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一種室溫固相合成天門冬氨酸鈣的方法

文檔序號:3497852閱讀:253來源:國知局
一種室溫固相合成天門冬氨酸鈣的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種室溫固相合成天門冬氨酸鈣的方法。利用天門冬氨酸粉末與氧化鈣或氫氧化鈣粉末按摩爾比2:1混勻,經(jīng)濕法造粒室溫反應(yīng)后,直接干燥得天門冬氨酸鈣成品。該方法工藝簡單,能耗低,能夠提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種室溫固相合成天門冬氨酸鈣的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種室溫固相合成天門冬氨酸鈣的方法。利用天門冬氨酸粉末與氧化鈣或氫氧化鈣粉末按摩爾比2:1混勻,經(jīng)濕法造粒室溫反應(yīng)后,直接干燥得天門冬氨酸鈣。

【背景技術(shù)】
[0002]天門冬氨酸鈣是由2分子L-天門冬氨酸與I分子鈣離子螯合而成的一個鈣離子在內(nèi)的五元環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物,分子中心是鈣原子,兩邊分別是對稱的氨基酸分子,狀似蟹鉗住中心的鈣原子,形成兩個穩(wěn)定五元環(huán)的化學(xué)結(jié)構(gòu)。其分子式為C8H12O8N2Ca,相對分子質(zhì)量304.2。天門冬氨酸鈣呈白色粉末狀,具有無臭、具吸濕性、易溶于水、難溶于有機溶劑及水溶液呈中性等理化特點。
[0003]天門冬氨酸鈣是一種具有生物活性的氨基酸鈣。它的化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、水溶性好、人體吸收率高,是鈣營養(yǎng)強化劑的新一代產(chǎn)品,亦可作為食品添加劑。
[0004]天門冬氨酸鈣可大大提高人體吸收鈣的效率,這種鈣添加劑與人體有很好的相容性。研究表明,天門冬氨酸鈣能穩(wěn)定地溶解于小腸液中,小腸絨毛能高效率地捕獲天冬氨酸鈣,通過小腸絨毛上皮細胞實現(xiàn)天冬氨酸鈣分子級的吸收,小腸絨毛皮細胞中的還原酶使天門冬氨酸鈣中的鈣離子轉(zhuǎn)化為零價鈣,并通過血液循環(huán),將鈣原子輸送到所需鈣的部位,同時天冬氨酸經(jīng)過轉(zhuǎn)氨處理,迅速形成人體所需要的多種氨基酸。因此,天門冬氨酸鈣的補鈣效率高達95%以上。而且,把補鈣過程中的副作用轉(zhuǎn)化為有益的積極作用。天門冬氨酸鈣作為新一代鈣補品,是一種氨基酸螯合鈣類,具有穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu),良好的脂溶性和高吸收率的優(yōu)勢。可作為醫(yī)藥中間體,食品添加劑使用。
[0005]生產(chǎn)天門冬氨酸鈣的鈣源有碳酸鈣、氧化鈣和氫氧化鈣。鈣源可以來自于礦石,也可來自于牡蠣殼等海洋貝類。目前生產(chǎn)天門冬氨酸鈣的方法均為天門冬氨酸在水溶液中與碳酸鈣、氧化鈣和氫氧化鈣反應(yīng),生成天門冬氨酸鈣溶液,天門冬氨酸鈣溶液再經(jīng)濃縮等工藝,通過噴霧干燥或真空干燥的方法獲得天門冬氨酸鈣成品。專利CN200610038880.7中,將L-天門冬氨酸和氫氧化鈣原料按重量比3.Γ3.8:1配料,加入水?dāng)嚢?,得混懸液;混懸液加熱并引入膠體磨,再經(jīng)高壓流體納米磨,得天門冬氨酸鈣溶液,加入乙醇沉淀,離心分離沉淀后真空干燥并過篩后得到成品。專利CN201210206535.5采用L-天門冬氨酸與碳酸鈣為原料加水反應(yīng)得天門冬氨酸鈣溶液,溶液過濾取上清噴霧干燥得天門冬氨酸鈣成品。戎瞬成在《天門冬氨酸鈣合成的研究中》中介紹了一種天門冬氨酸與氫氧化鈣在液體中反應(yīng)合成天門冬氨酸鈣的方法,反應(yīng)合成的天門冬氨酸鈣溶液經(jīng)濃縮、過濾、結(jié)晶、干燥得天門冬氨酸鈣成品。
[0006]上述生產(chǎn)方法存在工藝步驟多、用水量大、噴霧干燥或真空干燥方法能耗高等缺點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種簡單的天門冬氨酸鈣生產(chǎn)方法,降低天門冬氨酸鈣生產(chǎn)過程中用水量及能耗,從而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案是天門冬氨酸鈣的室溫固相合成,利用天門冬氨酸粉末與氧化鈣或氫氧化鈣粉末按摩爾比2:1混勻,經(jīng)濕法造粒室溫反應(yīng)后,直接干燥得天門冬氨酸鈣成品。天門冬氨酸與氧化鈣或氫氧化鈣在經(jīng)濕法造粒后,室溫下即迅速反應(yīng)生成天門冬氨酸鈣。該方法優(yōu)點是固相反應(yīng)用水量少,室溫便可反應(yīng)能耗低,造粒物料生成天門冬氨酸鈣后,直接干燥避免了噴霧干燥或真空冷凍干燥等高耗能干燥工藝。工業(yè)生產(chǎn)中可以采用造粒機進彳T造粒。
[0009]天門冬氨酸鈣的室溫固相合成方法的步驟為:
(1)天門冬氨酸粉末與氧化鈣或氫氧化鈣粉末按摩爾比2:1混勻;
(2)混勻后的物料經(jīng)濕法造粒,濕法造粒含水量控制在109Γ20%;
(3)濕法造粒后物料直接干燥,得天門冬氨酸鈣顆粒。為獲得天門冬氨酸鈣粉末,可對天門冬氨酸鈣顆粒進行粉碎。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1天門冬氨酸鈣結(jié)構(gòu)式。

