專利名稱：苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種窯爐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
苯乙烯蒸汽過熱爐的爐管出輻射室的密封是整個(gè)爐子的結(jié)構(gòu)氣密性和保溫性的重要因素，常規(guī)設(shè)計(jì)是阻氣袋結(jié)構(gòu)，即用纖維布包裹纖維棉用卡管卡在每個(gè)爐管上(見圖6所示)。阻氣袋由熱面布袋、冷面布袋和分級(jí)溫度為1400度的耐火陶瓷纖維棉組成。阻氣袋的熱面布采用氧化鋁纖維布，冷面布采用涂膠高硅氧布，縫合線采用高溫氧化鋁線。阻氣袋與爐管間的密封連接采用管卡形式，阻氣袋的一端用管卡密封連接，另一端用壓條與爐體結(jié)構(gòu)連接。相鄰兩管間的冷面、熱面布袋縫用高溫氧化鋁線進(jìn)行縫合。熱面袋和冷面袋內(nèi)均充填含1400度的耐火陶瓷纖維棉。壓條及連接金屬部位都要進(jìn)行打磨圓角過渡，防止劃破纖維布。上述方案在理論上是比較理想的方案，但實(shí)際操作中，會(huì)遇到以下幾個(gè)問題1、通常苯乙烯加熱爐輻射段的頂部溫度有1100°C以上，選用的纖維布需要既能承受高溫也需要一定的柔軟度，否則起不到保溫密封的作用，就目前國內(nèi)的耐火陶瓷纖維布很難達(dá)到這個(gè)要求，即便使用溫度可達(dá)到，但實(shí)際應(yīng)用的周期也很短。2、其次，因爐管在熱態(tài)下有軸向膨脹即有線性位移，而集氣管也在軸向上有膨脹位移，所以在密封結(jié)構(gòu)需要有軸向和縱向上的不同位移，每次開停車爐管會(huì)帶動(dòng)密封結(jié)構(gòu)在軸向和縱向作不同位移，國內(nèi)的耐火陶瓷纖維布很難承受位移帶來的摩擦損壞，即便用美國3M公司的耐火陶瓷纖維布，使用周期也只有I年左右。3、再次，維修也比較困難，通常檢修需要換掉整個(gè)密封結(jié)構(gòu)，成本大大增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、密封性好、使用壽命長的苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，它包括多根爐管，其特征是所述多根爐管與爐頂?shù)倪B接處均設(shè)有由多層纖維毯疊加構(gòu)成的密封件，所述爐管從密封件中穿過，所述密封件的頂部設(shè)有耐熱不銹鋼板。所述密封件底部設(shè)有向上連接多層纖維毯的陶瓷錨固件。所述耐熱不銹鋼板為310S耐熱不銹鋼板，所述密封件采用的是分級(jí)溫度為1400度耐火陶瓷纖維毯。所述密封件的側(cè)壁采用臺(tái)階式。所述密封件采用14層厚度30mm的纖維毪壓縮至350mm。所述爐頂?shù)亩瞬堪惭b在支撐板上，支撐板安裝在纖維模塊上，所述爐頂?shù)亩瞬可戏皆O(shè)有防雨蓋板。[0015]所述耐熱不銹鋼板由多塊不銹鋼板構(gòu)成，相臨的兩塊不銹鋼板之間有一段疊合。本實(shí)用新型的有益效果有1、纖維毯與周圍內(nèi)襯結(jié)構(gòu)連接緊密，密封性好。普通的纖維毯結(jié)構(gòu)柔軟耐高溫。2、其次耐熱不銹鋼板是1. 2m左右一段，每段之間有60mm上下懸空重合區(qū)，這樣不銹鋼板就會(huì)隨著爐管的膨脹位移而自有滑動(dòng)，而互不干擾。在加熱爐運(yùn)行過程中爐管產(chǎn)生的軸向膨脹和集氣管軸向膨脹帶動(dòng)爐管縱向上的位移摩擦沒有影響，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，密封性好，在長期操作及停開車的情況下，使用壽命長，達(dá)到3年以上。3、在維修過程中，不需要整個(gè)結(jié)構(gòu)更換，只要稍稍更換ー些纖維毯可以滿足要求，不但減輕了施工的難度，也大大節(jié)省成本。

