一種甲縮醛背包式生產(chǎn)工藝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種甲縮醛背包式生產(chǎn)工藝裝置，包括預反應器、反應精餾塔、精餾塔、蒸發(fā)式冷凝器和回流罐，所述反應精餾塔包括反應段和設在下部的精餾段，反應段為上下連通的多層結構，每層均通過管道連接有背包式反應器形成循環(huán)；所述反應精餾塔塔頂通過管道與精餾塔入口連接，而精餾塔塔頂通過管道與回流罐連接，蒸發(fā)式冷凝器設在精餾塔塔頂和回流罐之間；所述反應精餾塔塔底通過管道與蒸發(fā)式冷凝器的冷水補充口連接；所述回流罐設有支路并通過回流泵與精餾塔頂部連接。本實用新型一塔工藝改為兩塔工藝，可以降低塔的高度，大大降低設備投資，并采用節(jié)能的有利于節(jié)能的蒸發(fā)式冷凝器，可以節(jié)省電耗及水的消耗，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種甲縮醛背包式生產(chǎn)工藝裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及甲縮醛生產(chǎn)【技術領域】，尤其涉及濃度為99. 9%以上的甲縮醛的生 產(chǎn)技術。

【背景技術】
[0002] 甲縮醛具有優(yōu)良的理化性能，即良好的溶解性、低沸點、與水相溶性好，能廣泛應 用于化妝品、藥品、家庭用品、工業(yè)汽車用品、殺蟲劑、皮革上光劑、清潔劑、橡膠工業(yè)、油漆、 油墨等產(chǎn)品中，也由于甲縮醛（109-87-5)具有良好的去油污能力和揮發(fā)性，作為清潔劑可 以替代F11和F113及含氯溶劑，因此是替代氟里昂，減少揮發(fā)性有機物（VOCs)排放，降低 對大氣污染的環(huán)保產(chǎn)品。近年來發(fā)展很快，尤其是在氣霧劑領域展現(xiàn)了很好的應用發(fā)展前 旦 -5^ 〇
[0003] 目前甲縮醛生產(chǎn)工藝采用固體樹脂，解決了設備腐蝕的問題，同時從將反應和精 餾兩個化工單元操作一塔工藝完成，造成塔的高度增加，使設備投資大。廢水的C0D含量 大，很難處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：針對上述存在的問題和缺陷，本實用新型提供了一種甲縮醛背包式生 產(chǎn)工藝裝置，大大節(jié)省設備投資，并采用節(jié)能的有利于節(jié)能的蒸發(fā)式冷凝器，可以節(jié)省電耗 及水的消耗，降低生產(chǎn)成本。
[0005] 技術方案：為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術方案：一種甲縮醛背包式 生產(chǎn)工藝裝置，包括預反應器、反應精餾塔、精餾塔、蒸發(fā)式冷凝器和回流罐，所述反應精餾 塔包括反應段和設在下部的精餾段，反應段為上下連通的多層結構，每層均通過管道連接 有背包式反應器形成循環(huán)；所述反應精餾塔塔頂通過管道與精餾塔入口連接，而精餾塔塔 頂通過管道與回流罐連接，蒸發(fā)式冷凝器設在精餾塔塔頂和回流罐之間；所述反應精餾塔 塔底通過管道與蒸發(fā)式冷凝器的冷水補充口連接；所述回流罐設有支路并通過回流泵與精 餾塔頂部連接。
[0006] 作為優(yōu)選，所述背包式反應器為8個，并獨立設在反應精餾塔外。
[0007] 作為優(yōu)選，所述預反應器為兩臺串聯(lián)的固定床觸媒反應器。
[0008] 作為優(yōu)選，所述反應精餾塔的塔底部設有再沸器，從而為反應精餾塔提供熱源。
[0009] 作為優(yōu)選，所述精餾塔的塔底通過管道與反應精餾塔回流連接。