【具體實施方式】
[0011]實施例1
取266.20g(2mol)天門冬氨酸粉末與56.10g( Imol)氧化鈣粉末混勻,緩慢滴加40.0mL蒸餾水,攪拌造粒。造粒后物料于60°C烘箱中干燥5h得天門冬氨酸鈣成品。
[0012]實施例2
取53.24kg (400mol)天門冬氨酸粉末與11.22kg (200mol)氧化鈣粉末混勻,加入
11.0L蒸餾水,造粒機造粒。造粒后物料于80°C烘箱中干燥4h得天門冬氨酸鈣成品。
[0013]實施例3
取266.2g(2mol)天門冬氨酸粉末與74.lg( Imol)氫氧化鈣粉末混勻,緩慢滴加35.0mL蒸餾水,攪拌造粒。造粒后物料于60°C烘箱中干燥5h得天門冬氨酸鈣成品。
[0014]實施例4
取53.24kg (400mol)天門冬氨酸粉末與14.82kg (200mol)氫氧化鈣粉末混勻,力口
12.0L蒸餾水,造粒機造粒。造粒后物料于80°C烘箱中干燥4h得天門冬氨酸鈣成品。
[0015]以上所述的實施案例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本發(fā)明的范圍進行限定,在不脫離本發(fā)明的設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種室溫固相合成天門冬氨酸鈣的方法,其特征在于天門冬氨酸粉末與氧化鈣或氫氧化鈣粉末按摩爾比2:1混勻,加蒸餾水經(jīng)濕法造粒室溫反應(yīng)后,直接干燥得天門冬氨酸鈣,粉碎后得天門冬氨酸鈣粉末。
2.如權(quán)利要求1所述的室溫固相合成天門冬氨酸鈣方法,其特征在于加蒸餾水濕法造粒過程中,蒸餾水加入量為天門冬氨酸粉末與氧化鈣或氫氧化鈣粉混勻物料的10°/Γ20%。
【文檔編號】C07C229/24GK104276965SQ201410526395
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】程池, 劉勇, 裴疆森, 徐友強, 張京濤, 王哲 申請人:中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院
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