一種光纖預(yù)制棒制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開一種光纖預(yù)制棒制造方法，包括：在芯棒表面形成芯棒包層，其中，所述芯棒具有第一芯棒參數(shù)；將所述芯棒延伸并在兩端熔接輔助棒，制作成出發(fā)棒，所述出發(fā)棒具有第一芯徑，計(jì)算出所述出發(fā)棒的外徑值，根據(jù)所述出發(fā)棒的外徑值計(jì)算所述出發(fā)棒的重量；計(jì)算待沉積預(yù)制棒外徑，根據(jù)所述待沉積預(yù)制棒外徑計(jì)算出待沉積預(yù)制棒的重量；得到預(yù)制棒包層沉積重量；在所述待沉積預(yù)制棒的表面沉積松散體，并對(duì)沉積的所述松散體的重量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，直到達(dá)到所述預(yù)制棒包層沉積重量，并進(jìn)行玻璃化，制作出光纖預(yù)制棒。上述光纖預(yù)制棒的制造方法能夠降低預(yù)制棒的包芯比的波動(dòng)，避免光纖截止波長(zhǎng)和零色散波長(zhǎng)超標(biāo)問題。
【專利說明】
一種光纖預(yù)制棒制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于光纖制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種光纖預(yù)制棒制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖預(yù)制棒是制造光纖的核心原材料，光纖預(yù)制棒采用VAD(軸向氣相沉積法)制作芯棒和部分包層，玻璃化后然后將芯棒延伸至一定外徑的出發(fā)棒(革E棒)，然后利用OVD(外部氣相沉積法)在靶棒外沉積大量包層，將包層和靶棒一起玻璃化后就成為光纖預(yù)制棒，光纖預(yù)制棒經(jīng)過高溫熔融等比例拉細(xì)，成為光纖外徑為125um的裸光纖。
[0003]現(xiàn)有的光纖預(yù)制棒的工藝中，先采用VAD法進(jìn)行芯棒松散體的沉積，玻璃化后成為芯棒，將芯棒進(jìn)行一定比例的延伸拉細(xì)，再在其兩端融接上輔助棒，這整個(gè)組成稱其為預(yù)制棒包層沉積的靶棒，采用OVD法進(jìn)行包層的沉積，中間是一根加工好的靶棒，經(jīng)過一定的時(shí)間后結(jié)束外包層的沉積，將外面是松散體且中間是靶棒的光纖預(yù)制棒松散體進(jìn)行玻璃化，最終成為光纖預(yù)制棒。
[0004]然而，上述沉積工藝對(duì)于具有不同光學(xué)參數(shù)的芯棒都是按照統(tǒng)一時(shí)間進(jìn)行外包層沉積，也就是說，無論芯棒的t/a(外徑與芯徑比值)與折射率差(delta)為何值，沉積的時(shí)間都是8小時(shí)，這就導(dǎo)致不同的預(yù)制棒之間的DVD1波動(dòng)范圍很大，那么折射率差(delta)波動(dòng)就很大，而截止波長(zhǎng)與折射率差有關(guān)，從而導(dǎo)致出現(xiàn)光纖截止波長(zhǎng)和零色散波長(zhǎng)超標(biāo)問題。例如:芯棒參數(shù)t/a = 4.6 ,delta = 0.320，沉積包層時(shí)間為8h，預(yù)制棒包芯比D^D1的測(cè)試結(jié)果為=14.6，光纖拉絲截止波長(zhǎng)超標(biāo);芯棒參數(shù)t/a為5.4，de I ta = 0.364，沉積包層時(shí)間為8h，預(yù)制棒包芯比DVD1的測(cè)試結(jié)果為15.6，光纖拉絲零色散波長(zhǎng)超標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種光纖預(yù)制棒的制造方法，能夠降低預(yù)制棒的包芯比的波動(dòng)，避免光纖截止波長(zhǎng)和零色散波長(zhǎng)超標(biāo)問題。
[0006]本發(fā)明提供的一種光纖預(yù)制棒制造方法，包括:
[0007]在芯棒表面形成芯棒包層，其中，所述芯棒具有第一芯棒參數(shù)；
[0008]將具有所述芯棒包層的所述芯棒延伸并在兩端熔接輔助棒，制作成出發(fā)棒，所述出發(fā)棒具有第一芯徑，根據(jù)所述第一芯徑和所述第一芯棒參數(shù)計(jì)算出所述出發(fā)棒的外徑值，根據(jù)所述出發(fā)棒的外徑值計(jì)算所述出發(fā)棒的重量；
[0009]根據(jù)包芯比預(yù)設(shè)值和所述芯棒的內(nèi)徑計(jì)算待沉積預(yù)制棒外徑，根據(jù)所述待沉積預(yù)制棒外徑計(jì)算出待沉積預(yù)制棒的重量；
[0010]利用所述待沉積預(yù)制棒的重量減去所述出發(fā)棒的重量和所述輔助棒的重量，得到預(yù)制棒包層沉積重量；
