新型甘氨酸生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型甘氨酸生產(chǎn)裝置，該裝置屬于氨基酸制造領(lǐng)域；包括：化學(xué)反應(yīng)釜、脫色釜、過濾機(jī)、結(jié)晶釜、離心機(jī)、真空干燥機(jī)；其特征是：化學(xué)反應(yīng)釜上設(shè)有水進(jìn)口、一氯乙酸進(jìn)口、氨水進(jìn)口、氨氣出口，化學(xué)反應(yīng)釜和脫色釜間設(shè)有第一料漿泵和管道，脫色釜上設(shè)有活性炭進(jìn)口，脫色釜和過濾機(jī)間設(shè)有第二料漿泵和管道，過濾機(jī)上設(shè)有雜質(zhì)出口，過濾機(jī)和結(jié)晶釜間設(shè)有第三料漿泵和管道，結(jié)晶釜上設(shè)有95%的乙醇進(jìn)口、液體出口，結(jié)晶釜和離心機(jī)間設(shè)有第一輸送機(jī)，離心機(jī)上設(shè)有水出口，離心機(jī)和真空干燥機(jī)間設(shè)有第二輸送機(jī)，真空干燥機(jī)上設(shè)有成品出口。
【專利說明】新型甘氨酸生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氨基酸制造領(lǐng)域，尤其涉及一種新型甘氨酸生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]甘氨酸是氨基酸系列20個(gè)成員中結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的一個(gè)，又稱氨基醋酸，分子式為C2H5N02，分子量為75.07，密度1.1607，熔點(diǎn)232_236°C，在常溫下為白色晶體或淺黃色結(jié)晶性粉末，有獨(dú)特的甜味，能緩和酸、堿味，掩蓋食品中添加糖精的苦味并增強(qiáng)甜味，為人體非必需的一種氨基酸。甘氨酸在分子中同時(shí)具有酸性和堿性官能團(tuán)，溶于水，不溶于乙醇和乙醚，在水溶液中為強(qiáng)電解質(zhì)，在強(qiáng)極性溶劑中溶解度較大，基本不溶于非極性溶劑，而且具有較高的沸點(diǎn)和熔點(diǎn)，通過水溶液酸堿性的調(diào)節(jié)可以使甘氨酸呈現(xiàn)不同的分子形態(tài)。甘氨酸的用途是:1.可用作緩沖劑，因甘氨酸為具有氨基和羧基的兩性離子，故有很強(qiáng)的緩沖性，對(duì)食鹽和醋等的味感能起緩沖作用；2.醫(yī)藥上用于治療重癥肌無力和進(jìn)行性肌肉萎縮、胃酯過多癥、慢性腸炎、兒童高脯氨酸血癥等疾??；3.在雞飼料中作為營(yíng)養(yǎng)性添加劑；
4.在調(diào)味品方面由于其能一定程度呈蝦、墨魚味，可用于調(diào)味醬，可與丙氨酸合用于含醇飲料；5.對(duì)枯草桿菌及大腸桿菌的繁殖有一定抑制作用，故可用作魚糜制品、花生醬等的防腐劑；6.在農(nóng)藥生產(chǎn)上用于合成除蟲菊酯殺蟲劑的中間體甘氨酸乙酯鹽酸鹽，也可合成殺菌劑異菌脲和除草劑固體草甘膦。本實(shí)用新型以化學(xué)反應(yīng)釜、脫色釜、過濾機(jī)、結(jié)晶釜、離心機(jī)、真空干燥機(jī)為設(shè)備，以一氯乙酸、氨水、活性炭、含量為95%的乙醇為原料，通過甘氨酸合成、脫色、結(jié)晶、離心分離、烘干等工序來制得成品，該裝置結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、無三廢排放、無高溫高壓反應(yīng)，可批量生產(chǎn)出高質(zhì)量的甘氨酸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要解決的問題是提供一種生產(chǎn)甘氨酸的機(jī)械裝置，該裝置以化學(xué)反應(yīng)釜、脫色釜、過濾機(jī)、結(jié)晶釜、離心機(jī)、真空干燥機(jī)組合，使用的設(shè)備皆為通用設(shè)備，使用的原料為一氯乙酸、氨水、水、活性炭、含量為95%的乙醇。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型甘氨酸生產(chǎn)裝置，包括:化學(xué)反應(yīng)釜、脫色釜、過濾機(jī)、結(jié)晶釜、離心機(jī)、真空干燥機(jī)；其特征是:化學(xué)反應(yīng)釜上設(shè)有水進(jìn)口、一氯乙酸進(jìn)口、氨水進(jìn)口、氨氣出口，化學(xué)反應(yīng)釜和脫色釜間設(shè)有第一料漿泵和管道，脫色釜上設(shè)有活性炭進(jìn)口，脫色釜和過濾機(jī)間設(shè)有第二料漿泵和管道，過濾機(jī)上設(shè)有雜質(zhì)出口，過濾機(jī)和結(jié)晶釜間設(shè)有第三料漿泵和管道，結(jié)晶釜上設(shè)有95%的乙醇進(jìn)口、液體出口，結(jié)晶釜和離心機(jī)間設(shè)有第一輸送機(jī)，離心機(jī)上設(shè)有水出口，尚心機(jī)和真空干燥機(jī)間設(shè)有第二輸送機(jī)，真空干燥機(jī)上設(shè)有成品出口。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0007]所述的第一、第二、第三料漿泵為不銹鋼料漿泵，管道為聚乙烯管道。
[0008]所述的第一、第二輸送機(jī)為皮帶輸送機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:提供了一種生產(chǎn)甘氨酸的機(jī)械裝置，該裝置的優(yōu)點(diǎn)是:使用通用設(shè)備、結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品純度高、可批量生產(chǎn)，能生產(chǎn)出高質(zhì)量的甘氨酸。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]如圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明使用該新型裝置生產(chǎn)甘氨酸最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容:
