一種工業(yè)廢氣氫回收處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣回收領(lǐng)域,具體為一種處理工業(yè)廢氣氫含水量大的回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)廢氣氫由于其里面含有大量的水分,導(dǎo)致氫氣的純度不夠而直接排放到大氣中。由于工業(yè)現(xiàn)場需要的高純度氫氣的生產(chǎn)成本較高,大量的含氫廢氣的排放直接增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為此解決上述問題,我們提出了用于對工業(yè)廢氣氫提純處理的廢氣氫回收系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種工業(yè)廢氣氫回收處理系統(tǒng),包括水洗塔、分離器、羅茨風(fēng)機(jī)、水冷機(jī)組、干燥塔和再生加熱器,水洗塔的進(jìn)料口與待回收的氫氣管道連接,水洗塔的出料口與一組分離器連接,該組分離器由分離器a和分離器b串聯(lián)連接;該組分離器的出料端與羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連接,羅茨風(fēng)機(jī)的出氣端與水冷機(jī)組連接,水冷機(jī)組的出料端與分離器c連接,該分離器c的出料端與一組干燥塔連接,該組干燥塔的出料端與再生加熱器的進(jìn)料端連接,該再生加熱器的進(jìn)料端還與鋼瓶氫連接,該再生加熱器的出料端與使用設(shè)備管道連接,且在該管道上設(shè)置有露點(diǎn)儀。
[0006]進(jìn)一步:所述分離器c的出料端還與再生加熱器的進(jìn)料端連接。
[0007]進(jìn)一步:所述羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)置有兩個(gè),一個(gè)為主要的羅茨風(fēng)機(jī)a,一個(gè)為輔助的羅茨風(fēng)機(jī)b,且羅茨風(fēng)機(jī)a和羅茨風(fēng)機(jī)b并聯(lián)設(shè)置在同一組管道上。
[0008]進(jìn)一步:所述水冷機(jī)組由三個(gè)依次串聯(lián)的水冷卻器連接。
[0009]進(jìn)一步:所述干燥塔有兩個(gè),為干燥塔a和干燥塔b,干燥塔a和干燥塔b依次串聯(lián)連接。
[0010]通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型通過含水分的雜質(zhì)氫氣進(jìn)入水洗塔,洗去粉塵雜質(zhì),然后經(jīng)氣水分離器除去水分,經(jīng)過羅茨風(fēng)機(jī)增壓后,由水冷機(jī)組處理去除冷凝的水分,再經(jīng)過分離器C后,將含有少量水分的氫氣送入干燥器a,進(jìn)行吸附干燥處理,處理后的干燥的純氫氣送入后級用氣點(diǎn)使用。同時(shí)取少量的純氫氣約(7-10%)經(jīng)再生加熱器加熱后,送入干燥器b對干燥器b塔內(nèi)的分子篩進(jìn)行烘干處理,達(dá)到烘干要求后再進(jìn)行冷卻吹掃,待兩干燥器切換后,反復(fù)循環(huán)使用,從而解決了用戶生產(chǎn)中的尾氣排放處理,并將排放的氫氣進(jìn)行再次回收利用,節(jié)能環(huán)保節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0014]1、水洗塔;2、分離器;3、鋼瓶氫;4、羅茨風(fēng)機(jī);5、水冷機(jī)組;6、干燥塔;7、再生加熱器;8、露點(diǎn)儀。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]實(shí)施例.
