一種用于二氧化氯生產(chǎn)的管式反應系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于二氧化氯生產(chǎn)的管式反應系統(tǒng)，包括氯酸鈉貯罐、硫酸貯罐、雙氧水貯罐、加藥泵、靜態(tài)混合器、反應管、再沸器和發(fā)生器，本實用新型通過設置靜態(tài)混合器，使得原料通過管道流入靜態(tài)混合器混合后再進入反應管和發(fā)生器，在發(fā)生器之前提前混合反應，可以有效的縮短反應時間，使得反應更加充分；其中因為雙氧水和硫酸在常溫下即可完全反應，而氯酸鈉反應需要高溫才能達到最大效果，所以在氯酸鈉貯罐和靜態(tài)混合器之間的加藥管道上設置有再沸器，通過低壓蒸汽使得氯酸鈉原料在再沸器內(nèi)加熱后進入靜態(tài)混合器，可以最大效率的使三種原料反應，生產(chǎn)二氧化氯。
【專利說明】
一種用于二氧化氯生產(chǎn)的管式反應系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種管式反應系統(tǒng)，具體是一種用于二氧化氯生產(chǎn)的管式反應系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]二氧化氯(ClO2)是一種黃綠色到橙黃色的氣體，是國際上公認為安全、無毒的綠色消毒劑。用作氧化劑、脫臭劑、殺生劑、保鮮劑、漂白劑等。二氧化氯因為其具有殺菌能力強，對人體及動物沒有危害以及對環(huán)境不造成二次污染等特點而備受人們的青睞。二氧化氯不僅是一種不產(chǎn)生致癌物的廣譜環(huán)保型殺菌消毒劑，而且還在殺菌、食品保鮮、除臭等方面表現(xiàn)出顯著的效果。
[0003]現(xiàn)在二氧化氯的生產(chǎn)，直接將雙氧水、硫酸和氯酸鈉按一定比例投入發(fā)生器內(nèi)，使之反應生產(chǎn)二氧化氯氣體，這種方式比較傳統(tǒng)，反應時間長，不容易控制，反應不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于二氧化氯生產(chǎn)的管式反應系統(tǒng)，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種用于二氧化氯生產(chǎn)的管式反應系統(tǒng)，包括氯酸鈉貯罐、硫酸貯罐、雙氧水貯罐、加藥栗、靜態(tài)混合器、反應管、再沸器、發(fā)生器、溫度傳感器和低壓蒸汽輸入管，所述硫酸貯罐和雙氧水貯罐分別通過對應的加藥栗連接靜態(tài)混合器的輸入端，靜態(tài)混合器的輸出端通過反應管連接發(fā)生器的輸入端，所述氯酸鈉貯罐通過加藥栗連接再沸器的輸入端，再沸器的輸出端連接靜態(tài)混合器的輸入端。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述再沸器的蒸汽加熱接口通過低壓蒸汽輸入管連接蒸汽發(fā)生裝置。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述溫度傳感器位于低壓蒸汽輸入管和反應器之間。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過設置靜態(tài)混合器，使得原料通過管道流入靜態(tài)混合器混合后再進入反應管，然后再進入發(fā)生器，在發(fā)生器之前提前混合反應，可以有效的縮短反應時間，使得反應更加充分;其中因為雙氧水和硫酸在常溫下即可完全反應，而氯酸鈉反應需要高溫才能達到最大效果，所以在氯酸鈉貯罐和靜態(tài)混合器之間的加藥管道上設置有再沸器，再沸器和低壓蒸汽管道連接，通過低壓蒸汽使得氯酸鈉原料在再沸器內(nèi)加熱后進入靜態(tài)混合器，可以最大效率的使三種原料反應，生產(chǎn)二氧化氯。