[0010] 有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：由原來的一塔工藝改為 兩塔工藝，可以降低塔的高度，大大降低設備投資；反應精餾塔的8個反應器，可以使沒 有在預反應器完全反應的甲醛、甲醇繼續(xù)反應，直至完全反應。使反應精餾塔底的廢水 COD < 30ppm，直接達到排放標準；將甲縮醛板式冷凝器改換為節(jié)能的蒸發(fā)式冷凝器，不經(jīng) 換熱效率高，還節(jié)省了循環(huán)水池的占地面積、以及管路、泵的投資，并節(jié)省電耗及水的消耗， 降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1為本實用新型的所述甲縮醛的生產(chǎn)工藝流程示意圖。
[0012] 其中，預反應器1、反應精餾塔2、精餾塔3、背包式反應器4、蒸發(fā)式冷凝器5、回流 罐6、再沸器7。

【具體實施方式】
[0013] 下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于 說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術 人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0014] 如圖1所示，一種甲縮醛的生產(chǎn)工藝流程，將甲醛和甲醇混合后，進入預反應器中 經(jīng)過反應后，反應生成的甲縮醛及甲醇、甲醛、水進入反應精餾塔。進入反應精餾塔后，在反 應精餾塔的反應段，沒有反應的甲醛和甲醇進入由背包反應器泵的循環(huán)作用下送入背包反 應器，經(jīng)過反應后再循環(huán)回流進入反應精餾塔，同樣經(jīng)過8個背包反應器的進一步反應后， 甲縮醛和甲醇從反應精餾塔塔頂出去進入精餾塔，而反應完全的水及甲縮醛生產(chǎn)的水作為 廢水從反應精餾塔塔底經(jīng)過泵采出經(jīng)過冷卻送入蒸發(fā)式冷凝器中，作為蒸發(fā)式冷凝器的補 充水，節(jié)約用水。而甲縮醛及甲醇在精餾塔中繼續(xù)進一步分離，精餾塔塔底的水、甲縮醛、甲 醇經(jīng)過回流泵作為反應精餾塔的回流。甲縮醛產(chǎn)品從精餾塔塔頂經(jīng)過蒸發(fā)式冷凝器冷凝后 進入回流罐，其中一部分作為精餾塔的回流，一部分最為產(chǎn)品采出。
【權利要求】
1. 一種甲縮醛背包式生產(chǎn)工藝裝置，其特征在于：包括預反應器、反應精餾塔、精餾 塔、蒸發(fā)式冷凝器和回流罐，所述反應精餾塔包括反應段和設在下部的精餾段，反應段為上 下連通的多層結構，每層均通過管道連接有背包式反應器形成循環(huán)；所述反應精餾塔塔頂 通過管道與精餾塔入口連接，而精餾塔塔頂通過管道與回流罐連接，蒸發(fā)式冷凝器設在精 餾塔塔頂和回流罐之間；所述反應精餾塔塔底通過管道與蒸發(fā)式冷凝器的冷水補充口連 接；所述回流罐設有支路并通過回流泵與精餾塔頂部連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述甲縮醛背包式生產(chǎn)工藝裝置，其特征在于：所述背包式反應器 為8個，并獨立設在反應精餾塔外。
3. 根據(jù)權利要求1所述甲縮醛背包式生產(chǎn)工藝裝置，其特征在于：所述預反應器為兩 臺串聯(lián)的固定床觸媒反應器。
4. 根據(jù)權利要求1所述甲縮醛背包式生產(chǎn)工藝裝置，其特征在于：所述反應精餾塔的 塔底部設有再沸器。
5. 根據(jù)權利要求1所述甲縮醛背包式生產(chǎn)工藝裝置，其特征在于：所述精餾塔的塔底 通過管道與反應精餾塔回流連接。
【文檔編號】C07C43/30GK203878083SQ201420165756
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權日:2014年4月8日
【發(fā)明者】向家勇, 楊科岐, 許引 申請人:江蘇凱茂石化科技有限公司