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型圖2中的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為現(xiàn)有苯こ烯蒸汽過熱爐的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為現(xiàn)有苯こ烯蒸汽過熱爐的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖6為現(xiàn)有苯こ烯蒸汽過熱爐爐管密封處的剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步地說明如圖1-3所示，本實(shí)用新型多根爐管I與爐頂?shù)倪B接處均設(shè)有由多層纖維毯疊加構(gòu)成的密封件2，密封件2優(yōu)選采用14層厚度30mm的纖維毯壓縮至350mm，例如采用的是分級(jí)溫度為1400度纖維毯。爐管I從密封件2中穿過，所述密封件2的頂部設(shè)有耐熱不銹鋼板3。耐熱不銹鋼板3優(yōu)選采用310S耐熱不銹鋼板，它是由多塊鋼板構(gòu)成，相臨的兩塊鋼板端部重疊，例如單塊的耐熱不銹鋼板是1. 2m左右一段，每段之間有60mm上下懸空重合區(qū)，總長在十幾米，這樣不銹鋼板就會(huì)隨著爐管I的膨脹位移而自有滑動(dòng)，而互不干擾。密封件2底部設(shè)有向上連接多層纖維毯的陶瓷錨固件4，用于將多層纖維毯一起固定在耐熱不銹鋼板3的底部。密封件2的多層纖維毯之間可以在用陶瓷錨固件4固定之前先用粘結(jié)劑粘在一起。所述密封件2的側(cè)壁采用臺(tái)階式，能保證其密封性更好。在爐頂?shù)亩瞬堪惭b在支撐板5上，支撐板5安裝在纖維模塊6，纖維模塊6用的是1400度纖維模塊，進(jìn)一歩保證爐體的整體密封性。所述爐頂?shù)亩瞬可戏皆O(shè)有防雨蓋板7，防雨蓋板7作用防止?fàn)t內(nèi)纖維淋雨，纖維淋雨會(huì)吸水。防雨蓋板7的內(nèi)側(cè)設(shè)有纖維毯8，并用錨固釘9固定，作用是給爐內(nèi)保溫，減少鋼板散熱，同時(shí)也降低了鋼板溫度，保護(hù)了鋼板。本實(shí)用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.一種苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，它包括多根爐管(1)，其特征是所述多根爐管(I)與爐頂?shù)倪B接處均設(shè)有由多層纖維毯疊加構(gòu)成的密封件(2)，所述爐管(I)從密封件(2)中穿過，所述密封件(2)的頂部設(shè)有耐熱不銹鋼板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述密封件(2)底部設(shè)有向上連接多層纖維毯的陶瓷錨固件(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述耐熱不銹鋼板(3)為310S耐熱不銹鋼板，所述密封件(2)采用的是1400度耐火陶瓷纖維毯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述密封件(2)的側(cè)壁采用臺(tái)階式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述密封件(2)采用14層厚度30mm的纖維毪壓縮至350mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述爐頂?shù)亩瞬堪惭b在支撐板(5)上，支撐板(5)安裝在纖維模塊(6)上，所述爐頂?shù)亩瞬可戏皆O(shè)有防雨蓋板(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述耐熱不銹鋼板(3 )由多塊不銹鋼板構(gòu)成，相臨的兩塊不銹鋼板之間有一段疊合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種苯乙烯蒸汽過熱爐爐頂密封結(jié)構(gòu)，它包括多根爐管(1)，其特征是所述多根爐管(1)與爐頂?shù)倪B接處均設(shè)有由多層纖維毯疊加構(gòu)成的密封件(2)，所述爐管(1)從密封件(2)中穿過，所述密封件(2)的頂部設(shè)有耐熱不銹鋼板(3)。本實(shí)用新型纖維毯與周圍內(nèi)襯結(jié)構(gòu)連接緊密，密封性好，使用壽命長，在維修過程中，不需要整個(gè)結(jié)構(gòu)更換，只要稍稍更換一些纖維毯可以滿足要求，不但減輕了施工的難度，也大大節(jié)省成本。
文檔編號(hào)C07C15/46GK202884881SQ20122047211
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者殷波, 毛旭敏, 周韜, 潘聰 申請(qǐng)人:宜興摩根熱陶瓷有限公司