一種固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的制板系統(tǒng)，都是采用采購(gòu)的原料來(lái)制板，需要一定的采購(gòu)成本，但并沒(méi)有一種針對(duì)建筑廢棄材料回收利用的制板系統(tǒng)。例如建筑余留的煤渣、木肩等固態(tài)廢棄材料，往往都是被丟棄，不再回收利用，并未實(shí)現(xiàn)回收再利用。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法將固態(tài)廢棄材料通過(guò)廢碎，及與無(wú)機(jī)膠凝材料充分混合后攪拌，并加工形成復(fù)合板材，以回收固態(tài)廢棄物的缺陷。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0006]—種固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)，其中，包括：
[0007]用于將固態(tài)廢棄材料廢碎成粉末狀的粉碎裝置；
[0008]與所述粉碎裝置連接的、用于存儲(chǔ)粉末狀的固態(tài)廢棄材料的固體材料存儲(chǔ)罐；
[0009]用于存儲(chǔ)具有粘合功能的液態(tài)原料的液體材料存儲(chǔ)罐；
[0010]與所述固體材料存儲(chǔ)罐及所述液體材料存儲(chǔ)罐均連接的上料裝置；
[0011]設(shè)置在所述上料裝置下方的、用于攪拌粉末狀的固態(tài)廢棄材料和具有粘合功能的液態(tài)原料形成混合材料的攪拌裝置；
[0012]設(shè)置在所述攪拌裝置下方的、用于將混合材料注入到模具中的下料裝置；
[0013]所述下料裝置包括至少I(mǎi)個(gè)下料管的下料管陣列，和環(huán)繞設(shè)置在所述下料管外徑的、用于鋪平模具中混合材料的鋪平裝置。
[0014]所述固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)，其中，所述下料裝置包括4個(gè)下料管陣列。
[0015]所述固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)，其中，所述下料管陣列橫向包括2-10個(gè)下料管，縱向包括2-10個(gè)下料管。
[0016]所述固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)，其中，所述鋪平裝置的截面為矩形，鋪平裝置的長(zhǎng)度為0.5-lm，鋪平裝置的寬度為0.3-0. 5m。
[0017]所述固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)，其中，所述下料管上設(shè)置有與下料管陣列中每一下料管尺寸相適配的通孔。
[0018]有益效果:本實(shí)用新型中通過(guò)固態(tài)廢棄材料粉碎后，與液態(tài)原料混合并充分?jǐn)嚢?，通過(guò)下料裝置注入到模具中且鋪平，并通過(guò)養(yǎng)護(hù)后生產(chǎn)復(fù)合型板材，提高了對(duì)煤渣、木肩等廢棄材料的回收利用率，而且環(huán)保性好。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖I為本實(shí)用新型所述固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型所述固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)中鋪平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型所述固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)中鋪平裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型提供一種固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]請(qǐng)同時(shí)參見(jiàn)圖I-圖3，其中圖I是本實(shí)用新型所述固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型所述固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)中鋪平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實(shí)用新型所述固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)中鋪平裝置的俯視圖。如圖I-圖3所示，所述固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)包括：
[0024]用于將固態(tài)廢棄材料廢碎成粉末狀的粉碎裝置100;與所述粉碎裝置100連接的、用于存儲(chǔ)粉末狀的固態(tài)廢棄材料的固體材料存儲(chǔ)罐200;用于存儲(chǔ)具有粘合功能的液態(tài)原料的液體材料存儲(chǔ)罐300;與所述固體材料存儲(chǔ)罐200及所述液體材料存儲(chǔ)罐300均連接的上料裝置400;設(shè)置在所述上料裝置400下方的、用于攪拌粉末狀的固態(tài)廢棄材料和具有粘合功能的液態(tài)原料形成混合材料的攪拌裝置500;設(shè)置在所述攪拌裝置500下方的、用于將混合材料注入到模具中的下料裝置600;所述下料裝置600包括至少I(mǎi)個(gè)下料管的下料管陣列610，和環(huán)繞設(shè)置在所述下料管外徑的、用于鋪平模具中混合材料的鋪平裝置620。