[0013]1、一種新型甘氨酸生產(chǎn)裝置，包括:化學(xué)反應(yīng)釜1、脫色釜2、過濾機(jī)3、結(jié)晶釜4、離心機(jī)5、真空干燥機(jī)6 ;其特征是:化學(xué)反應(yīng)釜I上設(shè)有水進(jìn)口 7、一氯乙酸進(jìn)口 8、氨水進(jìn)口9、氨氣出口 10，化學(xué)反應(yīng)釜I和脫色釜2間設(shè)有第一料漿泵和管道11，脫色釜2上設(shè)有活性炭進(jìn)口 12，脫色釜2和過濾機(jī)3間設(shè)有第二料漿泵和管道13，過濾機(jī)3上設(shè)有雜質(zhì)出口 14，過濾機(jī)3和結(jié)晶釜4間設(shè)有第三料漿泵和管道15，結(jié)晶釜4上設(shè)有95%的乙醇進(jìn)口 16、液體出口 17，結(jié)晶釜4和離心機(jī)5間設(shè)有第一輸送機(jī)18，離心機(jī)上設(shè)有水出口 19，離心機(jī)5和真空干燥機(jī)6間設(shè)有第二輸送機(jī)20，真空干燥機(jī)6上設(shè)有成品出口 21 ;所述的第一、第二、第三料漿泵為不銹鋼料漿泵，管道為聚乙烯管道；所述的第一、第二輸送機(jī)為皮帶輸送機(jī)。
[0014]2.將配方量的水通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜I上的水進(jìn)口 7送入化學(xué)反應(yīng)釜I中，邊攪拌邊通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜I上的一氯乙酸進(jìn)口 8加入配方量的一氯乙酸，并升溫至420C -44°C后保持溫度不變，邊攪拌邊邊通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜I上的氨水進(jìn)口 9加入配方量的氨水，并將溫度升至52°C _54°C，攪拌反應(yīng)2.5小時(shí)后繼續(xù)升溫至80°C，產(chǎn)生的部分氨氣通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜I上的氨氣出口 10排出。
[0015]3、將化學(xué)反應(yīng)釜I中的物料通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜I和脫色釜2間的第一料漿泵和管道11送入脫色釜2，通過設(shè)置于脫色釜2上的活性炭進(jìn)口 12加入配方量的活性炭，攪拌反應(yīng)I小時(shí)后脫色完成，將脫色釜2中的物料通過設(shè)置于脫色釜2和過濾機(jī)3間的第二料漿泵和管道13送入過濾機(jī)3過濾，濾出的雜質(zhì)通過出口 14排出，經(jīng)過濾后的濾液通過設(shè)置于過濾機(jī)3和結(jié)晶釜4間的第三料漿泵和管道15送入結(jié)晶釜4，通過設(shè)置于結(jié)晶釜4上的95%的乙醇進(jìn)口 16加入配方量的含量為95%的乙醇，攪拌均勻后靜置10小時(shí)結(jié)晶完畢，結(jié)晶體為甘氨酸，將剩余的液體通過結(jié)晶釜4上的液體出口 17排出。
[0016]4、將結(jié)晶釜中的甘氨酸結(jié)晶體通過設(shè)置于結(jié)晶釜4和離心機(jī)5間的第一輸送機(jī)18送入離心機(jī)5進(jìn)行分離以去除少量的水分，水分通過出口 19排出，然后將分離后的甘氨酸結(jié)晶體通過設(shè)置于離心機(jī)5和真空干燥機(jī)6間的第二輸送機(jī)20送入真空干燥機(jī)6進(jìn)行干燥，在65°C _75°C下干燥9-11小時(shí),干燥完成后通過設(shè)置于真空干燥機(jī)6上的成品出口 21出料即可。
【權(quán)利要求】
1.一種新型甘氨酸生產(chǎn)裝置，包括:化學(xué)反應(yīng)釜(I)、脫色釜(2)、過濾機(jī)(3)、結(jié)晶釜(4)、離心機(jī)(5)、真空干燥機(jī)(6);其特征是:化學(xué)反應(yīng)釜(I)上設(shè)有水進(jìn)口(7)、一氯乙酸進(jìn)口(8)、氨水進(jìn)口(9)、氨氣出口(10)，化學(xué)反應(yīng)釜(I)和脫色釜(2)間設(shè)有第一料漿泵和管道(11)，脫色釜(2)上設(shè)有活性炭進(jìn)口(12)，脫色釜(2)和過濾機(jī)(3)間設(shè)有第二料漿泵和管道(13)，過濾機(jī)(3)上設(shè)有雜質(zhì)出口(14)，過濾機(jī)(3)和結(jié)晶釜(4)間設(shè)有第三料漿泵和管道(15 )，結(jié)晶釜(4 )上設(shè)有95%的乙醇進(jìn)口( 16 )、液體出口( 17 )，結(jié)晶釜(4 )和離心機(jī)(5 )間設(shè)有第一輸送機(jī)(18)，離心機(jī)上設(shè)有水出口(19)，離心機(jī)(5)和真空干燥機(jī)(6)間設(shè)有第二輸送機(jī)(20 )，真空干燥機(jī)(6 )上設(shè)有成品出口( 21)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型甘氨酸生產(chǎn)裝置，其特征是:所述的第一、第二、第三料漿泵為不銹鋼料漿泵，管道為聚乙烯管道。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型甘氨酸生產(chǎn)裝置，其特征是:所述的第一、第二輸送機(jī)為皮帶輸送機(jī)。
【文檔編號(hào)】C07C227/08GK203393070SQ201320305799
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:新沂市漢菱生物工程有限公司