一種多晶硅還原爐吊裝配重的平衡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種多晶硅還原爐吊裝配重的平衡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高純多晶硅是電子工業(yè)和太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)原料，目前國(guó)際上多晶硅的生產(chǎn)技術(shù)主要還是使用改良西門子法，而多晶硅還原爐是改良西門子法生產(chǎn)多晶硅工藝中的核心設(shè)備。改良西門子法生產(chǎn)多晶硅是一個(gè)間歇式生產(chǎn)的過(guò)程:即每個(gè)還原爐爐運(yùn)行90~110h就需要停爐一次，取出多晶硅棒(硅棒的出爐過(guò)程)，再次進(jìn)行硅芯的夾持過(guò)程，從而進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)周期。在以上環(huán)節(jié)中，多晶硅棒在每一輪的出裝過(guò)程中都涉及到還原爐的吊裝，所以還原爐的吊裝平衡在多晶硅生產(chǎn)中顯得尤為重要。
[0003]在多晶硅的還原過(guò)程中，12對(duì)棒、18對(duì)棒、24對(duì)棒的小型還原爐，由于其爐型較小，所以生產(chǎn)過(guò)程中需要的能量較少，還原爐上回水管線的配管及相應(yīng)管線上閥門等配件也比較小。此時(shí)，這些配管和配件的重量全部集中在還原爐的一側(cè)，對(duì)整個(gè)還原爐的吊裝平衡影響不是很大。隨著多晶硅行業(yè)的迅猛發(fā)展，在市場(chǎng)規(guī)律的調(diào)整下，節(jié)能降耗成為整個(gè)行業(yè)的發(fā)展的方向，大型還原爐的應(yīng)用成為節(jié)能降耗的主要發(fā)展方向。采用大型還原爐，生產(chǎn)過(guò)程中還原爐內(nèi)需要的能量迅速增加，相應(yīng)的水管和閥門等的配置及重量迅速增加。在實(shí)際生產(chǎn)中，如果按照小型還原爐的配管方式進(jìn)行配管后，還原爐本身會(huì)存在偏心的現(xiàn)象，在吊裝過(guò)程中很容易發(fā)生鐘罩偏移晃動(dòng)，出現(xiàn)碰倒硅芯、硅棒的問(wèn)題。
[0004]目前小型還原爐起吊，使用吊具進(jìn)行平衡的調(diào)整，其利用改變力矩的方法，通過(guò)調(diào)整吊繩到三個(gè)吊耳的距離，從而使得鐘罩處于平衡狀態(tài)。此種方法的主要缺點(diǎn)為三條吊繩的受力不均勻，尤其在吊裝大型還原爐時(shí)增加了吊繩斷裂的危險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種保證吊裝穩(wěn)定性的多晶硅還原爐吊裝配重的平衡裝置。
[0006]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的一種多晶硅還原爐吊裝配重的平衡裝置，其特征在于:該裝置包括配重塊I和配重塊II構(gòu)成的數(shù)層配重組；所述數(shù)層配重組中的每組的所述配重塊I焊接在還原爐鐘罩的不平衡合力方向反方向的一側(cè)爐壁上，且該配重塊I與所述配重塊II連接在一起。
[0007]所述配重塊I與所述配重塊II均呈方形、橢圓形、圓形中的一種，且規(guī)格相同。
[0008]所述配重塊I上均布有數(shù)個(gè)螺栓孔I，其內(nèi)側(cè)設(shè)有與還原爐鐘罩外表面弧度相同的弧度。
[0009]所述配重塊II上均布有數(shù)個(gè)沉孔，該數(shù)個(gè)沉孔中的每一個(gè)沉孔的中心均設(shè)有螺栓孔II。
[0010]所述配重塊I通過(guò)六角頭螺栓與所述配重塊II連接在一起。
[0011]所述數(shù)個(gè)沉孔中的每一個(gè)沉孔的深度大于所述螺栓孔II的深度。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、由于本實(shí)用新型中配重塊I內(nèi)側(cè)設(shè)有與還原爐鐘罩外表面弧度相同的弧度，因此，可以便于焊接時(shí)能夠與還原爐的外表面緊密的貼合。
[0014]2、本實(shí)用新型數(shù)層配重組中的每組的所述配重塊I焊接在還原爐鐘罩的不平衡合力方向反方向的一側(cè)爐壁上，且該配重塊I與配重塊II連接在一起。因此，解決平衡還原爐由于配管等原因造成的另一側(cè)重量偏重，起吊時(shí)還原爐的偏心問(wèn)題，從而保證了吊裝的穩(wěn)定性。
[0015]3、本實(shí)用新型中數(shù)個(gè)沉孔中的每一個(gè)沉孔的深度大于螺栓孔II的深度，使得螺栓連接后，螺母完全在配重塊II的內(nèi)部，有利于還原爐的保溫等后續(xù)工作。
