用于焙燒豎窯的大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金建材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于焙燒豎窯的大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)石灰生產(chǎn)工藝以混燒煤石灰窯和180M3氣燒窯為主，技術(shù)落后、設(shè)備陳舊、能耗高、質(zhì)量差、污染嚴(yán)重，急需更新?lián)Q代。
[0003]現(xiàn)行氣燒石灰豎窯盡管在爐墻上布置兩層甚至三層燒嘴，仍然解決不了中心氣流偏弱，而邊沿氣流過強(qiáng)的問題，從而經(jīng)常出現(xiàn)中心生燒的問題，并且大型化困難，生產(chǎn)效率和熱能利用率均較低。
[0004]中國(guó)實(shí)用新型專利CN200320125614.X，公開了一種節(jié)能環(huán)?；钚园谆冶簾Q窯，但是該豎窯中心燒嘴無(wú)法分方位調(diào)節(jié)，而且豎窯整個(gè)氣流分布和溫度分布均勻性差。
[0005]本領(lǐng)域技術(shù)人員有必要開發(fā)一種復(fù)合式燒嘴，對(duì)現(xiàn)有落后的石灰窯燒嘴進(jìn)行改造，既進(jìn)一步改善了冷卻效果，又同時(shí)預(yù)熱了總助燃風(fēng)，具有很大的市場(chǎng)前景。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有石灰窯燒嘴的不足，提供了一種用于焙燒豎窯的大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴，以解決燒嘴無(wú)法分方位調(diào)節(jié)，而且豎窯整個(gè)氣流分布和溫度分布均勻性差的問題。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0008]一種用于焙燒豎窯的大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴，包括中心燒嘴助燃風(fēng)管、中心燒嘴煤氣管、風(fēng)冷底座、中心燒嘴殼體、支燒嘴和耐熱頂板；風(fēng)冷底座置于復(fù)合式燒嘴底部；中心燒嘴助燃風(fēng)管和中心燒嘴煤氣管均置于中心燒嘴保護(hù)風(fēng)梁內(nèi)部；風(fēng)冷底座隔板置于風(fēng)冷底座中間，風(fēng)冷底座隔板上端設(shè)置有保護(hù)風(fēng)隔板；保護(hù)風(fēng)隔板左右兩側(cè)分別是保護(hù)風(fēng)下行室和保護(hù)風(fēng)上行室；中心燒嘴保護(hù)風(fēng)梁置于風(fēng)冷底座左右兩側(cè)；支燒嘴置于復(fù)合式燒嘴的四個(gè)方位。
[0009]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0010]通過各支燒嘴的助燃風(fēng)和煤氣管均引到爐外，以便精確控制，增強(qiáng)并可方便調(diào)節(jié)豎窖中心氣流和熱量供應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)豎窖整個(gè)氣流分布和溫度分布的更加均勾可控。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)選方案如下:
[0012]焙燒豎窯外底部分別設(shè)有中心燒嘴助燃風(fēng)閥和中心燒嘴煤氣閥。
[0013]中心燒嘴殼體置于燒嘴空腔左右兩側(cè)；中心燒嘴殼體外側(cè)設(shè)有耐火材料。
[0014]支燒嘴至少設(shè)有4個(gè)。
[0015]中心燒嘴助燃風(fēng)閥至少設(shè)有4個(gè)。
[0016]中心燒嘴煤氣閥至少設(shè)有4個(gè)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中一大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴；2—中心燒嘴保護(hù)風(fēng)梁；3—中心燒嘴助燃風(fēng)管；4一中心燒嘴助燃風(fēng)閥；5—中心燒嘴煤氣閥；6—中心燒嘴煤氣管；7—保護(hù)風(fēng)上行室；8一保護(hù)風(fēng)下行室；9一風(fēng)冷底座；10—風(fēng)冷底座隔板；11一保護(hù)風(fēng)隔板；12—中心燒嘴殼體；13—耐火材料；14一支燒嘴；15—耐熱頂板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合圖1給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述，但實(shí)施例不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
[0020]一種用于焙燒豎窯的大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴1，參見圖1，圖中中心燒嘴助燃風(fēng)管3、中心燒嘴煤氣管6、風(fēng)冷底座9、中心燒嘴殼體12、支燒嘴14和耐熱頂板15。
[0021]風(fēng)冷底座9置于復(fù)合式燒嘴I底部；中心燒嘴助燃風(fēng)管3和中心燒嘴煤氣管6均置于中心燒嘴保護(hù)風(fēng)梁2內(nèi)部；風(fēng)冷底座隔板10置于風(fēng)冷底座9中間，風(fēng)冷底座隔板10上端設(shè)置有保護(hù)風(fēng)隔板11 ;保護(hù)風(fēng)隔板11左右兩側(cè)分別是保護(hù)風(fēng)下行室8和保護(hù)風(fēng)上行室7 ;中心燒嘴保護(hù)風(fēng)梁2置于風(fēng)冷底座9左右兩側(cè)；支燒嘴14置于復(fù)合式燒嘴I的四個(gè)方位。
[0022]進(jìn)一步的，焙燒豎窯外底部分別設(shè)有中心燒嘴助燃風(fēng)閥4和中心燒嘴煤氣閥5。
[0023]進(jìn)一步的，中心燒嘴殼體12置于燒嘴空腔左右兩側(cè)；中心燒嘴殼體12外側(cè)設(shè)有耐火材料。
[0024]進(jìn)一步的，支燒嘴14設(shè)有4個(gè)。
[0025]進(jìn)一步的，中心燒嘴助燃風(fēng)閥4設(shè)有4個(gè)。
[0026]進(jìn)一步的，中心燒嘴煤氣閥5設(shè)有4個(gè)。
