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一種具有驅(qū)蚊功效的保溫建筑石膏粉及其制作方法

文檔序號(hào):10605411閱讀:704來(lái)源:國(guó)知局
一種具有驅(qū)蚊功效的保溫建筑石膏粉及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有驅(qū)蚊功效的保溫建筑石膏粉,添加納米鋁粉于原料中,摻水拌合后遇水生成氫氣放出,形成多孔結(jié)構(gòu),另外本發(fā)明創(chuàng)造性的將磷石膏烘焙后粉碎鼓風(fēng)至沸騰狀態(tài),噴灑霧狀的鹽酸溶液,經(jīng)改良后的酸洗工藝改性處理后,降低其他雜質(zhì)含量,提高CaSO4·2H2O含量,且降低了傳統(tǒng)方法酸洗的成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著,加入到天然石膏中并配伍其他有效復(fù)合助劑經(jīng)研磨處理,石膏硬化體的晶體之間搭接更為密實(shí),晶體之間的空際相應(yīng)變小,制得的保溫建筑石膏粉強(qiáng)度高、孔隙率大、保溫效果顯著,具有驅(qū)蚊功效,且工藝流程短,焙燒溫度低,成本低廉,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】
一種具有驅(qū)蚊功效的保溫建筑石膏粉及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有驅(qū)蚊功效的保溫建筑石膏粉及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),有機(jī)保溫材料外墻保溫系統(tǒng)火災(zāi)事故時(shí)有發(fā)生,給人們的生命財(cái)產(chǎn)帶來(lái)了很大的損失,開發(fā)低碳與不燃型保溫材料迫在眉睫。建筑石膏具有質(zhì)輕、防火、保溫的優(yōu)良特性,目前使用最普遍的石膏是天然石膏,然而化學(xué)石膏的消費(fèi)正在快速增長(zhǎng),在化學(xué)石膏中研究較多的是磷石膏。由于磷石膏中含有一定量的雜質(zhì),對(duì)其綜合利用有很大的影響,近年來(lái),我國(guó)磷石膏排放量迅猛增加,到目前為止年排放量已超過(guò)2000萬(wàn)t。對(duì)磷石膏的處理,目前所采用的“堆放”方式,既占用大量的土地、污染地下水,又給企業(yè)帶來(lái)很大經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。如何將磷石膏改性并取代天然石膏,是我們需要解決的難題。另一方面由于建筑石膏制品的吸水率高、強(qiáng)度低、凝結(jié)快和耐水性差,使其應(yīng)用范圍受到限制。
[0003]《磷石膏制備建筑石膏的實(shí)驗(yàn)研究》通過(guò)添加減水劑改善磷建筑石膏粉的力學(xué)性能,將磷石膏用鹽酸溶液浸泡酸洗后,通過(guò)焙燒制備熟石膏粉,再通過(guò)陳化改性,改變熟石膏粉質(zhì)量,從而達(dá)到高效、低成本、低能耗利用磷石膏的目的。但是此文中酸洗成本過(guò)高,具有處理需要熱耗高,處理時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn),制得的建筑石膏粉綜合性能低,還不具備保溫降噪等功能,有必要對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和配料加以改進(jìn),以制得高效、成本低、防水、強(qiáng)度高保溫效果優(yōu)良的建筑石膏粉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種具有驅(qū)蚊功效的保溫建筑石膏粉及其制作方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種具有驅(qū)蚊功效的保溫建筑石膏粉,其特征在于,由下列重量份的原料制成:天然石膏41-44、磷石膏48-50、生石灰10-12、β-環(huán)糊精2.4-2.6、納米蒙脫土 6-8、萜烯樹脂9-10、氨基硅油5-7、苯丙乳液7-9、硅酸鋁纖維13-15、香樟樹葉16-18、硝酸鐵0.2-0.4、碳化硅0.4-0.6、納米鋁粉0.02-0.03、適量水。
[0006]所述的一種具有驅(qū)蚊功效的保溫建筑石膏粉的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將磷石膏經(jīng)自然風(fēng)干去除15-18%的游離水,粉碎至60-80目,于100-105°C烘焙1-2小時(shí),研磨至100-120目,降溫至70-80°C,鼓風(fēng)至沸騰狀態(tài),噴灑霧狀的lmol/L的鹽酸溶液,保持溫度繼續(xù)噴灑10-15分鐘,靜置10-12小時(shí),用清水洗至中性,得酸洗磷石膏;
(2)將香樟樹葉烘干研磨成粉,加入熔融狀態(tài)的萜烯樹脂、β-環(huán)糊精、苯丙乳液、生石灰研磨混勻,干燥制得改性香樟樹葉粉;
