亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

4ad在制備度他雄胺中的應(yīng)用的制作方法

文檔序號:3577087閱讀:735來源:國知局
專利名稱:4ad在制備度他雄胺中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種4AD原料的應(yīng)用,特別是以4AD為起始原料在制備度他雄胺中的應(yīng)用。

背景技術(shù)
度他雄胺(Dutasteride,Avodart)屬于氮雜類甾醇化合物,是一種I型和II型兩種同功形式甾體類5α-還原酶(一種能夠?qū)⒉G酮轉(zhuǎn)化成5-二氫睪酮的細胞內(nèi)酶)的選擇性抑制劑,其化學(xué)名為(5α,17β)-N-[2,5-雙(三氟甲基)苯基]-3-氧-4-氮-雜雄胺-1-烯-7-羧酰胺-,是一種新型治療良性前列腺增生的藥物,因該藥的療效確切、劑量小、副作用較低,因此受到患者的廣泛好評。見文獻吉林大學(xué)學(xué)報(理學(xué)版)第45卷第6期1035-1038。
度他雄胺合成方法報道較多,最早的制備方法是WO95/07927中提到的2種合成方法,第一條工藝路線示意如下以孕烯酮酸1為起始物,分別經(jīng)過了20位,4,5位和1,2位三個部位的改造,具體工藝過程是經(jīng)過20位酰胺化,4,5位氧化開環(huán),4,5位氮化環(huán)合,5,6位雙鍵氫化,1,2位脫氫得到目標產(chǎn)物6度他雄胺。

第二條工藝路線如下以孕烯酮酸1為起始物,先通過改造4,5位,得到氮雜物7,再經(jīng)過一步酰胺化得到目標產(chǎn)物度他雄胺。

文獻CN1668632改進了WO95/07927提到的第一種工藝路線方法,改進的是最后一步1,2位脫氫方法,改用先保護酮基,再脫氫的方法,工藝路線如下
其中R3為三烷基甲硅烷基,R4為烷氧基羰基或苯氧基羰基。
最后文獻US2005/0059692提到了一個新改進路線方法,主要是以化合物7酰胺化得到化合物9,后與1,4-雙(三氟甲基)-2碘苯反應(yīng),得到度他雄胺。

綜上所述,歷史上度他雄胺的四種合成方法路線都是以孕烯酮酸1為起始物,經(jīng)過多步化學(xué)反應(yīng)得到。孕烯酮酸1來源見于陳國廣等人在中國新藥雜志2006年第15卷第20期1759-1762提到由孕烯醇酮10起始,經(jīng)過酯化,氧化,水解反應(yīng)得到孕烯酮酸1。

眾所周知,孕烯醇酮10主要由皂素類植物提取加工得到,目前是甾體類藥物最重要的來源之一。此外,20世紀90年代,人們又發(fā)現(xiàn),可以利用大豆榨油后的下腳料-植物甾醇經(jīng)過生物法發(fā)酵得到4AD(1,4-雄烯二酮),來源更為豐富,價格更加便宜,也可以作為甾體藥物的主要原料,見吳時敏等人在“植物甾醇的研究進展與趨向”《中國油脂》2002,27(3)60-63。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供4AD在制備度他雄胺中的應(yīng)用,做為新起始原料的4AD,來源豐富,價格便宜;而且由4AD制備度他雄胺的工藝過程設(shè)計較為合理,每一步工藝過程都容易實現(xiàn),易于度他雄胺產(chǎn)品的工業(yè)化。
本發(fā)明提供4AD在制備度他雄胺中的應(yīng)用,其特征在于以4AD為起始原料,通過1,2位脫氫改造,4,5位氮化改造,17位酰胺化,20位縮合反應(yīng),得到了化合物6度他雄胺。

