專利名稱：γ-內(nèi)酯的香氣處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及Y -內(nèi)酯的合成方法及其香氣處理方法。
背景技術(shù)：
目前，關(guān)于下述通式(1)所示Y-內(nèi)酯的合成方法，已知有例如將丙烯酸酯和伯醇，在ニ叔丁基過氧化物和磷酸鹽和/或硫酸鹽的存在下進(jìn)行加熱反應(yīng)來制造Y -烷基-Y-丁內(nèi)酯的方法(參照日本特開昭51-95058號(hào)公報(bào))；將丙烯酸酯和伯醇在有機(jī)過氧化物和無機(jī)酸和/或有機(jī)酸的存在下進(jìn)行反應(yīng)來制造Y -烷基-Y - 丁內(nèi)酯的方法(參照日本特開昭55-133371號(hào)公報(bào))。
權(quán)利要求
1.ー種Y-內(nèi)酯的香氣處理方法，其特征在干，在常壓下將選自碳酸鹽、碳酸氫鹽、活性炭、分子篩、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硅藻土中的至少ー種處理劑與Y -內(nèi)酷混合攪拌后，過濾掉處理劑而進(jìn)行香氣處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y-內(nèi)酯的香氣處理方法，其特征在干，所述Y-內(nèi)酷與所述處理劑的質(zhì)量比為50 100 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y-內(nèi)酯的香氣處理方法，其特征在干，所述處理劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉、活性炭或氫氧化鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y-內(nèi)酯的香氣處理方法，其特征在干，在0 50°C進(jìn)行處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y-內(nèi)酯的香氣處理方法，其特征在干，在常壓下將Y-丙基-Y - 丁內(nèi)酯50克與碳酸鈉1. 0克在25°C混合1小時(shí)后，過濾掉碳酸鈉而進(jìn)行香氣處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y-內(nèi)酯的香氣處理方法，其特征在干，在常壓下將Y-己基-Y - 丁內(nèi)酯50克與碳酸氫鈉1. 0克在25°C攪拌1小時(shí)后，過濾掉碳酸鈉而進(jìn)行香氣處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y-內(nèi)酯的香氣處理方法，其特征在干，在常壓下將Y-戊基-Y -丁內(nèi)酯50克與1.0克活性炭在50°C攪拌3小時(shí)后，過濾掉活性炭而進(jìn)行香氣處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y-內(nèi)酯的香氣處理方法，其特征在干，在常壓下將Y-庚基-Y - 丁內(nèi)酯100克在0 5°C與1. 0克氫氧化鈉攪拌30分鐘后，過濾去掉氫氧化鈉而進(jìn)行香氣處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y-內(nèi)酯的香氣處理方法，其特征在干，所述Y-內(nèi)酷是通過如下合成方法得到的在常壓下，使用過氧化苯甲酸叔丁酯作為引發(fā)劑，使下述通式(2)所示醇和下述通式⑶所示2-烯酸或其酯進(jìn)行反應(yīng)，而得到通式(1)所示Y -內(nèi)酷，過氧化苯甲酸叔丁酯的用量以2-烯酸或其酷引發(fā)劑的摩爾比計(jì)為1 0.05 0.5，
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的Y-內(nèi)酯的香氣處理方法，其特征在干，通式( 所示醇與通式C3)所示2-烯酸或其酯的摩爾配比以醇2-烯酸或其酯計(jì)為2 10 1。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的Y-內(nèi)酯的香氣處理方法，其特征在干，通式( 所示醇與通式C3)所示2-烯酸或其酯的摩爾配比以醇2-烯酸或其酯計(jì)為3 8 1。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的Y-內(nèi)酯的香氣處理方法，其特征在于，過氧化苯甲酸叔丁酷的用量以2-烯酸或其酷引發(fā)劑的摩爾比計(jì)為1 0.1 0.3。
全文摘要
本發(fā)明提供一種γ-內(nèi)酯的香氣處理方法，在常壓下將選自碳酸鹽、碳酸氫鹽、活性炭、分子篩、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硅藻土中的至少一種處理劑與γ-內(nèi)酯混合攪拌后，過濾掉處理劑而進(jìn)行香氣處理。根據(jù)本發(fā)明的γ-內(nèi)酯的香氣處理方法，能夠獲得去除了塑料氣味和酸味的優(yōu)質(zhì)γ-內(nèi)酯。
文檔編號(hào)C07D307/33GK102532066SQ20111040267
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者衛(wèi)小廣, 王川, 邵永久 申請(qǐng)人:北京北大正元科技有限公司, 重慶正元香料有限公司