[0011]在所述待沉積預(yù)制棒的表面沉積松散體，并對(duì)沉積的所述松散體的重量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，直到達(dá)到所述預(yù)制棒包層沉積重量，并進(jìn)行玻璃化，制作出光纖預(yù)制棒。
[0012]優(yōu)選的，在上述光纖預(yù)制棒制造方法中，
[0013]所述在芯棒表面形成芯棒包層為:
[0014]在所述芯棒表面沉積松散體并進(jìn)行玻璃化。
[0015]優(yōu)選的，在上述光纖預(yù)制棒制造方法中，
[0016]所述芯棒的第一芯棒參數(shù)范圍為4.6至5.4。
[0017]優(yōu)選的，在上述光纖預(yù)制棒制造方法中，
[0018]所述出發(fā)棒的所述第一芯徑范圍為7.4mm至8.4mm。
[0019]優(yōu)選的，在上述光纖預(yù)制棒制造方法中，
[0020]所述包芯比預(yù)設(shè)值的范圍為14.6至15.4。
[0021 ]優(yōu)選的，在上述光纖預(yù)制棒制造方法中，
[0022]所述在芯棒表面沉積松散體為:
[0023]利用VAD法在所述芯棒表面沉積松散體。
[0024]優(yōu)選的，在上述光纖預(yù)制棒制造方法中，
[0025]所述在所述待沉積預(yù)制棒的表面沉積松散體為:
[0026]利用OVD法在所述待沉積預(yù)制棒的表面沉積松散體。
[0027]優(yōu)選的，在上述光纖預(yù)制棒制造方法中，
[0028]在制作出光纖預(yù)制棒之后，還包括:
[0029]檢測(cè)所述光纖預(yù)制棒的包芯比實(shí)際值，并將所述包芯比實(shí)際值與所述包芯比預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果對(duì)所述包芯比預(yù)設(shè)值進(jìn)行修正。
[0030]通過上述描述可知，本發(fā)明提供的光纖預(yù)制棒的制造方法，由于先在芯棒表面形成芯棒包層，其中，所述芯棒具有第一芯棒參數(shù);然后將具有所述芯棒包層的所述芯棒延伸并在兩端熔接輔助棒，制作成出發(fā)棒，所述出發(fā)棒具有第一芯徑，根據(jù)所述第一芯徑和所述第一芯棒參數(shù)計(jì)算出所述出發(fā)棒的外徑值，根據(jù)所述出發(fā)棒的外徑值計(jì)算所述出發(fā)棒的重量;再根據(jù)包芯比預(yù)設(shè)值和所述第一芯棒參數(shù)計(jì)算待沉積預(yù)制棒外徑，根據(jù)所述待沉積預(yù)制棒外徑計(jì)算出待沉積預(yù)制棒的重量;利用所述待沉積預(yù)制棒的重量減去所述出發(fā)棒的重量和所述輔助棒的重量，得到預(yù)制棒包層沉積重量;最后在所述待沉積預(yù)制棒的表面沉積松散體，并對(duì)沉積的所述松散體的重量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，直到達(dá)到所述預(yù)制棒包層沉積重量，并進(jìn)行玻璃化，制作出光纖預(yù)制棒，可見這種方法避免了之前的定時(shí)沉積的方式，而是采用定量沉積的方式，更為精確，因此能夠降低預(yù)制棒的包芯比的波動(dòng)，避免光纖截止波長(zhǎng)和零色散波長(zhǎng)超標(biāo)問題。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第一種光纖預(yù)制棒制造方法的示意圖；
[0033]圖2為沉積設(shè)備的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]本發(fā)明的核心思想在于提供一種光纖預(yù)制棒的制造方法，能夠降低預(yù)制棒的包芯比的波動(dòng)，避免光纖截止波長(zhǎng)和零色散波長(zhǎng)超標(biāo)問題。
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第一種光纖預(yù)制棒制造方法如圖1所示，圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第一種光纖預(yù)制棒制造方法的示意圖。該方法包括如下步驟:
[0037]S1:在芯棒表面形成芯棒包層，其中，所述芯棒具有第一芯棒參數(shù)；
[0038]其中，所述第一芯棒參數(shù)=芯棒外徑/芯棒內(nèi)徑；
[0039]S2:將具有所述芯棒包層的所述芯棒延伸并在兩端熔接輔助棒，制作成出發(fā)棒，所述出發(fā)棒具有第一芯徑，根據(jù)所述第一芯徑和所述第一芯棒參數(shù)計(jì)算出所述出發(fā)棒的外徑值，根據(jù)所述出發(fā)棒的外徑值計(jì)算所述出發(fā)棒的重量；