[0025]當(dāng)將以煤渣、木肩等工業(yè)廢棄物，農(nóng)業(yè)廢棄物及建筑垃圾為原料時(shí)，需先將其廢碎成粉末狀，然后與具有粘合功能的無(wú)機(jī)膠凝材料充分混合并攪拌，最后通過(guò)下料裝置將混合材料注入模具。具體實(shí)施時(shí)，需分別注入底料模具、中料模具及面料模具，然后輥平將上述三層輥壓在一起，最后在養(yǎng)護(hù)室中固化成型即可。經(jīng)本實(shí)用新型所述的固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)所得到的復(fù)合板材，不釋放甲醛、苯、氨及反射性等有害物質(zhì)，環(huán)保性好。而且提高了對(duì)工業(yè)廢棄物，農(nóng)業(yè)廢棄物及建筑垃圾的利用率，使其得到二次回收利用。
[0026]進(jìn)一步的，如圖2和圖3所示，所述下料裝置600包括4個(gè)下料管陣列610。由于設(shè)置了多根下料管，使得下料速度更快。同時(shí)由于每一下料管陣列610又對(duì)應(yīng)一個(gè)鋪料平臺(tái)，當(dāng)通過(guò)下料管陣列610完成下料時(shí)，可通過(guò)鋪平裝置620直接在鋪料平臺(tái)上將混合材料鋪平。所述下料裝置600既可用于下料，又能用于鋪平，方便了生產(chǎn)。
[0027]較佳的，如圖2和圖3所示，所述下料管陣列610橫向包括2-10個(gè)下料管，縱向包括2-10個(gè)下料管;所述鋪平裝置620的截面為矩形，鋪平裝置620的長(zhǎng)度為O. 5-lm，鋪平裝置620的寬度為0.3-0. 5m。所述鋪平裝置620上設(shè)置有與下料管陣列中每一下料管尺寸相適配的通孔。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)，包括:粉碎裝置;與所述粉碎裝置連接的固體材料存儲(chǔ)罐；用于存儲(chǔ)具有粘合功能的液態(tài)原料的液體材料存儲(chǔ)罐;與所述固體材料存儲(chǔ)罐及所述液體材料存儲(chǔ)罐均連接的上料裝置;設(shè)置在所述上料裝置下方的固態(tài)廢棄材料和具有粘合功能的液態(tài)原料形成混合材料的攪拌裝置;設(shè)置在所述攪拌裝置下方的下料裝置;所述下料裝置包括至少I(mǎi)個(gè)下料管的下料管陣列，和環(huán)繞設(shè)置在所述下料管外徑的、用于鋪平模具中混合材料的鋪平裝置。本實(shí)用新型中通過(guò)固態(tài)廢棄材料粉碎后，與液態(tài)原料混合并充分?jǐn)嚢瑁ㄟ^(guò)下料裝置注入到模具中且鋪平，并通過(guò)養(yǎng)護(hù)后生產(chǎn)復(fù)合型板材，提高了對(duì)煤渣、木肩等廢棄材料的回收利用率，而且環(huán)保性好。
[0029]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)，其特征在于，包括： 用于將固態(tài)廢棄材料廢碎成粉末狀的粉碎裝置； 與所述粉碎裝置連接的、用于存儲(chǔ)粉末狀的固態(tài)廢棄材料的固體材料存儲(chǔ)罐； 用于存儲(chǔ)具有粘合功能的液態(tài)原料的液體材料存儲(chǔ)罐； 與所述固體材料存儲(chǔ)罐及所述液體材料存儲(chǔ)罐均連接的上料裝置； 設(shè)置在所述上料裝置下方的、用于攪拌粉末狀的固態(tài)廢棄材料和具有粘合功能的液態(tài)原料形成混合材料的攪拌裝置； 設(shè)置在所述攪拌裝置下方的、用于將混合材料注入到模具中的下料裝置； 所述下料裝置包括至少I(mǎi)個(gè)下料管的下料管陣列，和環(huán)繞設(shè)置在所述下料管外徑的、用于鋪平模具中混合材料的鋪平裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)，其特征在于，所述下料裝置包括4個(gè)下料管陣列。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)，其特征在于，所述下料管陣列橫向包括2-10個(gè)下料管，縱向包括2-10個(gè)下料管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)，其特征在于，所述鋪平裝置的截面為矩形，鋪平裝置的長(zhǎng)度為0.5-lm，鋪平裝置的寬度為0.3-0. 5m。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)，其特征在于，所述鋪平裝置上設(shè)置有與下料管陣列中每一下料管尺寸相適配的通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種固態(tài)廢棄材料制板系統(tǒng)，包括：粉碎裝置；與所述粉碎裝置連接的固體材料存儲(chǔ)罐；用于存儲(chǔ)具有粘合功能的液態(tài)原料的液體材料存儲(chǔ)罐；與所述固體材料存儲(chǔ)罐及所述液體材料存儲(chǔ)罐均連接的上料裝置；設(shè)置在所述上料裝置下方的固態(tài)廢棄材料和具有粘合功能的液態(tài)原料形成混合材料的攪拌裝置；設(shè)置在所述攪拌裝置下方的下料裝置；所述下料裝置包括至少1個(gè)下料管的下料管陣列，和環(huán)繞設(shè)置在所述下料管外徑的、用于鋪平模具中混合材料的鋪平裝置。本實(shí)用新型中通過(guò)固態(tài)廢棄材料粉碎后，與液態(tài)原料混合并充分?jǐn)嚢?，通過(guò)下料裝置注入到模具中且鋪平，并通過(guò)養(yǎng)護(hù)后生產(chǎn)復(fù)合型板材，提高了對(duì)煤渣、木屑等廢棄材料的回收利用率，而且環(huán)保性好。
【IPC分類】C04B18/16, C04B28/00, C04B18/12, C04B18/26, C04B18/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205152087
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520957044
【發(fā)明人】楊卓舒, 周其
【申請(qǐng)人】卓達(dá)新材料科技集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日