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甲乙酮裝置丁烯提濃單元脫丁烷塔氣相進(jìn)料系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3586144閱讀:268來源:國知局
專利名稱:甲乙酮裝置丁烯提濃單元脫丁烷塔氣相進(jìn)料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石油化工領(lǐng)域中一種甲乙酮裝置丁烯提濃單元脫丁烷塔進(jìn)料系統(tǒng),特別是一種甲乙酮裝置丁烯提濃單元脫丁烷塔氣相進(jìn)料系統(tǒng)。
背景技術(shù)
石油化工廠甲乙酮生產(chǎn)裝置,丁烯提濃單元脫丁烷塔是將丁烯和丁烷在萃取劑的作用下,在塔頂將丁烷分離出去,塔底丁烯和萃取劑的混合物輸送到汽提塔,在汽提塔將丁烯產(chǎn)品在塔頂分離出去,塔底萃取劑由210°C冷卻到50°C再輸送回脫丁烷萃取塔萃取丁烯。丁烯和丁烷為液相進(jìn)料,回輸?shù)钠崴纵腿┑臒崃繘]有充分利用,脫丁烷萃取塔負(fù)荷高,塔的處理量相對也低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服背景技術(shù)中存在的汽提塔塔底萃取劑的熱量沒有充分利用使脫丁烷萃取塔的處理量相對很低的問題,而提供一種甲乙酮裝置丁烯提濃單元脫丁烷塔氣相進(jìn)料系統(tǒng),該甲乙酮裝置丁烯提濃單元脫丁烷塔氣相進(jìn)料系統(tǒng),回輸?shù)钠崴纵腿┑臒崃坑糜趯⒃隙∠┖投⊥閾Q熱,使液相進(jìn)料變?yōu)闅庀噙M(jìn)料,降低萃取塔負(fù)荷,提高萃取塔的處理量。本實(shí)用新型解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到該甲乙酮裝置丁烯提濃單元脫丁烷塔氣相進(jìn)料系統(tǒng)包括脫丁烷萃取塔、汽提塔,汽提塔塔底管線由泵連接塔底換熱器、 塔頂換熱器,塔底換熱器進(jìn)出水管線聯(lián)通塔底,塔頂換熱器連接外部循環(huán)冷卻水進(jìn)水及回水,所述的塔底換熱器與塔頂換熱器管線間并聯(lián)連接中部換熱器,進(jìn)料管線連接中部換熱器,中部換熱器與塔底換熱器、塔頂換熱器的并聯(lián)管線上接有閥,塔底換熱器與塔頂換熱器的管線間與中部換熱器并聯(lián)的管線上接有閥。本實(shí)用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果該甲乙酮裝置丁烯提濃單元脫丁烷塔氣相進(jìn)料系統(tǒng)由于采用上述結(jié)構(gòu),利用甲乙酮裝置丁烯提濃單元汽提塔塔底溫度為210°C的出料(萃取劑),這部分出料流量為在輸送到別處去之前需要用冷卻水降溫,正好將這部分熱量與進(jìn)料丁烯和丁烷換熱,使液相進(jìn)料變?yōu)闅庀噙M(jìn)料,降低脫丁烷萃取塔負(fù)荷,提高脫丁烷萃取塔的處理量。

附圖I是本實(shí)用新型的系統(tǒng)流程示意圖。圖中I-萃取塔,2-塔頂換熱器,3-中部換熱器,4-汽提塔,5-泵,6-塔底換熱器, 7-進(jìn)料管線。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖將對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0009]如附圖I所示,該甲乙酮裝置丁烯提濃單元脫丁烷塔氣相進(jìn)料系統(tǒng)包括脫丁烷萃取塔I、汽提塔4,汽提塔4塔底管線由泵5連接塔底換熱器6、塔頂換熱器2,塔底換熱器6 進(jìn)出水管線聯(lián)通塔底,塔頂換熱器2連接外部循環(huán)冷卻水進(jìn)水及回水,所述的塔底換熱器6 與塔頂換熱器2管線間并聯(lián)連接中部換熱器3,進(jìn)料管線7連接中部換熱器3,中部換熱器 3與塔底換熱器6、塔頂換熱器2的并聯(lián)管線上接有閥,塔底換熱器6與塔頂換熱器2的管線間與中部換熱器3并聯(lián)的管線上接有閥,用于控制輸送萃取劑的流量。該甲乙酮裝置丁烯提濃單元脫丁烷塔氣相進(jìn)料系統(tǒng)使用時(shí),利用汽提塔塔底輸送回脫丁烷萃取塔的210°c的萃取劑,新添加一臺(tái)換熱器,將20 40°C的丁烯、丁烷混合物進(jìn)料加熱到62°C變?yōu)闅庀嗪?,進(jìn)入萃取塔進(jìn)行分離。應(yīng)用本技術(shù)前,萃取塔處理丁烯、丁烷混合物的能力為2740Kg\h,丁烯產(chǎn)量為 1350Kg\h ;應(yīng)用本技術(shù)后,脫丁烷萃取塔處理丁烯、丁烷混合物的能力為3900Kg\h,丁烯產(chǎn)量為 1800Kg\h。
權(quán)利要求1.一種甲乙酮裝置丁烯提濃單元脫丁烷塔氣相進(jìn)料系統(tǒng),包括萃取塔(I)、汽提塔(4),汽提塔(4)塔底管線由泵(5)連接塔底換熱器¢)、塔頂換熱器(2),塔底換熱器(6) 進(jìn)出水管線聯(lián)通塔底,塔頂換熱器(2)連接外部循環(huán)冷卻水進(jìn)水及回水,其特征在于所述的塔底換熱器(6)與塔頂換熱器(2)管線間并聯(lián)連接中部換熱器(3),進(jìn)料管線(7)連接中部換熱器(3),中部換熱器(3)與塔底換熱器¢)、塔頂換熱器(2)的并聯(lián)管線上接有閥,塔底換熱器(6)與塔頂換熱器(2)的管線間與中部換熱器(3)并聯(lián)的管線上接有閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種甲乙酮裝置丁烯提濃單元脫丁烷塔氣相進(jìn)料系統(tǒng)。主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的汽提塔塔底萃取劑的熱量沒有充分利用使萃取塔的處理量相對很低的問題。其特征在于所述的塔底換熱器(6)與塔頂換熱器(2)管線間并聯(lián)連接中部換熱器(3),進(jìn)料管線(7)連接中部換熱器(3),中部換熱器(3)與塔底換熱器(6)、塔頂換熱器(2)的并聯(lián)管線上接有閥,塔底換熱器(6)與塔頂換熱器(2)的管線間與中部換熱器(3)并聯(lián)的管線上接有閥。該氣相進(jìn)料系統(tǒng),回輸?shù)钠崴纵腿┑臒崃坑糜趯⒃隙∠┖投⊥閾Q熱,使液相進(jìn)料變?yōu)闅庀噙M(jìn)料,降低萃取塔負(fù)荷,提高萃取塔的處理量。
文檔編號(hào)C07C7/10GK202297418SQ20112042024
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月29日
發(fā)明者徐占久, 施偉波, 邢立強(qiáng) 申請人:大慶中藍(lán)石化有限公司
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