專利名稱：合成丙二醇醚的方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種合成丙二醇醚的方法。
背景技術(shù)：
丙二醇醚由于化學結(jié)構(gòu)獨特，具有親油親水雙重功能，成為精細化工類高級溶劑之一，被成為萬能溶劑，并且由于具有低毒性而得到廣泛應用，其主要用途是作為工業(yè)溶齊U，在涂料、清洗、印刷、皮革等方面都有廣泛的應用。主要品種有丙二醇甲醚，丙二醇乙醚，丙二醇丁醚等品種。在涂料工業(yè)中，可作為醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯漆等溶齊U，配置成的油漆漆膜具有光潔、平整、牢度好等優(yōu)點。在油墨生產(chǎn)中，使用丙二醇醚，一些配方可改為水溶性，可降低油墨的毒性，改善操作環(huán)境，提高印刷質(zhì)量。在涂料溶解過程中，丙二醇醚可替代醇性溶劑，是一種良好的偶聯(lián)劑。另外，丙二醇醚類產(chǎn)品可配置濃縮型的各類清潔劑。 丙二醇醚的合成主要有Willamson法，縮乙醛法，乙氧基環(huán)氧丙烷法以及環(huán)氧丙烷法等。經(jīng)典的工業(yè)合成丙二醇醚的工藝是采用三氟化硼乙醚溶液和氫氧化鉀或氫氧化鈉作為催化劑的均相法，由于選擇性低、腐蝕設備和污染環(huán)境而被淘汰。環(huán)氧丙烷法是一種公認的最有前途的方法，但消耗高，成本高，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低廉、質(zhì)量較好，適合大規(guī)模生產(chǎn)的合成丙二醇醚的方法。本發(fā)明的內(nèi)容是在溫度為60-80 V條件下，將丙烯通入過氧化氫溶液中反應，反應時間為0. 5-lh，反應完成后，升溫至90-100°C，加入催化劑和碳原子數(shù)小于10的脂肪醇，反應l-2h后，得丙二醇醚，所述催化劑為氧化鈮、氫氧化鈉和正丙醇鈉中的一種或多種。所述碳原子數(shù)小于10的脂肪醇為乙醇、丙醇、正丁醇、異丙醇。過氧化氫和碳原子數(shù)小于10的脂肪醇的摩爾比為I : 2-5，反應壓強為l-2MPa。所述催化劑和碳原子數(shù)小于10的脂肪醇的摩爾比為0. 01-0. 1:1。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明采用過量丙烯通過過氧化氫溶液中，制的溶解有丙烯的環(huán)氧丙烷，然后在氧化鈮、氫氧化鈉或者正丙醇鈉的催化下，和小分子脂肪醇比如乙醇、丙醇、正丁醇、異丙醇反應得丙二醇醚。本發(fā)明的效率較高，反應溫度60-100°C之間，反應時間為I. 5-3h之間，比起現(xiàn)有技術(shù)的5-10h有很大的提高。本發(fā)明既改進了現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的工藝復雜、成本高、設備腐蝕嚴重、排放有害物質(zhì)等缺陷，又省去了環(huán)氧丙烷分離、提純和精制等過程，直接將反應混合物進行醚化，本發(fā)明過程簡單，只有較少污染，反應產(chǎn)率高。
具體實施例方式實施例I在溫度為60°C條件下，將過量丙烯氣體通入過氧化氫溶液中，通過后的氣體再收集回收，丙烯和過氧化氫溶液反應，反應時間為0. 8h,反應完成后,升溫至90°C,加入催化劑氧化鈮和乙醇，反應2h后，得丙二醇醚，其中，過氧化氫和乙醇的摩爾比為I : 2，反應壓強為IMPa，催化劑氧化鈮和乙醇的摩爾比為0.01 I。經(jīng)過色譜分析，丙乙二醇單甲醚選擇性為96. 12%，過氧化氫轉(zhuǎn)化率為98. 25%。實施例2在溫度為80°C條件下，將過量丙烯氣體通入過氧化氫溶液中，通過后的氣體再收集回收，丙烯和過氧化氫溶液反應，反應時間為0. 5h，反應完成后，升溫至90°C，加入催化劑正丙醇鈉和丙醇，反應Ih后，得丙二醇醚，其中，過氧化氫和乙醇的摩爾比為I : 5，反應壓強為2MPa，催化劑氧化鈮和乙醇的摩爾比為0. I I。經(jīng)過色譜分析，丙乙二醇單甲醚選 擇性為95. 02%，過氧化氫轉(zhuǎn)化率為97. 15%。實施例3在溫度為70°C條件下，將過量丙烯氣體通入過氧化氫溶液中，通過后的氣體再收集回收，丙烯和過氧化氫溶液反應，反應時間為lh，反應完成后，升溫至100°C，加入催化劑氫氧化鈉和正丁醇，反應1.5h后，得丙二醇醚，其中，過氧化氫和乙醇的摩爾比為I : 3，反應壓強為I. 5MPa，催化劑氧化鈮和乙醇的摩爾比為0.05 I。經(jīng)過色譜分析，丙乙二醇單甲醚選擇性為94. 52%，過氧化氫轉(zhuǎn)化率為96. 75%。
權(quán)利要求
1.一種合成丙二醇醚的方法，其特征是，在溫度為60-80°C條件下，將丙烯通入過氧化氫溶液中反應，反應時間為0. 5-lh,反應完成后,升溫至90-100°C,加入催化劑和碳原子數(shù)小于10的脂肪醇，反應l_2h后，得丙二醇醚，所述催化劑為氧化鈮、氫氧化鈉和正丙醇鈉中的一種或多種。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的丙二醇醚的方法，其特征是，所述碳原子數(shù)小于10的脂肪醇為乙醇、丙醇、正丁醇、異丙醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的丙二醇醚的方法，其特征是，過氧化氫和碳原子數(shù)小于10的脂肪醇的摩爾比為I : 2-5。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的丙二醇醚的方法，其特征是，反應壓強為l_2MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的丙二醇醚的方法，其特征是，所述催化劑和碳原子數(shù)小于10的脂肪醇的摩爾比為0.01-0. I I。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種合成丙二醇醚的方法，在溫度為60-80℃條件下，將丙烯通入過氧化氫溶液中反應，反應時間為0.5-1h，反應完成后，升溫至90-100℃，加入催化劑和碳原子數(shù)小于10的脂肪醇，反應1-2h后，得丙二醇醚，所述催化劑為氧化鈮、氫氧化鈉和正丙醇鈉中的一種或多種，本發(fā)明既改進了現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的工藝復雜、成本高、設備腐蝕嚴重、排放有害物質(zhì)等缺陷，又省去了環(huán)氧丙烷分離、提純和精制等過程，直接將反應混合物進行醚化，本發(fā)明過程簡單，只有較少污染，反應產(chǎn)率高。
文檔編號C07C41/03GK102964222SQ201210492258
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者鄒科寅 申請人:寧波杭州灣新區(qū)珠峰企業(yè)管理服務有限公司