本發(fā)明提供4AD在制備度他雄胺中的應(yīng)用,其特征在于以4AD為起始原料,通過1,2位脫氫改造,4,5位氮化改造,17位酰胺化,20位縮合改造,得到了化合物6度他雄胺。對于4AD結(jié)構(gòu)上三個部位改造的具體工藝如下 1,2位脫氫改造在有機溶劑中,加入DDQ脫氫完成。有機溶劑選自低級脂肪醇,如甲醇、乙醇等;酮類,如丙酮、丁酮等;醚類,如乙醚、四氫呋喃、二氧六環(huán)等;鹵代烴類,如氯仿,二氯甲烷等,選用這些有機溶劑中的一種或多種;優(yōu)選甲醇、氯仿、丙酮和二氧六環(huán)及其兩種或多種混合溶劑,更優(yōu)選二氧六環(huán)。反應(yīng)中可以加入硅烷試劑,硅烷試劑選自N,O-雙三甲硅基三氟乙酰胺(BSTFA),甲硅基三氟乙酰脲(BSU)等。
4,5位氮化改造包括二個步驟a、使用氧化劑將4,5位雙鍵氧化;b、然后使用供氮體醋酸銨或氨氣進行氮化環(huán)合反應(yīng);
其中步驟a中4,5位雙鍵氧化過程,選擇在極性有機溶劑中,加入無機氧化劑。極性有機溶劑可以選自C1~C4的脂肪醇,如甲醇、乙醇、叔丁醇等;酮類,如丙酮、丁酮等;醚類,如乙醚、四氫呋喃、二氧六環(huán)等;極性有機溶劑優(yōu)選甲醇、丙酮、叔丁醇及其兩種或多種混合溶劑,更優(yōu)選叔丁醇;無機氧化劑選擇高錳酸以及其鹽,高碘酸以及其鹽。
其中步驟b中的氮化環(huán)合反應(yīng)選擇在極性有機溶劑中進行。極性有機溶劑可以選自C1~C4的脂肪醇,如甲醇、乙醇、乙二醇等;酮類,如丙酮、丁酮等;醚類,如乙醚、四氫呋喃、二氧六環(huán)等;有機酸類,如乙酸、丙酸、丁酸等,有機溶劑優(yōu)選乙二醇和/或乙酸。
17位酰胺化反應(yīng)共有四個步驟 i、氰化, ii、酰胺化, iii、脫水, iv、氫化還原,在氫化還原時將5,6位雙鍵與16,17位雙鍵一并還原。
示意圖如下
氰化過程選擇在酸性溶劑中,使用氰化鉀或氰化鈉。
酰胺化將17位氰基進行里特反應(yīng)(Ritter reaction),即在強酸的條件下,極性有機溶劑中,將17位氰基酰胺化。其中強酸可選擇無機酸如硫酸,鹽酸,高氯酸等。極性有機溶劑可以選自C1~C4的脂肪醇,如甲醇,乙醇等;酮類,如丙酮,丁酮等;醚類,如乙醚,四氫呋喃,二氧六環(huán)等;極性有機溶劑優(yōu)選甲醇、四氫呋喃、丙酮及其兩種或多種混合溶劑,更優(yōu)選四氫呋喃。
脫水使用三氯氧磷在堿性溶劑中反應(yīng)。堿性溶劑選擇吡啶和三乙胺。
氫化還原使用催化劑/供氫體,可以選擇鈀碳/甲酸,鈀碳/甲酸銨,活性鎳/氫氣和二氧化鉑/氫氣。
20位縮合反應(yīng)即烏爾曼-戈德貝格反應(yīng)(Ullmann-Goldberg),在有機溶劑中,銅粉或碘化銅的催化下,與1,4-二三氟甲基-2-碘苯酯化得到。有機溶劑可以選自C1~C4的脂肪醇,如甲醇,乙醇等;醚類,如乙醚,四氫呋喃,二氧六環(huán)等;芳香族類如甲苯,二甲苯等,有機溶劑優(yōu)選甲苯和四氫呋喃,更優(yōu)選甲苯。示意圖如下
本發(fā)明提供4AD在制備度他雄胺中的應(yīng)用,其具體工藝過程優(yōu)選路線1 具體過程是 (一)以4AD為起始原料,使用氧化劑將其4,5位雙鍵氧化,得到化合物13; (二)將化合物13與供氮體醋酸銨或氨氣進行氮化環(huán)合反應(yīng)得到化合物14; (三)將化合物14與氰化鉀進行17位氰化反應(yīng)得到化合物15; (四)將化合物15在強酸中進行酰胺化反應(yīng)得到化合物16; (五)將化合物16與三氯氧磷進行脫水反應(yīng)得到化合物17; (六)將化合物17與鈀碳/甲酸進行氫化還原反應(yīng)得到化合物18; (七)將化合物18與1,4-二三氟甲基-2-碘苯進行縮合反應(yīng)得到化合物5; (八)將化合物5與DDQ進行脫氫反應(yīng)得到化合物6,即度他雄胺。