[0040]在該步驟中，由于出發(fā)棒(靶棒)是由芯棒等比例縮細(xì)得到的，因此出發(fā)棒的外徑值為所述出發(fā)棒的第一芯徑與所述第一芯棒參數(shù)的乘積。
[0041]S3:根據(jù)包芯比預(yù)設(shè)值和所述芯棒的內(nèi)徑計(jì)算待沉積預(yù)制棒外徑，根據(jù)所述待沉積預(yù)制棒外徑計(jì)算出待沉積預(yù)制棒的重量；
[0042]在該步驟中，根據(jù)工藝最終要達(dá)到的目的，會(huì)事先設(shè)定所述包芯比預(yù)設(shè)值，也就是說，只有最終得到的光纖的包芯比達(dá)到這個(gè)范圍，才能夠保證截止波長(zhǎng)或零色散波長(zhǎng)在合格范圍之內(nèi)。利用所述包芯比預(yù)設(shè)值乘以所述芯棒的內(nèi)徑，就得到所述待沉積預(yù)制棒外徑，然后就能夠計(jì)算出待沉積預(yù)制棒的重量。
[0043]S4:利用所述待沉積預(yù)制棒的重量減去所述出發(fā)棒的重量和所述輔助棒的重量，得到預(yù)制棒包層沉積重量；
[0044]該步驟能夠精確計(jì)算出所需要沉積的重量，相對(duì)于之前定時(shí)不定量的沉積方式，該步驟更為精確，能夠更好的保證最終得到的光纖的質(zhì)量。
[0045]S5:在所述待沉積預(yù)制棒的表面沉積松散體，并對(duì)沉積的所述松散體的重量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，直到達(dá)到所述預(yù)制棒包層沉積重量，并進(jìn)行玻璃化，制作出光纖預(yù)制棒。
[0046]具體的，在沉積設(shè)備中增加一個(gè)稱重系統(tǒng)，使得沉積過程的重量實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，可以參考圖2，圖2為沉積設(shè)備的示意圖，在支架I上安裝上出發(fā)棒2，其下部利用多個(gè)噴燈3在出發(fā)棒2上進(jìn)行沉積，利用稱重傳感器4將支架I和稱重器5連接起來，這樣就能夠?qū)Τ霭l(fā)棒進(jìn)行實(shí)時(shí)稱重。結(jié)合預(yù)制棒重量控制的沉積工藝，也就是沉積部分重量隨時(shí)調(diào)整的沉積工藝，可以更加科學(xué)的控制預(yù)制棒包芯比在合理范圍內(nèi)，同時(shí)波動(dòng)大大減小。
[0047]通過上述描述可知，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述第一種光纖預(yù)制棒的制造方法，由于先在芯棒表面形成芯棒包層，其中，所述芯棒具有第一芯棒參數(shù);然后將具有所述芯棒包層的所述芯棒延伸并在兩端熔接輔助棒，制作成出發(fā)棒，所述出發(fā)棒具有第一芯徑，根據(jù)所述第一芯徑和所述第一芯棒參數(shù)計(jì)算出所述出發(fā)棒的外徑值，根據(jù)所述出發(fā)棒的外徑值計(jì)算所述出發(fā)棒的重量;再根據(jù)包芯比預(yù)設(shè)值和所述第一芯棒參數(shù)計(jì)算待沉積預(yù)制棒外徑，根據(jù)所述待沉積預(yù)制棒外徑計(jì)算出待沉積預(yù)制棒的重量;利用所述待沉積預(yù)制棒的重量減去所述出發(fā)棒的重量和所述輔助棒的重量，得到預(yù)制棒包層沉積重量;最后在所述待沉積預(yù)制棒的表面沉積松散體，并對(duì)沉積的所述松散體的重量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，直到達(dá)到所述預(yù)制棒包層沉積重量，并進(jìn)行玻璃化，制作出光纖預(yù)制棒，可見這種方法避免了之前的定時(shí)沉積的方式，而是采用定量沉積的方式，更為精確，因此能夠降低預(yù)制棒的包芯比的波動(dòng)，避免光纖截止波長(zhǎng)和零色散波長(zhǎng)超標(biāo)問題。
[0048]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第二種光纖預(yù)制棒制造方法，是在上述第一種光纖預(yù)制棒制造方法的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征:
[0049]所述在芯棒表面形成芯棒包層為:
[0050]在所述芯棒表面沉積松散體并進(jìn)行玻璃化。
[0051 ] 利用這種方式，得到第一芯棒參數(shù)(t/a)在4.4-5.4之間，折射率差(Δ )在0.330-
0.370之間的芯棒。
[0052]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第三種光纖預(yù)制棒制造方法，是在上述第一種光纖預(yù)制棒制造方法的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征:
[0053]所述芯棒的第一芯棒參數(shù)范圍可以優(yōu)選為4.6至5.4。
[0054]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第四種光纖預(yù)制棒制造方法，是在上述第三種光纖預(yù)制棒制造方法的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征:
[0055]所述出發(fā)棒的所述第一芯徑范圍為7.4mm至8.4mm。
[0056]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第五種光纖預(yù)制棒制造方法，是在上述第四種光纖預(yù)制棒制造方法的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征:
[0057]所述包芯比預(yù)設(shè)值的范圍為14.6至15.4。進(jìn)一步的可以優(yōu)選為15.0。
[0058]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第六種光纖預(yù)制棒制造方法，是在上述第二種光纖預(yù)制棒制造方法的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征:
[0059]所述在芯棒表面沉積松散體為:
[0060]利用VAD法在所述芯棒表面沉積松散體。
[0061]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第七種光纖預(yù)制棒制造方法，是在上述第一種光纖預(yù)制棒制造方法的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征:
[0062]所述在所述待沉積預(yù)制棒的表面沉積松散體為:
[0063]利用OVD法在所述待沉積預(yù)制棒的表面沉積松散體。
[0064]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第八種光纖預(yù)制棒制造方法，是在上述第一種至第七種中任一種光纖預(yù)制棒制造方法的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征:在制作出光纖預(yù)制棒之后，還包括:
[0065]檢測(cè)所述光纖預(yù)制棒的包芯比實(shí)際值，并將所述包芯比實(shí)際值與所述包芯比預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果對(duì)所述包芯比預(yù)設(shè)值進(jìn)行修正。這樣就能夠不斷改進(jìn)工藝，使工藝不斷完善，提尚廣品質(zhì)量。
[0066]下面對(duì)工藝的具體情況介紹如下:
[0067]首先，利用VAD法進(jìn)行光纖預(yù)制棒的芯棒的表面沉積松散體，然后進(jìn)行玻璃化，得到第一芯棒參數(shù)t/a在4.4-5.4之間且Δ在0.330-0.370之間的芯棒;然后將VAD制作的含有部分包層的芯棒延伸成出發(fā)棒，保證芯棒的內(nèi)徑Dl為7.6-8.2mm，根據(jù)芯棒的t/a決定計(jì)算出最后的芯棒的外徑D2 = Dl*(t/a)，延伸后的芯棒分段后兩段各熔接上輔助棒，成為出發(fā)棒;再將出發(fā)棒放置在OVD沉積設(shè)備的兩端夾具上，兩端夾具底部安裝有稱重系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)定好的沉積重量，進(jìn)行重量沉積控制，例如出發(fā)棒重3kg，沉積重量設(shè)定為55kg，那么OVD沉積的松散體重量是52kg;最后，OVD包層沉積達(dá)到設(shè)定的重量后，停止沉積，將預(yù)制棒松散體從兩端夾具上取下進(jìn)行玻璃化，玻璃化后的預(yù)制棒外徑控制在114_126mm之間。
[0068]下面對(duì)沉積重量的計(jì)算方式介紹如下:
[0069]沉積的重量大小是目前120預(yù)制棒制作工藝，現(xiàn)有設(shè)備條件和現(xiàn)有機(jī)臺(tái)沉積效率限制下得到的經(jīng)驗(yàn)值，出發(fā)棒的重量可以在沉積設(shè)備上稱重，包層沉積重量是兩者差值。
