一種真空玻璃輔助生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空玻璃輔助生產(chǎn)線，該輔助生產(chǎn)線包括由輸送裝置依次連接的金屬化層制備設(shè)備、焊料布放裝置、合片裝置和焊接封邊裝置；在輸送裝置上方設(shè)置有吊掛傳輸裝置，所述吊掛傳輸裝置用于運送上層玻璃基片，吊掛傳輸裝置包括輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)上設(shè)置有帶真空吸盤或夾持機構(gòu)的升降裝置；工作時，所述升降裝置下降，真空吸盤或夾持機構(gòu)將輸送裝置上的上層玻璃基片抓取固定，升降裝置上升，將上層玻璃基片傳輸?shù)綄⒁B合的下片玻璃上方，將上層玻璃基片放置在下層玻璃基片上，完成合片。該輔助生產(chǎn)線設(shè)置在抽真空系統(tǒng)的上游，能夠進(jìn)行真空玻璃抽真空前的多個工序的加工，為真空玻璃的連續(xù)化、自動化生產(chǎn)提供技術(shù)和設(shè)備保障。
【專利說明】
一種真空玻璃輔助生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于真空玻璃制造領(lǐng)域，尤其涉及一種真空玻璃輔助生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]在真空玻璃的生產(chǎn)過程中，封邊后的玻璃板會送到抽真空系統(tǒng)中進(jìn)行排氣、封口工序，封口后最終形成成品真空玻璃。但是在進(jìn)入抽真空系統(tǒng)之前，需要對玻璃板進(jìn)行多個環(huán)節(jié)的加工，為了提高真空玻璃的自動化加工程度，需要一條連續(xù)生產(chǎn)線來實現(xiàn)抽真空前的各種加工處理。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種真空玻璃輔助生產(chǎn)線，該輔助生產(chǎn)線設(shè)置在抽真空系統(tǒng)的上游，能夠進(jìn)行真空玻璃抽真空前的多個工序的加工，為真空玻璃的連續(xù)化、自動化生產(chǎn)提供技術(shù)和設(shè)備保障。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型一種真空玻璃輔助生產(chǎn)線，該輔助生產(chǎn)線包括由輸送裝置依次連接的金屬化層制備設(shè)備、焊料布放裝置、合片裝置和焊接封邊裝置;在輸送裝置上方設(shè)置有吊掛傳輸裝置，所述吊掛傳輸裝置用于運送上層玻璃基片，吊掛傳輸裝置包括輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)上設(shè)置有帶真空吸盤或夾持機構(gòu)的升降裝置;工作時，所述升降裝置下降，真空吸盤或夾持機構(gòu)將輸送裝置上的上層玻璃基片抓取固定，升降裝置上升，將上層玻璃基片傳輸?shù)綄⒁B合的下片玻璃上方，將上層玻璃基片放置在下層玻璃基片上，完成合片。
[0005]進(jìn)一步，當(dāng)所述玻璃基片為鍍膜玻璃基片時，所述輔助生產(chǎn)線還包括設(shè)置在金屬化層制備設(shè)備前，用于對鍍膜玻璃基片的待封邊區(qū)域進(jìn)行除膜的除膜裝置。
[0006]進(jìn)一步，該輔助生產(chǎn)線還包括玻璃鋼化設(shè)備，所述玻璃鋼化設(shè)備設(shè)置在所述金屬化層制備設(shè)備和所述焊料布放裝置之間的工位上。
[0007]進(jìn)一步，該輔助生產(chǎn)線還設(shè)置有支撐物布設(shè)裝置，所述支撐物布設(shè)裝置設(shè)置在所述金屬化層制備設(shè)備和所述焊接封邊裝置之間的工位上。
[0008]進(jìn)一步，該輔助生產(chǎn)線還設(shè)置有支撐物布設(shè)裝置，所述支撐物布設(shè)裝置在設(shè)置所述焊料布放裝置和所述合片裝置之間的工位上。
[0009]進(jìn)一步，該輔助生產(chǎn)線還設(shè)置有支撐物布設(shè)裝置，所述支撐物布設(shè)裝置和所述合片裝置為一整體設(shè)備。
[0010]進(jìn)一步，所述金屬化層制備設(shè)備包括印刷設(shè)備、烘干設(shè)備和燒結(jié)設(shè)備。