本發(fā)明提供4AD在制備度他雄胺中的應(yīng)用,在以上具體工藝過程優(yōu)選的路線中,化合物16、17、18為全新的中間體,即本發(fā)明也提供了化合物16、17、18在制備度他雄胺中的應(yīng)用。
本發(fā)明提供4AD在制備度他雄胺中的應(yīng)用,其具體工藝過程還可以是路線2
即先按照路線1步驟(一)至步驟(六)的工藝路線合成化合物18,然后先將化合物18與DDQ進行1,2位脫氫反應(yīng),得到化合物19,按照文獻US2005/0059692的方法,可將化合物19進行縮合反應(yīng),得到度他雄胺。
本發(fā)明提供4AD在制備度他雄胺中的應(yīng)用,其具體工藝過程優(yōu)選以上路線有很多優(yōu)點一是將5,6位和16,17位雙鍵同時進行氫化還原,節(jié)省了步驟;二是在按照路線1的工藝合成時,將17位酰胺化和20位縮合連續(xù)進行,三是工藝路線設(shè)計十分合理,由于1,4-二三氟甲基-2-碘苯和DDQ兩種物料較貴,把酯化和脫氫放在后兩步,大大降低了成本。

具體實施例方式 下面將通過實施例對本發(fā)明作進一步的描述,這些描述并不是對本發(fā)明內(nèi)容作進一步的限定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解,對本發(fā)明的技術(shù)特征所作的等同替換,或相應(yīng)的改進,仍屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
實施例一 化合物13將1g4AD原料溶于20ml叔丁醇中,添加3ml 40%Na2CO3水溶液。加熱至回流,滴加4.2g高碘酸鈉與0.135g高錳酸鉀的水溶液(60ml),約1h滴加完畢后,再回流1h,TLC檢測,反應(yīng)完畢,冷卻至室溫,過濾,濃縮蒸出叔丁醇,使用稀鹽酸調(diào)節(jié)PH=2,使用20ml二氯甲烷萃取三次,合并有機相,水洗至中性,濃縮得到化合物13,干燥得到0.92g。IR(KBr)(cm-1)3050~3500,1736,1703。
實施例二 化合物14將0.92g化合物13溶于6ml醋酸中,加入醋酸銨0.7g,攪拌溶解,升溫至回流,反應(yīng)4h后冷卻,稀釋,靜置過濾,干燥得到化合物14共0.70g。IR(KBr)(cm-1)3187,3064,1740,1676,1662。
實施例三 化合物15將2g化合物14溶于12ml甲醇中,加入1.5g氰化鉀和1ml醋酸,攪拌溶解,在常溫下(20℃~25℃)反應(yīng)24h后,加入2ml醋酸和80ml純凈水,稀釋,靜置過濾,干燥得到化合物15共2.0g。IR(KBr)(cm-1)3412,3270,2227,1680,1650。
實施例四 化合物16將2.0g化合物15溶于10ml四氫呋喃中,加入10ml98%濃硫酸,攪拌,保持在18℃~20℃下反應(yīng)12h后,升溫到40±2℃下攪拌反應(yīng)10h,反應(yīng)結(jié)束后稀釋,靜置過濾,干燥得到化合物16共1.8g。IR(KBr)(cm-1)3478,3279,1693,1669。
1H-NMR(CDCl3∶CD3OD=3∶1)δ0.71(S,3H,18-CH3),0.92(S,3H,19-CH3),6.31(S,1H,OH)。
實施例五 化合物17將2.0g化合物16溶于20ml吡啶中,加入4.5ml三氯氧磷,攪拌,升溫到回流反應(yīng)0.5h,冷卻,緩慢加入350ml冰水與10ml 37%的鹽酸,攪拌1h,靜置過濾,干燥得到化合物17共1.5g。IR(KBr)(cm-1)3488,3192,2926,1675,1611,1601。
1H-NMR(CDCl3∶CD3OD=3∶1)δ0.73(S,3H,18-CH3),1.05(S,3H,19-CH3),4.85(m,1H,6-H),6.08(S,1H,16-H)。
