玻璃加工用夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃加工領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃加工用夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃在制成玻璃制品或進(jìn)行鋼化以前，通常都需要對其進(jìn)行加工，如切割。由于玻璃表面光滑，所以將玻璃放置于操作臺上加工時，玻璃容易打滑，影響加工質(zhì)量，因此，在對玻璃進(jìn)行加工前，通常需要對玻璃進(jìn)行加緊固定。
[0003]現(xiàn)有的玻璃夾緊裝置通常包括多個夾爪，分別夾緊玻璃的邊緣或棱角，所述多個夾爪的位置通常是固定的，因此該夾緊裝置通常只能夾緊一定尺寸的玻璃，若玻璃尺寸過大，則玻璃無法放置于多個夾爪之間，若玻璃尺寸過小，則無法實(shí)現(xiàn)多個玻璃同時對玻璃進(jìn)行夾緊，固定效果不好。另外，由于現(xiàn)有玻璃夾緊裝置通常都是夾緊玻璃的邊緣或棱角，而玻璃的中部無支撐，因此玻璃在加工受力時，其中部容易破碎損壞，造成資源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能對不同尺寸的玻璃進(jìn)行夾緊且可以對玻璃的中部進(jìn)行支撐的玻璃加工用夾緊裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:玻璃加工用夾緊裝置，包括兩塊相對設(shè)置的夾板，所述夾板包括主板和至少一塊側(cè)板，側(cè)板呈圓環(huán)狀，至少一塊側(cè)板從內(nèi)到外依次套設(shè)于主板上，主板的內(nèi)側(cè)表面和至少一塊側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面平齊，主板的外側(cè)表面和至少一塊側(cè)板的外側(cè)表面平齊；主板和其相鄰的側(cè)板可拆卸連接，相鄰的兩塊側(cè)板可拆卸連接；還包括可帶動兩塊主板做相向運(yùn)動的驅(qū)動裝置。
[0006]采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的玻璃加工用夾緊裝置，包括兩塊相對設(shè)置的夾板，實(shí)施夾緊玻璃時，兩塊夾板分別從玻璃的兩側(cè)對玻璃進(jìn)行夾緊固定；所述兩塊夾板均包括主板和至少一塊側(cè)板，至少一塊側(cè)板從內(nèi)到外依次套設(shè)于主板上，主板和側(cè)板拼接在一起，整個夾板的橫截面顯示有多個同心圓；主板和至少一塊側(cè)板的兩側(cè)表面分別平齊，及主板和偵販的厚度相同，保證在夾緊玻璃時，主板和側(cè)板都能對玻璃實(shí)現(xiàn)支撐；主板和其相鄰的側(cè)板、相鄰的兩塊側(cè)板之間均為可拆卸連接，從而可根據(jù)玻璃的不同尺寸而套設(shè)不同數(shù)量的側(cè)板。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:主板和側(cè)板分別從玻璃的兩側(cè)表面將玻璃夾緊固定，實(shí)現(xiàn)定位，且本實(shí)用新型實(shí)施時，主板和側(cè)板是從中部對玻璃進(jìn)行支撐和夾緊固定，避免了玻璃加工受力時其中部得不到支撐而破裂損壞；另外，本實(shí)用新型可根據(jù)玻璃的不同尺寸而套設(shè)不同數(shù)量的側(cè)板，當(dāng)玻璃尺寸較小時，只需要用尺寸較小的主板即可，避免夾板尺寸過大將玻璃覆蓋住而無法加工，當(dāng)玻璃尺寸較大時，可視情況套設(shè)不同數(shù)量的側(cè)板，以保證在不影響加工區(qū)域的情況下讓玻璃得到最大面積的支撐，從而增強(qiáng)夾緊固定效果，且避免玻璃因大部分得不到支撐而在受力時破裂損壞。綜上所述，本實(shí)用新型的玻璃加工用夾緊裝置能實(shí)現(xiàn)對不同尺寸的玻璃進(jìn)行夾緊定位，而且可以對玻璃的中部進(jìn)行支撐，避免玻璃破裂損壞。
[0008]以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
