一種低溫下糠醛精制裝置的操作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種低溫下糠醛精制裝置的操作方法，包括以下步驟：（1）糠醛精制裝置停工：1）停工選擇在加工輕組分原料時(shí)；2）精制油改循環(huán)；3）抽出油改循環(huán)；4）加熱爐降溫熄火；5）干燥塔抽空后，?？啡┍?，關(guān)閉抽提塔；6）繼續(xù)循環(huán)三小時(shí)以上；7）保持各塔液位，關(guān)閉所有機(jī)泵，裝置進(jìn)入停工狀態(tài)；（2）糠醛精制裝置重新啟動(dòng)：1）加熱爐點(diǎn)火升溫、回收糠醛；2）糠醛回收完畢，干燥塔液位達(dá)到50%以上，連接抽提塔，開糠醛泵；3）精廢液循環(huán)；4）開原料泵，原料進(jìn)入系統(tǒng)，開工完畢。本發(fā)明在停工前將糠醛和油混合之后，其混合物凝固點(diǎn)可以達(dá)到零下25℃，甚至更低，實(shí)現(xiàn)了冬季開停工的可能性和安全性。
【專利說(shuō)明】一種低溫下糠醛精制裝置的操作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)涉及一種低溫下糠醛精制裝置的操作方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 糠醛是一種有毒性溶劑，密度比水大，它可以溶解餾份油中的芳烴、多環(huán)芳烴等非 理想組分，用糠醛精制油品是一個(gè)物理的萃取過(guò)程：糠醛由萃取塔上部打入，油品從萃取塔 下部打入，兩相在塔內(nèi)逆流接觸；油品中的非理想組分溶解在糠醛中，隨著糠醛沉降到塔 底，不溶于糠醛的油品上升到塔頂，塔頂抽出的是抽余油液，塔底抽出的是抽出油溶液，兩 相經(jīng)過(guò)溶劑回收后得到精制油和抽出油產(chǎn)品。
[0003] 潤(rùn)滑油糠醛精制裝置加工的原料主要是蒸餾裝置的減壓餾分油或者是脫蠟油，原 料的凝固點(diǎn)一般都在零下10°c到零下20°C之間，冬季停工一般要退油掃線，否則在氣溫低 于油品凝固點(diǎn)的情況下，裝置再次啟動(dòng)就會(huì)因?yàn)橛推穬瞿鵁o(wú)法實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)的開停工方法， 應(yīng)對(duì)冬季頻繁開停工的情況，存在如下問(wèn)題：1)、不退油會(huì)出現(xiàn)油品凍凝的問(wèn)題，因?yàn)榭啡?原料油一般凝固點(diǎn)不會(huì)低于20°c，有一些原料油凝固點(diǎn)甚至是零上的，抽出油凝固點(diǎn)一般 高于原料油:TC左右。在北方，冬季氣溫低于零下20°C的時(shí)候很普遍。2)、退油不掃線，管 線內(nèi)存有殘留的原料油，照樣凍凝，而且凍凝的位置一般位于管線和設(shè)備的低點(diǎn)，數(shù)量多不 好找。如果掃線，蒸汽凝結(jié)水必須處理干凈，最好在掃線結(jié)束后，趁著尚有余溫，用壓縮風(fēng)趕 蒸汽。即便這樣，一旦出現(xiàn)凝結(jié)水沒(méi)有處理干凈，會(huì)出現(xiàn)凍壞管線或設(shè)備的情況。如果每月 搞兩三次的話，不但消耗大量蒸汽，還會(huì)不可避免的出現(xiàn)設(shè)備損壞，甚至可能導(dǎo)致安全、環(huán) 保事故的發(fā)生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題而提供了一種低溫下糠醛精制裝置的操作方法。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種低溫下糠醛精制裝置的操作方法，包括以 下步驟： (1)、糠醛精制裝置停工前的操作方法： 1) :停工選擇在加工輕組分原料時(shí)，即凝固點(diǎn)比較低的原料； 2) :停工前三小時(shí)，精制油不出系統(tǒng)，盡量留在裝置內(nèi)，抽出油繼續(xù)外放，即精制油改循 環(huán)； 3) :裝置停止進(jìn)原料，產(chǎn)品不再出裝置，在裝置內(nèi)循環(huán)，即抽出油改循環(huán)，逐漸降溫，準(zhǔn) 備停工； 4) :加熱爐降溫直至熄火； 5) :干燥塔抽空后，?？啡┍茫P(guān)閉抽提塔所有進(jìn)出閥門； 6) :繼續(xù)循環(huán)三小時(shí)以上，讓系統(tǒng)內(nèi)油品和糠醛混合均勻； 7) :冷卻水系統(tǒng)，如停工時(shí)間3-5天，循環(huán)水可以用蒸汽加溫，一直循環(huán)防凍，如停工時(shí) 間在10天以上，用壓縮風(fēng)把循環(huán)水吹掃干凈； 8):保持各塔液位，關(guān)閉所有機(jī)泵，裝置進(jìn)入停工狀態(tài)； (2)、糠醛精制裝置重新啟動(dòng)的操作方法： 1) 加熱爐點(diǎn)火升溫和回收糠醛：加熱爐點(diǎn)火后，油品在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)加熱，溫度不斷升 高，糠醛不斷氣化回收到干燥塔，當(dāng)溫度升高到210度時(shí)，經(jīng)過(guò)1-2小時(shí)，糠醛會(huì)基本回收完 全； 2) 糠醛回收完畢，干燥塔液位達(dá)到50%以上，連接抽提塔，開糠醛泵； 3) 精廢液循環(huán)：溫度達(dá)到200度以上，流量液位控制平穩(wěn)，加熱爐工作正常，投真空和 汽提蒸汽； 4) 產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)合格后，精制油和抽出油改進(jìn)各自產(chǎn)品罐，同時(shí)，開原料泵，原料進(jìn)入 系統(tǒng)，開工完畢。