[0027]本實(shí)用新型工作過程如下:
[0028]助燃風(fēng)通過中心燒嘴保護(hù)風(fēng)梁2送入大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴I的風(fēng)冷底座9右偵牝再由下向上穿過保護(hù)風(fēng)上行室7，到達(dá)耐熱頂板15之下，又折反向下，通過保護(hù)風(fēng)下行室8，進(jìn)入風(fēng)冷底座9左側(cè)，再通過左側(cè)中心燒嘴保護(hù)風(fēng)梁2送到左側(cè)爐外，由此完成了中心燒嘴的風(fēng)冷保護(hù)。這些熱助燃風(fēng)的一部分經(jīng)中心燒嘴助燃風(fēng)管3和中心燒嘴助燃風(fēng)閥4，供入大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴1，再經(jīng)支燒嘴14參入燃燒。另一部分熱助燃風(fēng)則繼續(xù)向上輸送，分別用于各個(gè)爐墻側(cè)燒嘴。
[0029]煤氣經(jīng)中心燒嘴煤氣管6和中心燒嘴煤氣閥5，進(jìn)入大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴1，再經(jīng)支燒嘴14實(shí)現(xiàn)燃燒，提供強(qiáng)大的可控中心熱氣流，徹底解決普通豎窯中心氣流不足問題，且各個(gè)方向的燃燒均可獨(dú)立調(diào)節(jié)。
[0030]大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴I的四個(gè)方位的支燒嘴14的煤氣、助燃風(fēng)均能獨(dú)立控制，使?fàn)t內(nèi)氣流分布和溫度分布均勻合理和精確可控。
[0031]由于氣流分布均勻，且與熱冷卻風(fēng)混合均勻，溫度分布均勻，并可精確控制，不會(huì)出現(xiàn)溫度過高的燃燒焦點(diǎn)區(qū)或低溫區(qū)，避免了過燒和生燒。
[0032]該復(fù)合式燒嘴耐熱、耐磨、耐沖擊，工作可靠，壽命長(zhǎng)。既進(jìn)一步改善了冷卻效果，又同時(shí)預(yù)熱了總助燃風(fēng)。
[0033]本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和精神，可以有多種方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，以上所述僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于焙燒豎窯的大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴，包括中心燒嘴助燃風(fēng)管、中心燒嘴煤氣管、風(fēng)冷底座、中心燒嘴殼體、支燒嘴和耐熱頂板；風(fēng)冷底座置于復(fù)合式燒嘴底部；其特征在于:中心燒嘴助燃風(fēng)管和中心燒嘴煤氣管均置于中心燒嘴保護(hù)風(fēng)梁內(nèi)部；風(fēng)冷底座隔板置于風(fēng)冷底座中間，風(fēng)冷底座隔板上端設(shè)置有保護(hù)風(fēng)隔板；保護(hù)風(fēng)隔板左右兩側(cè)分別是保護(hù)風(fēng)下行室和保護(hù)風(fēng)上行室；中心燒嘴保護(hù)風(fēng)梁置于風(fēng)冷底座左右兩側(cè)；支燒嘴置于復(fù)合式燒嘴的四個(gè)方位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焙燒豎窯的大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴，其特征在于:焙燒豎窯外底部分別設(shè)有中心燒嘴助燃風(fēng)閥和中心燒嘴煤氣閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于焙燒豎窯的大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴，其特征在于:中心燒嘴殼體置于燒嘴空腔左右兩側(cè)；中心燒嘴殼體外側(cè)設(shè)置有耐火材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于焙燒豎窯的大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴，其特征在于:支燒嘴至少設(shè)有4個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于焙燒豎窯的大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴，其特征在于:中心燒嘴助燃風(fēng)閥至少設(shè)有4個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于焙燒豎窯的大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴，其特征在于:中心燒嘴煤氣閥至少設(shè)有4個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冶金建材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于焙燒豎窯的大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴。通過設(shè)置中心燒嘴保護(hù)風(fēng)梁、保護(hù)風(fēng)上行室、保護(hù)風(fēng)下行室、風(fēng)冷底座隔板、保護(hù)風(fēng)隔板，解決了現(xiàn)有焙燒豎窯的燒嘴無(wú)法分方位調(diào)節(jié)，且豎窯整個(gè)氣流分布和溫度分布均勻性差的問題。本實(shí)用新型耐熱、耐磨、耐沖擊，工作可靠，壽命長(zhǎng)，既進(jìn)一步改善了冷卻效果，又同時(shí)預(yù)熱了總助燃風(fēng)。
【IPC分類】C04B2/12
【公開號(hào)】CN204702668
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520447436
【發(fā)明人】劉樹鋼
【申請(qǐng)人】劉樹鋼
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月28日