[0009]優(yōu)選方案一:所述主板和其相鄰的側(cè)板、兩塊相鄰的側(cè)板均螺紋連接。即主板的側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋，環(huán)狀側(cè)板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋，外側(cè)面設(shè)有外螺紋，螺紋連接安裝方便、操作方便。
[0010]優(yōu)選方案二:所述主板和側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面均設(shè)有橡膠墊。橡膠墊可以緩沖減震，避免玻璃在加工受力時因振動而破裂損壞，且由于橡膠墊的彈性，橡膠墊可對玻璃實(shí)現(xiàn)無縫隙支撐夾緊，夾緊效果好。
[0011]優(yōu)選方案三:所述主板和側(cè)板上均設(shè)有一組通孔。為了減小夾板在夾緊玻璃時夾板與玻璃之間的縫隙，因此對夾板的表面平整度要求很高，主板和側(cè)板上設(shè)有的通孔可減小表面加工面積，從而減小加工難度。
[0012]優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案一，所述主板和側(cè)板的外側(cè)表面邊緣均設(shè)有一組擋板，擋板的內(nèi)側(cè)表面與主板的外側(cè)表面平齊。從而可保證側(cè)板在螺紋旋進(jìn)時，當(dāng)側(cè)板旋進(jìn)至其內(nèi)外側(cè)表面分別與主板的內(nèi)外側(cè)表面平齊即停止，保證了夾板表面的平整度。
[0013]優(yōu)選方案五:基于上述方案中的任意一項(xiàng)，所述驅(qū)動裝置包括齒輪和兩根支架，兩根支架均呈“L”型，兩根支架的短邊端部分別與兩塊主板的外側(cè)表面連接，兩根支架的長邊端部均連接有齒條，齒條與所述短邊平行，兩個齒條分別嚙合于齒輪的兩側(cè)。齒輪轉(zhuǎn)動可帶動兩個齒條做相向運(yùn)動，從而帶動兩塊主板做相向運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對玻璃的夾緊。
[0014]上述主板內(nèi)側(cè)表面是指朝向另一塊主板的表面，主板外側(cè)表面是指背向另一塊主板的表面；主板或側(cè)板的側(cè)面是指垂直于兩塊夾板內(nèi)外表面的面。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0016]圖1是本實(shí)用新型玻璃加工用夾緊裝置實(shí)施例一的示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型玻璃加工用夾緊裝置實(shí)施例二的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]其中:支架1、齒條2、齒輪3、擋板4、主板5、側(cè)板6、通孔7、橡膠墊8。
[0019]實(shí)施例一:
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型玻璃加工用夾緊裝置，包括兩塊相對設(shè)置的夾板，所述夾板包括主板5和三塊側(cè)板6，側(cè)板6呈圓環(huán)狀，三塊側(cè)板6從內(nèi)到外依次套設(shè)于主板5上，三塊側(cè)板6從內(nèi)到外依次為第一側(cè)板6、第二側(cè)板6、第三側(cè)板6，主板5和第一側(cè)板6螺紋連接，第一側(cè)板6和第二側(cè)板6、第二側(cè)板6和第三側(cè)板6均螺紋連接；主板5和三塊側(cè)板6的厚度均相等，主板5和側(cè)板6的外側(cè)表面邊緣均設(shè)有一組擋板4，擋板4的內(nèi)側(cè)表面與主板5的外側(cè)表面平齊，主板5的內(nèi)側(cè)表面和三塊側(cè)板6的內(nèi)側(cè)表面平齊，主板5的外側(cè)表面和三塊側(cè)板6的外側(cè)表面平齊；主板5和三塊側(cè)板6的內(nèi)側(cè)表面上均均有橡膠墊8。
[0021]所述驅(qū)動裝置包括齒輪和兩根支架，兩根支架均呈“L”型，還包括驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括齒輪3和兩根支架1，齒輪3連接有電機(jī)，支架I呈“L”型，兩根支架I的短邊端部分別與兩塊主板5的外側(cè)表面連接，兩根支架I的長邊端部均連接有齒條2，齒條2與所述短邊平行，兩個齒條2分別嚙合于齒輪3的兩側(cè)。