[0016]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，可適用于36對(duì)多晶硅棒以上的還原爐的吊裝平衡。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型中配重塊I的主視圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型中配重塊I的俯視圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型中配重塊II的主視圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型中配重塊II的俯視圖。
[0023]圖中:1 一還原爐鐘罩 2—配重塊I 21—螺栓孔I 3—配重塊II 31—沉孔32—螺栓孔II 4 一六角頭螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1 一種多晶硅還原爐吊裝配重的平衡裝置，該裝置包括配重塊I 2和配重塊II 3構(gòu)成的數(shù)層配重組。數(shù)層配重組中的每組的配重塊I 2焊接在還原爐鐘罩I的不平衡合力方向反方向的一側(cè)爐壁上，且該配重塊I 2與配重塊II 3連接在一起。
[0025]其中:配重塊I 2與配重塊II 3均呈方形、橢圓形、圓形中的一種，且規(guī)格相同。
[0026]配重塊I 2上均布有數(shù)個(gè)螺栓孔I 21 (參見(jiàn)圖2~3)，其內(nèi)側(cè)設(shè)有與還原爐鐘罩I外表面弧度相同的弧度。
[0027]配重塊II 3上均布有數(shù)個(gè)沉孔31，該數(shù)個(gè)沉孔31中的每一個(gè)沉孔的中心均設(shè)有螺栓孔II 32 (參見(jiàn)圖4~5)。數(shù)個(gè)沉孔31中的每一個(gè)沉孔的深度大于螺栓孔II 32的深度。
[0028]配重塊I 2通過(guò)六角頭螺栓4與配重塊II 3連接在一起。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多晶硅還原爐吊裝配重的平衡裝置，其特征在于:該裝置包括配重塊I (2)和配重塊II (3)構(gòu)成的數(shù)層配重組；所述數(shù)層配重組中的每組的所述配重塊I (2)焊接在還原爐鐘罩(I)的不平衡合力方向反方向的一側(cè)爐壁上，且該配重塊I (2)與所述配重塊II(3)連接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多晶硅還原爐吊裝配重的平衡裝置，其特征在于:所述配重塊I (2)與所述配重塊II (3)均呈方形、橢圓形、圓形中的一種，且規(guī)格相同。
3.如權(quán)利要求1所述的一種多晶硅還原爐吊裝配重的平衡裝置，其特征在于:所述配重塊I (2)上均布有數(shù)個(gè)螺栓孔I (21)，其內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述還原爐鐘罩(I)外表面弧度相同的弧度。
4.如權(quán)利要求1所述的一種多晶硅還原爐吊裝配重的平衡裝置，其特征在于:所述配重塊II (3)上均布有數(shù)個(gè)沉孔(31)，該數(shù)個(gè)沉孔(31)中的每一個(gè)沉孔的中心均設(shè)有螺栓孔II (32)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種多晶硅還原爐吊裝配重的平衡裝置，其特征在于:所述配重塊I (2)通過(guò)六角頭螺栓(4)與所述配重塊II (3)連接在一起。
6.如權(quán)利要求4所述的一種多晶硅還原爐吊裝配重的平衡裝置，其特征在于:所述數(shù)個(gè)沉孔(31)中的每一個(gè)沉孔的深度大于所述螺栓孔II (32)的深度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多晶硅還原爐吊裝配重的平衡裝置，該裝置包括配重塊Ⅰ和配重塊Ⅱ構(gòu)成的數(shù)層配重組。所述數(shù)層配重組中的每組的所述配重塊Ⅰ焊接在還原爐鐘罩的不平衡合力方向反方向的一側(cè)爐壁上，且該配重塊Ⅰ與所述配重塊Ⅱ連接在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，解決平衡還原爐由于配管等原因造成的另一側(cè)重量偏重，起吊時(shí)還原爐的偏心問(wèn)題，從而保證了吊裝的穩(wěn)定性，可適用于36對(duì)多晶硅棒以上的還原爐的吊裝平衡。
【IPC分類】C01B33-035
【公開(kāi)號(hào)】CN204400627
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520001439
【發(fā)明人】宗冰, 高志明, 蒲澤軍, 吉紅平, 劉元香
【申請(qǐng)人】亞洲硅業(yè)（青海）有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月4日