實施例六 化合物18將1.0g化合物17溶于40ml甲酸中,并加入含有1g鈀碳的6ml水混懸液,攪拌,室溫反應(yīng)10h,反應(yīng)結(jié)束后過濾,濃縮濾液,得到結(jié)晶,干燥得到化合物18共0.7g。IR(KBr)(cm-1)3481,3326,2928,2850,1679,1626。
1H-NMR(CDCl3∶CD3OD=3∶1)δ0.69(S,3H,18-CH3),0.98(S,3H,19-CH3),3.07(m,1H,5-H),6.38(S,1H,4-NH)。
實施例七 化合物5將1.0g化合物18溶于7ml二甲苯中,并加入0.11g碳酸鉀,回流分水后,降溫至30℃,加入0.1g銅粉和1.2ml1,4-二三氟甲基-2-碘苯,在回流下反應(yīng)24h,冷卻過濾,濃縮濾液,得到結(jié)晶,干燥得到化合物5共0.8g。IR(KBr)(cm-1)3447,3294,2931,2872,2855,1711,1685,1671,1593,1538,1431,1331,1316,1262,1145,1040。
實施例八 化合物6將4.0g化合物5溶于80ml二氧六環(huán)中,加入2.0gDDQ,然后滴加BSTFA10ml,在室溫下反應(yīng)4h,升溫回流反應(yīng)20h,反應(yīng)結(jié)束加入25ml 1%硫酸氫鈉溶液,使用20ml二氯甲烷萃取三次,合并有機相,水洗至中性,濃縮得到化合物6共3.2g。使用乙酸乙酯重結(jié)晶得到2.5g化合物6,即度他雄胺。IR(KBr)(cm-1)3471,3294,3193,2941,2933,2876,2856,1715,1682,1607,1592,1500,1434,1334,1316,1262,1145,1040。
實施例九 化合物19將4.0g化合物18溶于80ml二氧六環(huán)中,加入2.0gDDQ,然后滴加BSTFA10ml,在室溫下反應(yīng)4h,升溫回流反應(yīng)20h,反應(yīng)結(jié)束加入25ml 1%硫酸氫鈉溶液,使用20ml二氯甲烷萃取三次,合并有機相,水洗至中性,濃縮得到化合物19共3.2g。IR(KBr)(cm-1)3475,3315,3185,2938,2850,1685,1609 實施例十 化合物6將1.0g化合物19溶于7ml二甲苯中,并加入0.11g碳酸鉀,回流分水后,降溫至30℃,加入0.1g銅粉和1.2ml1,4-二三氟甲基-2-碘苯,在回流下反應(yīng)24h,冷卻過濾,濃縮濾液,得到結(jié)晶,干燥得到化合物6共0.8g,使用乙酸乙酯重結(jié)晶得到0.5g化合物6,即度他雄胺。IR(KBr)(cm-1)3471,3294,3193,2941,2933,2876,2856,1715,1682,1607,1592,1500,1434,1334,1316,1262,1145,1040。
權(quán)利要求
1.4AD在制備度他雄胺中的應(yīng)用,其特征是采用如下合成方法以4AD為起始原料,通過對1,2位脫氫,4,5位氮化改造,17位酰胺化,20位縮合反應(yīng)得到度他雄胺。
2.如權(quán)利要求1所述的合成方法,其特征是所述1,2位脫氫改造的工藝為在有機溶劑中,加入DDQ脫氫完成。
3.如權(quán)利要求2所述的合成方法,其特征是所述的脫氫反應(yīng)時加入選自N,O-雙三甲硅基三氟乙酰胺(BSTFA),甲硅基三氟乙酰脲(BSU)的硅烷試劑。
4.如權(quán)利要求1至3中任一所述的合成方法,其特征是所述的4,5位氮化改造的工藝包括以下示意圖所示的三個步驟
a、使用氧化劑將4,5位雙鍵氧化;
b、然后使用供氮體醋酸銨或氨氣進行氮化環(huán)合反應(yīng)。
5.如權(quán)利要求4所述的合成方法,其特征是所述的步驟a的氧化反應(yīng)優(yōu)選在極性有機溶劑中,加入無機氧化劑進行反應(yīng)。
6.如權(quán)利要求5所述的合成方法,其特征是所述無機氧化劑優(yōu)選高錳酸以及其鹽,高碘酸以及其鹽。