(3)將硅酸鋁纖維粉碎,加入納米鋁粉、納米蒙脫土、氨基硅油研磨20-40分鐘,烘干; (4)將天然石膏、酸洗磷石膏混勻研磨1-2小時(shí),加水陳化12小時(shí),過(guò)濾烘干,于170-1800C下焙燒2-3小時(shí),冷卻至90-100 0C,加入步驟(2)、( 3 )反應(yīng)物料及其它剩余成分均化混合,出料即得。
[0007]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明添加納米鋁粉于原料中,摻水拌合后遇水生成氫氣放出,形成多孔結(jié)構(gòu),另外本發(fā)明創(chuàng)造性的將磷石膏烘焙后粉碎鼓風(fēng)至沸騰狀態(tài),噴灑霧狀的鹽酸溶液,經(jīng)改良后的酸洗工藝改性處理后,降低其他雜質(zhì)含量,提高CaSO4.2H20含量,且降低了傳統(tǒng)方法酸洗的成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著,加入到天然石膏中并配伍其他有效復(fù)合助劑經(jīng)研磨處理,石膏硬化體的晶體之間搭接更為密實(shí),晶體之間的空際相應(yīng)變小,制得的保溫建筑石膏粉強(qiáng)度高、孔隙率大、保溫效果顯著,具有驅(qū)蚊功效,且工藝流程短,焙燒溫度低,成本低廉,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【具體實(shí)施方式】
[0008]所述的一種具有驅(qū)蚊功效的保溫建筑石膏粉,其特征在于,由下列重量份的原料制成:天然石膏41、磷石膏48、生石灰12、β-環(huán)糊精2.4、納米蒙脫土 6、萜烯樹脂9、氨基硅油5、苯丙乳液7、硅酸鋁纖維13、香樟樹葉16、硝酸鐵0.2、碳化硅0.4、納米鋁粉0.03,適量水。
[0009]制作方法包括以下步驟:
(1)將磷石膏經(jīng)自然風(fēng)干去除15-18%的游離水,粉碎至60-80目,于100-105°C烘焙1-2小時(shí),研磨至100-120目,降溫至70-80°C,鼓風(fēng)至沸騰狀態(tài),噴灑霧狀的lmol/L的鹽酸溶液,保持溫度繼續(xù)噴灑10-15分鐘,靜置10-12小時(shí),用清水洗至中性,得酸洗磷石膏;
(2)將香樟樹葉烘干研磨成粉,加入熔融狀態(tài)的萜烯樹脂、β-環(huán)糊精、苯丙乳液、生石灰研磨混勻,干燥制得改性香樟樹葉粉;
(3)將硅酸鋁纖維粉碎,加入納米鋁粉、納米蒙脫土、氨基硅油研磨20-40分鐘,烘干;
(4)將天然石膏、酸洗磷石膏混勻研磨1-2小時(shí),加水陳化12小時(shí),過(guò)濾烘干,于170-1800C下焙燒2-3小時(shí),冷卻至90-100 0C,加入步驟(2)、( 3 )反應(yīng)物料及其它剩余成分均化混合,出料即得。
[0010]經(jīng)測(cè)定該保溫建筑石膏粉的導(dǎo)熱系數(shù)為0.075W/(K.m);抗折強(qiáng)度達(dá)到16.5MPa;表觀密度分布在801-862kg /m3之間;孔隙率最高達(dá)到了60.5%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有驅(qū)蚊功效的保溫建筑石膏粉,其特征在于,由下列重量份的原料制成:天然石膏41-44、磷石膏48-50、生石灰10_12、β-環(huán)糊精2.4-2.6、納米蒙脫土 6_8、萜烯樹脂9_10、氨基硅油5-7、苯丙乳液7-9、硅酸鋁纖維13-15、香樟樹葉16-18、硝酸鐵0.2-0.4、碳化硅0.4-0.6、納米鋁粉0.02-0.03、適量水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有驅(qū)蚊功效的保溫建筑石膏粉的制作方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將磷石膏經(jīng)自然風(fēng)干去除15-18%的游離水,粉碎至60-80目,于100-105°C烘焙1-2小時(shí),研磨至100-120目,降溫至70-80°C,鼓風(fēng)至沸騰狀態(tài),噴灑霧狀的lmol/L的鹽酸溶液,保持溫度繼續(xù)噴灑10-15分鐘,靜置10-12小時(shí),用清水洗至中性,得酸洗磷石膏; (2)將香樟樹葉烘干研磨成粉,加入熔融狀態(tài)的萜烯樹脂、β-環(huán)糊精、苯丙乳液、生石灰研磨混勻,干燥制得改性香樟樹葉粉; (3)將硅酸鋁纖維粉碎,加入納米鋁粉、納米蒙脫土、氨基硅油研磨20-40分鐘,烘干; (4)將天然石膏、酸洗磷石膏混勻研磨1-2小時(shí),加水陳化12小時(shí),過(guò)濾烘干,于170-1800C下焙燒2-3小時(shí),冷卻至90-100 0C,加入步驟(2)、( 3 )反應(yīng)物料及其它剩余成分均化混合,出料即得。
【文檔編號(hào)】C04B22/06GK105967618SQ201610184239
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】張思坦, 張緒慶, 胡星
【申請(qǐng)人】蚌埠華東石膏有限公司
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