[0011]進(jìn)一步，所述烘干設(shè)備和燒結(jié)設(shè)備為一整體設(shè)備。
[0012]進(jìn)一步，所述燒結(jié)設(shè)備為玻璃鋼化設(shè)備。
[0013]進(jìn)一步，所述輔助生產(chǎn)線上設(shè)置有若干個所述焊接封邊裝置。
[0014]進(jìn)一步，當(dāng)所述焊接封邊裝置為一個時，該焊接封邊裝置設(shè)置在所述輸送裝置的一側(cè)，該焊接封邊裝置的輸送方向與輸送裝置的輸送方向垂直。
[0015]進(jìn)一步，當(dāng)所述焊接封邊裝置為一個時，該焊接封邊裝置的輸送方向與所述輸送裝置的輸送方向一致。
[0016]進(jìn)一步，當(dāng)所述焊接封邊裝置為多個時，該焊接封邊裝置設(shè)置在所述輸送裝置的一側(cè)或兩側(cè)，該焊接封邊裝置的輸送方向與所述輸送裝置的輸送方向垂直。
[0017]在本實用新型的真空玻璃輔助生產(chǎn)線中，金屬化層制備設(shè)備用于將金屬漿料印刷在玻璃基片的封邊區(qū)域并經(jīng)固化處理后構(gòu)成金屬化層;玻璃鋼化設(shè)備用于將玻璃基片鋼化處理，形成鋼化玻璃;焊料布放裝置用于將封邊用的焊料布放并固定在玻璃基片的封邊區(qū)域內(nèi)；支撐物布放裝置用于將中間支撐物布放在下層玻璃基片上;合片裝置用于將上層玻璃基片放置在下層玻璃基上;焊接封邊裝置用于將上層玻璃基片和下層玻璃基片的封邊區(qū)域焊接密封。
[0018]當(dāng)上玻璃基片和/或下玻璃基片為鍍膜玻璃時，除膜裝置用于去除上玻璃基片和/或下玻璃基片的待封邊區(qū)域的鍍膜層。
[0019]當(dāng)生產(chǎn)線上只配備一個焊接封邊裝置時，焊接封邊裝置設(shè)置在輸送裝置的輸送方向上，玻璃基片的運送方向與之平行;或者設(shè)置在輸送裝置的一側(cè)，玻璃基片的運送方向與之垂直。當(dāng)設(shè)置若干個焊接封邊裝置時能夠提高封邊效率，焊接封邊裝置可以設(shè)置在輸送裝置的同一側(cè)，也可以分開設(shè)置在輸送裝置的兩側(cè)。該輔助生產(chǎn)線設(shè)置在抽真空系統(tǒng)的上游，能夠進(jìn)行真空玻璃抽真空前的多個工序的加工，為真空玻璃的連續(xù)化、自動化生產(chǎn)提供技術(shù)和設(shè)備保障。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型真空玻璃輔助生產(chǎn)線的第一種連接示意圖；
[0021]圖2圖1中編號I金屬化層設(shè)備的不意圖；
[0022]圖3為本實用新型真空玻璃輔助生產(chǎn)線的第二種連接示意圖；
[0023]圖4為本實用新型真空玻璃輔助生產(chǎn)線的第三種連接示意圖；
[0024]圖5為本實用新型真空玻璃輔助生產(chǎn)線的第四種連接示意圖；
[0025]圖6為本實用新型真空玻璃輔助生產(chǎn)線的第五種連接示意圖；
[0026]圖7為本實用新型真空玻璃輔助生產(chǎn)線的第六種連接示意圖；
[0027]圖8為吊掛輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0029]實施例1
[0030]如圖1、圖2和圖8所示為本實用新型一種真空玻璃輔助生產(chǎn)線的第一種具體實施例，在本實施例中，上層玻璃基片和下層玻璃基片中至少有一片為鍍膜玻璃，其鍍膜層可以為熱反射膜、低輻射膜或?qū)щ娔?。該輔助生產(chǎn)線從輸入端至輸出端包括由輸送裝置7依次連接的金屬化層制備設(shè)備1、焊料布放裝置3、合片裝置4和焊接封邊裝置5;在輸送裝置7上方設(shè)置有吊掛傳輸裝置8，吊掛傳輸裝置8用于運送上層玻璃基片100，吊掛傳輸裝置8包括輸送機構(gòu)81，傳輸機構(gòu)81可以是傳送鏈條、傳送帶等等，輸送機構(gòu)81上設(shè)置有帶真空吸盤83的升降裝置82，升降裝置82可以是具有伺服功能的氣缸、液壓缸或絲杠副機構(gòu)。工作時，升降裝置82下降，真空吸盤83將輸送裝置7上的上層玻璃基片100抓取固定，升降裝置82上升，由輸送機構(gòu)81將上層玻璃基片100傳輸?shù)綄⒁B合的下片玻璃101上方，將上層玻璃基片100放置在下層玻璃基片101上，完成合片。