[0070]現(xiàn)有的包芯比D3ZiD1的控制標(biāo)準(zhǔn)為14.6-15.4，這里取中間值037^ = 15.0，而現(xiàn)有的A的控制標(biāo)準(zhǔn)為0.330%-0.370%，取中間值Δ =0.350%，現(xiàn)有的t/a控制范圍為4.6-5.4，取中間值為t/a = 5.0，Dl值的控制標(biāo)準(zhǔn)為7.4mm_8.4mm，取中間值Di = 7.9mm，那么D3 =7.9*15.0=118.5mm，那么預(yù)制棒重量的計(jì)算基于如下經(jīng)驗(yàn)公式:D3*D3*0.00356 = 118.5*118.5*0.00356(kg/)，結(jié)果為50kg，再計(jì)算出延伸徑控制中間值D2 = Di*t/a = 7.9*5.0 = 39.5111111，出發(fā)棒中的芯棒的重量計(jì)算為:0.002351^/(111111*111111))*39.5*39.5 = 02*02*
0.00235 = 3.67kg，另外，輔助棒重量= 3kg(固定值)，可得到出發(fā)棒重量為3kg+3.67kg =6.67kg，那么實(shí)際包層的沉積重量為50kg-6.67 = 43.33kg，記錄到的沉積時(shí)間為8h34min，松散體玻璃化后預(yù)制棒測(cè)試，測(cè)試DVD1 = H.9-15.0，與之前設(shè)計(jì)的15.0相差微小，證明此工藝具有很強(qiáng)的可操作性。
[0071]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光纖預(yù)制棒制造方法，其特征在于，包括: 在芯棒表面形成芯棒包層，其中，所述芯棒具有第一芯棒參數(shù)； 將具有所述芯棒包層的所述芯棒延伸并在兩端熔接輔助棒，制作成出發(fā)棒，所述出發(fā)棒具有第一芯徑，根據(jù)所述第一芯徑和所述第一芯棒參數(shù)計(jì)算出所述出發(fā)棒的外徑值，根據(jù)所述出發(fā)棒的外徑值計(jì)算所述出發(fā)棒的重量； 根據(jù)包芯比預(yù)設(shè)值和所述芯棒的內(nèi)徑計(jì)算待沉積預(yù)制棒外徑，根據(jù)所述待沉積預(yù)制棒外徑計(jì)算出待沉積預(yù)制棒的重量； 利用所述待沉積預(yù)制棒的重量減去所述出發(fā)棒的重量和所述輔助棒的重量，得到預(yù)制棒包層沉積重量； 在所述待沉積預(yù)制棒的表面沉積松散體，并對(duì)沉積的所述松散體的重量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，直到達(dá)到所述預(yù)制棒包層沉積重量，并進(jìn)行玻璃化，制作出光纖預(yù)制棒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖預(yù)制棒制造方法，其特征在于， 所述在芯棒表面形成芯棒包層為: 在所述芯棒表面沉積松散體并進(jìn)行玻璃化。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖預(yù)制棒制造方法，其特征在于， 所述芯棒的第一芯棒參數(shù)范圍為4.6至5.4。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖預(yù)制棒制造方法，其特征在于， 所述出發(fā)棒的所述第一芯徑范圍為7.4mm至8.4mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖預(yù)制棒制造方法，其特征在于， 所述包芯比預(yù)設(shè)值的范圍為14.6至15.4。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖預(yù)制棒制造方法，其特征在于， 所述在芯棒表面沉積松散體為: 利用VAD法在所述芯棒表面沉積松散體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖預(yù)制棒制造方法，其特征在于， 所述在所述待沉積預(yù)制棒的表面沉積松散體為: 利用OVD法在所述待沉積預(yù)制棒的表面沉積松散體。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的光纖預(yù)制棒制造方法，其特征在于， 在制作出光纖預(yù)制棒之后，還包括: 檢測(cè)所述光纖預(yù)制棒的包芯比實(shí)際值，并將所述包芯比實(shí)際值與所述包芯比預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果對(duì)所述包芯比預(yù)設(shè)值進(jìn)行修正。
【文檔編號(hào)】C03B37/018GK106082631SQ201610398206
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】馬靜, 楊軍勇, 馮高鋒, 章海峰, 陳堅(jiān)盾
【申請(qǐng)人】浙江富通光纖技術(shù)有限公司