[0022]在具體實(shí)施過程中，當(dāng)待加工玻璃尺寸較小時，則將三塊側(cè)板6取下，取下時將三塊側(cè)板6分別從朝向內(nèi)側(cè)的方向螺旋旋出；將玻璃放置于兩塊主板5之間，開啟電機(jī)，齒輪3轉(zhuǎn)動帶動兩個齒條2做相向運(yùn)動，從而將玻璃夾緊，即可對玻璃實(shí)現(xiàn)加工。當(dāng)待加工玻璃尺寸較大時，則視具體情況將相應(yīng)數(shù)量的側(cè)板6安裝上，安裝時將側(cè)板6從主板5的內(nèi)側(cè)表面處逐漸螺旋旋進(jìn)、直至側(cè)板6的外側(cè)表面與相鄰的主板5或側(cè)板6上的擋板4相抵；將玻璃放置于兩塊主板5之間，開啟電機(jī)，齒輪3轉(zhuǎn)動帶動兩個齒條2做相向運(yùn)動，從而將玻璃夾緊，即可對玻璃實(shí)現(xiàn)加工。
[0023]實(shí)施例二:
[0024]如圖2所不，本實(shí)施例與實(shí)施一的區(qū)別在于:主板5和三塊側(cè)板6的內(nèi)側(cè)表面未設(shè)有橡膠墊8，但主板5和三塊側(cè)板6上均設(shè)有一組通孔7。其余的與實(shí)施例一相同。
[0025]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.玻璃加工用夾緊裝置，其特征在于:包括兩塊相對設(shè)置的夾板，所述夾板包括主板和至少一塊側(cè)板，側(cè)板呈圓環(huán)狀，至少一塊側(cè)板從內(nèi)到外依次套設(shè)于主板上，主板的內(nèi)側(cè)表面和至少一塊側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面平齊，主板的外側(cè)表面和至少一塊側(cè)板的外側(cè)表面平齊；主板和其相鄰的側(cè)板可拆卸連接，相鄰的兩塊側(cè)板可拆卸連接；還包括可帶動兩塊主板做相向運(yùn)動的驅(qū)動裝置。2.如權(quán)利要求1所述的玻璃加工用夾緊裝置，其特征在于:所述主板和其相鄰的側(cè)板、兩塊相鄰的側(cè)板均螺紋連接。3.如權(quán)利要求1所述的玻璃加工用夾緊裝置，其特征在于:所述主板和側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面均設(shè)有橡膠墊。4.如權(quán)利要求1所述的玻璃加工用夾緊裝置，其特征在于:所述主板和側(cè)板上均設(shè)有一組通孔。5.如權(quán)利要求2所述的玻璃加工用夾緊裝置，其特征在于:所述主板和側(cè)板的外側(cè)表面邊緣均設(shè)有一組擋板，擋板的內(nèi)側(cè)表面與主板的外側(cè)表面平齊。6.如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的玻璃加工用夾緊裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括齒輪和兩根支架，兩根支架均呈“L”型，兩根支架的短邊端部分別與兩塊主板的外側(cè)表面連接，兩根支架的長邊端部均連接有齒條，齒條與所述短邊平行，兩個齒條分別嚙合于齒輪的兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于玻璃加工領(lǐng)域，公開了一種玻璃加工用夾緊裝置，包括兩塊相對設(shè)置的夾板，所述夾板包括主板和至少一塊側(cè)板，側(cè)板呈圓環(huán)狀，至少一塊側(cè)板從內(nèi)到外依次套設(shè)于主板上，主板的內(nèi)側(cè)表面和至少一塊側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面平齊，主板的外側(cè)表面和至少一塊側(cè)板的外側(cè)表面平齊；主板和其相鄰的側(cè)板可拆卸連接，相鄰的兩塊側(cè)板可拆卸連接；還包括可帶動兩塊主板做相向運(yùn)動的驅(qū)動裝置。本實(shí)用新型提供了一種能對不同尺寸的玻璃進(jìn)行夾緊且可以對玻璃的中部進(jìn)行支撐的玻璃加工用夾緊裝置。
【IPC分類】C03B33/03
【公開號】CN204848650
【申請?zhí)枴緾N201520557916
【發(fā)明人】韓國才
【申請人】重慶市南川區(qū)泰城鋼化玻璃制品有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月29日