7.如權(quán)利要求1至6所述的合成方法,其特征是所述的17位酰胺化反應(yīng)包括以下4個步驟
i、氰化,選擇在酸性溶劑中是由氰化鈉或氰化鉀作為氰化劑。
ii、酰胺化,將17位氰基進行里特反應(yīng)(Ritter reaction),即在強酸的條件下,極性有機溶劑中,將17位氰基酰胺化
iii、脫水,使用三氯氧磷在堿性溶劑中反應(yīng)。
iv、氫化還原,使用催化劑/供氫體,可以選擇鈀碳/甲酸,鈀碳/甲酸銨,活性鎳/氫氣和二氧化鉑/氫氣對5,6位雙鍵和16,17位雙鍵一并進行氫化還原反應(yīng)。
8.如權(quán)利要求1至7任一所述的合成方法,其特征是所述的20位縮合的工藝如下圖所示
在有機溶劑中,銅粉或碘化銅的催化下,將經(jīng)過17位酰胺化的中間產(chǎn)物與1,4-二三氟甲基-2-碘苯進行縮合反應(yīng)。
9.如權(quán)利要求1至8中任一所述的合成方法,其特征是所述具體工藝過程優(yōu)選以下路線
4,5位氮化改造
(一)以4AD為起始原料,使用氧化劑將其4,5位雙鍵氧化,得到化合物13;
(二)將化合物13與供氮體醋酸銨或氨氣進行氮化環(huán)合反應(yīng)得到化合物14;
(三)將化合物14與氰化鉀進行17位氰化反應(yīng)得到化合物15;
17位酰胺化
(四)將化合物15在強酸中進行酰胺化反應(yīng)得到化合物16;
(五)將化合物16與三氯氧磷進行脫水反應(yīng)得到化合物17;
(六)將化合物17與鈀碳/甲酸進行氫化還原反應(yīng)得到化合物18;
20位縮合
(七)將化合物18與1,4-二三氟甲基-2-碘苯進行縮合反應(yīng)得到化合物5;
1,2位脫氫改造
(八)將化合物5與DDQ進行脫氫反應(yīng)得到化合物6,即度他雄胺。
10.如權(quán)利要求1至8中任一所述的合成方法,其特征是其特征是所述具體工藝過程優(yōu)選以下路線
4,5位氮化改造
(一)以4AD為起始原料,使用氧化劑將其4,5位雙鍵氧化,得到化合物13;
(二)將化合物13與供氮體醋酸銨或氨氣進行氮化環(huán)合反應(yīng)得到化合物14;
(三)將化合物14與氰化鉀進行17位氰化反應(yīng)得到化合物15;
17位酰胺化縮合
(四)將化合物15在強酸中進行酰胺化反應(yīng)得到化合物16;
(五)將化合物16與三氯氧磷進行脫水反應(yīng)得到化合物17;
(六)將化合物17與鈀碳/甲酸進行氫化還原反應(yīng)得到化合物18;
1,2位脫氫改造
(七)將化合物18與DDQ進行脫氫反應(yīng)得到化合物19;
20位縮合
(八)將化合物19與1,4-二三氟甲基-2-碘苯進行縮合反應(yīng)得到化合物6,即度他雄胺。
全文摘要
4AD在制備度他雄胺中的應(yīng)用,以4AD為起始原料,具體過程為(一)以4AD為起始原料,使用氧化劑將其4,5位雙鍵氧化,得到化合物13;(二)將化合物13與供氮體醋酸銨或氨氣進行氮化環(huán)合反應(yīng)得到化合物14;(三)將化合物14與氰化鉀進行17位氰化反應(yīng)得到化合物15;(四)將化合物15在強酸中進行酰胺化反應(yīng)得到化合物16;(五)將化合物16與三氯氧磷進行脫水反應(yīng)得到化合物17;(六)將化合物17與鈀碳/甲酸進行氫化還原反應(yīng)得到化合物18;(七)將化合物18與1,4-二三氟甲基-2-碘苯進行縮合反應(yīng)得到化合物5;(八)將化合物5與DDQ進行脫氫反應(yīng)得到化合物6,即度他雄胺。
文檔編號C07J73/00GK101759762SQ20081015287
公開日2010年6月30日 申請日期2008年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月6日
發(fā)明者李亞玲, 李金祿 申請人:天津金耀集團有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1