[0031]其中，當(dāng)所述玻璃基片為鍍膜玻璃基片時，所述輔助生產(chǎn)線還包括設(shè)置在金屬化層制備設(shè)備前，用于對該鍍膜玻璃基片的待封邊區(qū)域進(jìn)行除膜的除膜裝置(未示出)。除膜裝置用于去除上玻璃基片和/或下玻璃基片的待封邊區(qū)域的鍍膜層，以利于在該區(qū)域制備金屬化層；當(dāng)上層玻璃基片和下層玻璃基片全部為普通白玻時，則生產(chǎn)線中無需設(shè)置除膜
目.ο
[0032]金屬化層制備設(shè)備I包括:印刷設(shè)備1-1，用于將構(gòu)成金屬化層的金屬漿料置于上層玻璃基片和下層玻璃基片四邊的待封邊區(qū)域內(nèi)，在本實施例中印刷設(shè)備具體為絲網(wǎng)印刷設(shè)備或噴涂印刷設(shè)備;烘干設(shè)備1-2，用于將封邊區(qū)域內(nèi)的金屬漿料烘干;燒結(jié)設(shè)備1-3，用于將烘干后的金屬漿料高溫?zé)Y(jié)形成金屬化層，并且同時完成玻璃基板的鋼化處理。另外，烘干設(shè)備1-2和燒結(jié)設(shè)備1-3可以為一整體設(shè)備，在功能上可以依次進(jìn)行金屬漿料烘干和金屬漿料高溫?zé)Y(jié)。
[0033]焊料布放裝置3用于將封邊用的焊料布放并固定在上層玻璃基片的封邊區(qū)域內(nèi)；吊掛輸送裝置8用于將上層玻璃基片100放置在下層玻璃基片101上;焊接封邊裝置5用于將上層玻璃基片和下層玻璃基片的封邊區(qū)域焊接密封。其中，在生產(chǎn)線上只配備一個焊接封邊裝置5，焊接封邊裝置5的輸送方向與輸送裝置的輸送方向(見圖中箭頭方向)一致。
[0034]實施例2
[0035]如圖3所示為本實用新型一種真空玻璃輔助生產(chǎn)線的第二種具體實施例，在本實施例與第一種實施例基本相同，不同之處在于，該輔助生產(chǎn)線還包括玻璃鋼化設(shè)備2，所述玻璃鋼化設(shè)備2設(shè)置在所述金屬化層制備設(shè)備和所述焊料布放裝置之間的工位上。玻璃鋼化設(shè)備2用于將玻璃基片鋼化處理，從而可以制作鋼化真空玻璃。此時，燒結(jié)設(shè)備1-3僅用于將烘干后的金屬漿料高溫?zé)Y(jié)形成金屬化層。
[0036]實施例3
[0037]如圖4所示為本實用新型一種真空玻璃輔助生產(chǎn)線的第三種具體實施例，在本實施例中，與第一種實施例基本相同，不同之處在于，本實施例的輔助生產(chǎn)線還設(shè)置有支撐物布設(shè)裝置6，支撐物布設(shè)裝置6設(shè)置在所述金屬化層制備設(shè)備I和所述焊接封邊裝置5之間任意一個工位上。優(yōu)選地，如圖4所示，支撐物布設(shè)裝置6設(shè)置在焊料布放裝置3和合片裝置4之間的工位上。另外，支撐物布設(shè)裝置6和所述合片裝置4可以為一整體設(shè)備，在功能上可以依次進(jìn)行支撐物布設(shè)和合片操作。
[0038]實施例4
[0039]如圖5所示為本實用新型一種真空玻璃輔助生產(chǎn)線的第四種具體實施例，與第一種實施例基本相同，不同之處在于，本實施例中的焊接封邊裝置5設(shè)置在輸送裝置7的側(cè)面，焊接封邊裝置5的輸送方向與輸送裝置7的輸送方向(見圖中箭頭)垂直?？梢岳靡粋€橫向的輸送裝置來實現(xiàn)。
[0040]實施例5
[0041]如圖6所示為本實用新型一種真空玻璃輔助生產(chǎn)線的第五種具體實施例，與第一種實施例基本相同，不同之處在于，本實施例中的輔助生產(chǎn)線上配備了三個焊接封邊裝置5a、5b、5c，這三個焊接封邊裝置5a、5b、5c布置在輸送裝置8的同一側(cè)，焊接封邊裝置5a、5b、5c的輸送方向與輸送裝置7的輸送方向(見圖中箭頭)垂直。
[0042]實施例6
[0043]如圖7所示為本實用新型一種真空玻璃輔助生產(chǎn)線的第六種具體實施例，與第一種實施例基本相同，不同之處在于，本實施例中的輔助生產(chǎn)線上配備了三個焊接封邊裝置5a、5b、5c，這三個焊接封邊裝置5a、5b、5 c位于輸送裝置7的兩側(cè)，焊接封邊裝置5a、5b、5c的輸送方向與輸送裝置7的輸送方向(見圖中箭頭)垂直。
[0044]上述實施例1至6中的輸送裝置7可以具體采用公知的輸送輥道、輸送帶或氣浮式輸送裝置，其輸送面可以與水平面平行，亦可以與水平面呈一設(shè)定夾角，傾斜地輸送玻璃基片。