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:氯酸鈉貯罐1、硫酸貯罐2、雙氧水貯罐3、加藥栗4、穩(wěn)壓氣囊5、靜態(tài)混合器6、反應管7、再沸器8、發(fā)生器9、溫度傳感器10、低壓蒸汽輸入管11。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于二氧化氯生產(chǎn)的管式反應系統(tǒng)，包括氯酸鈉貯罐1、硫酸貯罐2、雙氧水貯罐3、加藥栗4、穩(wěn)壓氣囊5、靜態(tài)混合器6、反應管7、再沸器8、發(fā)生器9、溫度傳感器10和低壓蒸汽輸入管11，所述硫酸貯罐2和雙氧水貯罐3分別通過對應的加藥栗4連接靜態(tài)混合器6的輸入端，靜態(tài)混合器6的輸出端通過反應管7連接發(fā)生器9的輸入端，在發(fā)生器之前提前混合反應，可以有效的縮短反應時間，使得反應更加充分，其中因為雙氧水和硫酸在常溫下即可完全反應，而氯酸鈉反應需要高溫才能達到最大效果。
[0014]所述氯酸鈉貯罐I通過加藥栗4連接再沸器8的輸入端，再沸器8的輸出端連接靜態(tài)混合器6的輸入端，再沸器8的蒸汽加熱接口通過低壓蒸汽輸入管11連接蒸汽發(fā)生裝置，通過通過低壓蒸汽使得氯酸鈉原料在再沸器8內(nèi)加熱后，再進入靜態(tài)混合器6，可以最大效率的使三種原料反應，生產(chǎn)二氧化氯，低壓蒸汽輸入管11和反應器7之間設有溫度傳感器10，來獲得反應器內(nèi)溫度情況，調(diào)整低壓蒸汽用量。
[0015]所述低壓蒸汽管道和反應器9內(nèi)均設有溫度傳感器，來獲得反應器9內(nèi)溫度情況，調(diào)整低壓蒸汽用量。
[0016]本實用新型的工作原理是:雙氧水貯罐3、硫酸貯罐2和氯酸鈉貯罐I分別通過管道和靜態(tài)混合器6連接，原料通過管道流入靜態(tài)混合器6混合后再進入反應管7，然后再進入發(fā)生器9，在發(fā)生器9之前提前混合并在反應7管內(nèi)發(fā)生反應，可以有效的縮短反應時間，使得反應更加充分;其中因為雙氧水和硫酸在常溫下即可完全反應，而氯酸鈉反應需要高溫才能達到最大效果，所以在氯酸鈉貯罐I和靜態(tài)混合器6之間的加藥管道上設置有再沸器8，再沸器8和低壓蒸汽管道連接，通過低壓蒸汽使得氯酸鈉原料在再沸器8內(nèi)加熱后進入靜態(tài)混合器，可以最大效率的使三種原料反應，生產(chǎn)二氧化氯。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種用于二氧化氯生產(chǎn)的管式反應系統(tǒng)，包括氯酸鈉貯罐、硫酸貯罐、雙氧水貯罐、加藥栗、靜態(tài)混合器、反應管、再沸器、發(fā)生器、溫度傳感器和低壓蒸汽輸入管，其特征在于，所述硫酸貯罐和雙氧水貯罐分別通過對應的加藥栗連接靜態(tài)混合器的輸入端，靜態(tài)混合器的輸出端通過反應管連接發(fā)生器的輸入端，所述氯酸鈉貯罐通過加藥栗連接再沸器的輸入端，再沸器的輸出端連接靜態(tài)混合器的輸入端。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于二氧化氯生產(chǎn)的管式反應系統(tǒng)，其特征在于，所述再沸器的蒸汽加熱接口通過低壓蒸汽輸入管連接蒸汽發(fā)生裝置。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于二氧化氯生產(chǎn)的管式反應系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度傳感器位于低壓蒸汽輸入管和反應器之間。
【文檔編號】C01B11/02GK205556094SQ201620145113
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】丁瑩
【申請人】云南新藍色港科技發(fā)展有限公司