[0018]結(jié)合圖1所示:分離器2有分離器a、分離器b、分離器c三個(gè)。羅茨風(fēng)機(jī)4有羅茨風(fēng)機(jī)a和羅茨風(fēng)機(jī)b兩個(gè)。干燥塔6有干燥塔a和干燥塔b兩個(gè)。
[0019]一種工業(yè)廢氣氫回收處理系統(tǒng),包括水洗塔1、分離器2、羅茨風(fēng)機(jī)4、水冷機(jī)組5、干燥塔6和再生加熱器7,水洗塔1的進(jìn)料口與待回收的氫氣管道連接,水洗塔1的出料口與一組分離器連接,該組分離器由分離器a和分離器b串聯(lián)連接,主要用于氣水的分離。該組分離器的出料端與羅茨風(fēng)機(jī)4的進(jìn)氣端連接,羅茨風(fēng)機(jī)4的出氣端與水冷機(jī)組連接,所述羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)置有兩個(gè),一個(gè)為主要的羅茨風(fēng)機(jī)a,一個(gè)為輔助的羅茨風(fēng)機(jī)b,且羅茨風(fēng)機(jī)a和羅茨風(fēng)機(jī)b并聯(lián)設(shè)置在同一組管道上,這樣當(dāng)一個(gè)羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)問題時(shí)能夠使用另一個(gè)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行替換使用,從而使得生產(chǎn)不會中斷。
[0020]所述水冷機(jī)組5由三個(gè)依次串聯(lián)的水冷卻器連接,且水冷機(jī)組5的出料端與分離器c連接,該分離器c的出料端與一組干燥塔6連接,所述干燥塔6有兩個(gè),為干燥塔a和干燥塔b,干燥塔a和干燥塔b依次串聯(lián)連接。該組干燥塔6的出料端與再生加熱器7的進(jìn)料端連接,該再生加熱器7的進(jìn)料端還與鋼瓶氫3連接,該再生加熱器7的出料端與使用設(shè)備管道連接,且在該管道上設(shè)置有露點(diǎn)儀8。當(dāng)分離器c中分離出來的氫氣純度達(dá)到要求時(shí),所述分離器c的出料端還與再生加熱器的進(jìn)料端連接。
[0021]本實(shí)用新型通過含水分的雜質(zhì)氫氣進(jìn)入水洗塔,洗去粉塵雜質(zhì),然后經(jīng)氣水分離器除去水分,經(jīng)過羅茨風(fēng)機(jī)增壓后,由水冷機(jī)組處理去除冷凝的水分,再經(jīng)過分離器c后,將含有少量水分的氫氣送入干燥器a,進(jìn)行吸附干燥處理,處理后的干燥的純氫氣送入后級用氣點(diǎn)使用。同時(shí)取少量的純氫氣約(7-10%)經(jīng)再生加熱器加熱后,送入干燥器b對干燥器b塔內(nèi)的分子篩進(jìn)行烘干處理,達(dá)到烘干要求后再進(jìn)行冷卻吹掃,待兩干燥器切換后,反復(fù)循環(huán)使用,從而解決了用戶生產(chǎn)中的尾氣排放處理,并將排放的氫氣進(jìn)行再次回收利用,節(jié)能環(huán)保節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)廢氣氫回收處理系統(tǒng),其特征在于:包括水洗塔、分離器、羅茨風(fēng)機(jī)、水冷機(jī)組、干燥塔和再生加熱器,水洗塔的進(jìn)料口與待回收的氫氣管道連接,水洗塔的出料口與一組分離器連接,該組分離器由分離器a和分離器b串聯(lián)連接;該組分離器的出料端與羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連接,羅茨風(fēng)機(jī)的出氣端與水冷機(jī)組連接,水冷機(jī)組的出料端與分離器c連接,該分離器c的出料端與一組干燥塔連接,該組干燥塔的出料端與再生加熱器的進(jìn)料端連接,該再生加熱器的進(jìn)料端還與鋼瓶氫連接,該再生加熱器的出料端與使用設(shè)備管道連接,且在該管道上設(shè)置有露點(diǎn)儀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣氫回收處理系統(tǒng),其特征在于:所述分離器c的出料端還與再生加熱器的進(jìn)料端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣氫回收處理系統(tǒng),其特征在于:所述羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)置有兩個(gè),一個(gè)為主要的羅茨風(fēng)機(jī)a,一個(gè)為輔助的羅茨風(fēng)機(jī)b,且羅茨風(fēng)機(jī)a和羅茨風(fēng)機(jī)b并聯(lián)設(shè)置在同一組管道上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣氫回收處理系統(tǒng),其特征在于:所述水冷機(jī)組由三個(gè)依次串聯(lián)的水冷卻器連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣氫回收處理系統(tǒng),其特征在于:所述干燥塔有兩個(gè),為干燥塔a和干燥塔b,干燥塔a和干燥塔b依次串聯(lián)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢氣氫回收處理系統(tǒng),包括水洗塔、分離器、羅茨風(fēng)機(jī)、水冷機(jī)組、干燥塔和再生加熱器,水洗塔的進(jìn)料口與待回收的氫氣管道連接,水洗塔的出料口與一組分離器連接,該組分離器由分離器a和分離器b串聯(lián)連接;該組分離器的出料端與羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連接,羅茨風(fēng)機(jī)的出氣端與水冷機(jī)組連接,水冷機(jī)組的出料端與分離器c連接,該分離器c的出料端與一組干燥塔連接,該組干燥塔的出料端與再生加熱器的進(jìn)料端連接,該再生加熱器的進(jìn)料端還與鋼瓶氫連接,該再生加熱器的出料端與使用設(shè)備管道連接,且在該管道上設(shè)置有露點(diǎn)儀。解決了生產(chǎn)中的尾氣排放處理,并將排放的氫氣進(jìn)行再次回收利用,節(jié)能環(huán)保節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C01B3/50
【公開號】CN205011384
【申請?zhí)枴緾N201520691706
【發(fā)明人】孫廣清
【申請人】蘇州恒大凈化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月9日