[0045]上述示例只是用于說明本實用新型，本實用新型的實施方式并不限于這些示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的符合本實用新型思想的各種【具體實施方式】都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種真空玻璃輔助生產(chǎn)線，其特征在于，該輔助生產(chǎn)線包括由輸送裝置依次連接的金屬化層制備設(shè)備、焊料布放裝置、合片裝置和焊接封邊裝置;在輸送裝置上方設(shè)置有吊掛傳輸裝置，所述吊掛傳輸裝置用于運送上層玻璃基片，吊掛傳輸裝置包括輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)上設(shè)置有帶真空吸盤或夾持機構(gòu)的升降裝置;工作時，所述升降裝置下降，真空吸盤或夾持機構(gòu)將輸送裝置上的上層玻璃基片抓取固定，升降裝置上升，將上層玻璃基片傳輸?shù)綄⒁B合的下片玻璃上方，將上層玻璃基片放置在下層玻璃基片上，完成合片。2.如權(quán)利要求1所述的真空玻璃輔助生產(chǎn)線，其特征在于，當(dāng)所述玻璃基片為鍍膜玻璃基片時，所述輔助生產(chǎn)線還包括設(shè)置在金屬化層制備設(shè)備前，用于對該鍍膜玻璃基片的待封邊區(qū)域進(jìn)行除膜的除膜裝置。3.如權(quán)利要求1所述的真空玻璃輔助生產(chǎn)線，其特征在于，該輔助生產(chǎn)線還包括玻璃鋼化設(shè)備，所述玻璃鋼化設(shè)備設(shè)置在所述金屬化層制備設(shè)備和所述焊料布放裝置之間的工位上。4.如權(quán)利要求1所述的真空玻璃輔助生產(chǎn)線，其特征在于，該輔助生產(chǎn)線還設(shè)置有支撐物布設(shè)裝置，所述支撐物布設(shè)裝置設(shè)置在所述金屬化層制備設(shè)備和所述焊接封邊裝置之間的工位上。5.如權(quán)利要求1所述的真空玻璃輔助生產(chǎn)線，其特征在于，該輔助生產(chǎn)線還設(shè)置有支撐物布設(shè)裝置，所述支撐物布設(shè)裝置設(shè)置在所述焊料布放裝置和所述合片裝置之間的工位上。6.如權(quán)利要求1所述的真空玻璃輔助生產(chǎn)線，其特征在于，該輔助生產(chǎn)線還設(shè)置有支撐物布設(shè)裝置，所述支撐物布設(shè)裝置和所述合片裝置為一整體設(shè)備。7.如權(quán)利要求1所述的真空玻璃輔助生產(chǎn)線，其特征在于，所述金屬化層制備設(shè)備包括印刷設(shè)備、烘干設(shè)備和燒結(jié)設(shè)備。8.如權(quán)利要求7所述的真空玻璃輔助生產(chǎn)線，其特征在于，所述烘干設(shè)備和燒結(jié)設(shè)備為一整體設(shè)備。9.如權(quán)利要求7或8所述的真空玻璃輔助生產(chǎn)線，其特征在于，所述燒結(jié)設(shè)備為玻璃鋼化設(shè)備。10.如權(quán)利要求1所述的真空玻璃輔助生產(chǎn)線，其特征在于，所述輔助生產(chǎn)線上設(shè)置有若干個所述焊接封邊裝置。11.如權(quán)利要求10所述的真空玻璃輔助生產(chǎn)線，其特征在于，當(dāng)所述焊接封邊裝置為一個時，該焊接封邊裝置設(shè)置在所述輸送裝置的一側(cè)，該焊接封邊裝置的輸送方向與輸送裝置的輸送方向垂直。12.如權(quán)利要求10所述的真空玻璃輔助生產(chǎn)線，其特征在于，當(dāng)所述焊接封邊裝置為一個時，該焊接封邊裝置的輸送方向與所述輸送裝置的輸送方向一致。13.如權(quán)利要求10所述的真空玻璃輔助生產(chǎn)線，其特征在于，當(dāng)所述焊接封邊裝置為多個時，該焊接封邊裝置設(shè)置在所述輸送裝置的一側(cè)或兩側(cè)，該焊接封邊裝置的輸送方向與所述輸送裝置的輸送方向垂直。
【文檔編號】C03C27/06GK205420179SQ201521044074
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】趙雁, 龐世濤
【申請人】洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司