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在停工前將糠醛和油混合之后，其混合物凝固點(diǎn)可 以達(dá)到零下25 °C，甚至更低，實(shí)現(xiàn)了冬季開停工的可能性和安全性。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 為了更好理解與實(shí)施，下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的一種低溫下糠醛精制裝置的操作方 法，包括以下步驟： (1) 、糠醛精制裝置停工前的操作方法： 1) :停工選擇加工輕組分原料減一線的原料時(shí)，即凝固點(diǎn)比較低的原料，如減一線的原 料，減一線、減二線是減壓蒸餾產(chǎn)品中的不同品種，其粘度、凝固點(diǎn)不同，其中減一線粘度最 小，凝固點(diǎn)最低； 2) :停工之前三小時(shí)，精制油改循環(huán)，即精制油不出系統(tǒng)，盡量留在裝置內(nèi)，精制油比抽 出油粘度低，低溫流動(dòng)性好，抽出油繼續(xù)外放，抽出油凝固點(diǎn)一般高于原料油，目的在于盡 量降低系統(tǒng)內(nèi)高凝點(diǎn)油品比例； 3) :抽出油改循環(huán)，即裝置停止進(jìn)原料，產(chǎn)品不再出裝置，在裝置內(nèi)循環(huán)，逐漸降溫，準(zhǔn) 備停工； 4) :加熱爐降溫直至熄火； 5) :干燥塔抽空后，?？啡┍?，關(guān)閉抽提塔所有進(jìn)出閥門，使抽提塔和系統(tǒng)隔絕，以便下 次開工； 6) :繼續(xù)循環(huán)三小時(shí)以上，讓系統(tǒng)內(nèi)油品和糠醛混合均勻； 7) :冷卻水系統(tǒng)，如停工時(shí)間3-5天，循環(huán)水可以用蒸汽加溫，一直循環(huán)防凍，如停工時(shí) 間在10天以上，用壓縮風(fēng)把循環(huán)水吹掃干凈； 8) :保持各塔液位，關(guān)閉所有機(jī)泵，裝置進(jìn)入停工狀態(tài)； (2) 、糠醛精制裝置重新啟動(dòng)的操作方法：(請(qǐng)?jiān)敿?xì)說(shuō)明下面步驟） 1) 加熱爐點(diǎn)火升溫和回收糠醛：加熱爐點(diǎn)火后，油品在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)加熱，溫度不斷升 高，糠醛不斷氣化回收到干燥塔，當(dāng)溫度升高到210度時(shí)，經(jīng)過(guò)1. 5小時(shí)，糠醛會(huì)基本回收完 全； 2) 糠醛回收完畢，干燥塔液位達(dá)到50%以上，連接抽提塔，開糠醛泵； 3) 精廢液循環(huán)：溫度達(dá)到200度以上，流量液位控制平穩(wěn)，加熱爐工作正常，投真空和 汽提蒸汽；
【權(quán)利要求】
1. 一種低溫下糠醛精制裝置的操作方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 、糠醛精制裝置停工： 1) :停工選擇在加工輕組分原料時(shí)，即凝固點(diǎn)比較低的原料； 2) :停工前三小時(shí)，精制油不出系統(tǒng)，盡量留在裝置內(nèi)，抽出油繼續(xù)外放，即精制油改循 環(huán)； 3) :裝置停止進(jìn)原料，產(chǎn)品不再出裝置，在裝置內(nèi)循環(huán)，即抽出油改循環(huán)，逐漸降溫，準(zhǔn) 備停工； 4) :加熱爐降溫直至熄火； 5) :干燥塔抽空后，?？啡┍?，關(guān)閉抽提塔所有進(jìn)出閥門； 6) :繼續(xù)循環(huán)三小時(shí)以上，讓系統(tǒng)內(nèi)油品和糠醛混合均勻； 7) :冷卻水系統(tǒng)，如停工時(shí)間3-5天，循環(huán)水可以用蒸汽加溫，一直循環(huán)防凍，如停工時(shí) 間在10天以上，用壓縮風(fēng)把循環(huán)水吹掃干凈； 8) :保持各塔液位，關(guān)閉所有機(jī)泵，裝置進(jìn)入停工狀態(tài)； (2) 、糠醒精制裝置重新啟動(dòng)： 1) 加熱爐點(diǎn)火升溫和回收糠醛：加熱爐點(diǎn)火后，油品在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)加熱，溫度不斷升 高，糠醛不斷氣化回收到干燥塔，當(dāng)溫度升高到210度時(shí)，經(jīng)過(guò)1-2小時(shí)，糠醛會(huì)基本回收完 全； 2) 糠醛回收完畢，干燥塔液位達(dá)到50%以上，并抽提塔，開糠醛泵； 3) 精廢液循環(huán)：溫度達(dá)到200度以上，流量液位控制平穩(wěn)，加熱爐工作正常，投真空和 汽提蒸汽； 4) 產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)合格后，精制油和抽出油改進(jìn)各自產(chǎn)品罐，同時(shí)，開原料泵，原料進(jìn)入 系統(tǒng)，開工完畢。
【文檔編號(hào)】C07D307/48GK104098534SQ201410376035
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月2日
【發(fā)明者】沈?qū)W明 申請(qǐng)人:煙臺(tái)市牟平區(qū)留德潤(rùn)滑油銷售有限公司