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一種晶體生長裝置的制造方法

文檔序號:9927955閱讀:798來源:國知局
一種晶體生長裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及單晶生長技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種晶體生長裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]非線性光學(xué)(NLO)晶體在眾多領(lǐng)域有著極為重要的應(yīng)用,近年來國內(nèi)外發(fā)現(xiàn)了許多性質(zhì)良好的具有新穎結(jié)構(gòu)的NLO化合物粉末,如Ba3P3O1QCl等,由于沒有厘米級單晶,尚未評估它們是否有實(shí)際應(yīng)用價值。原因在于大量新穎的NLO化合物易氧化、非一致熔融或分解溫度低于熔點(diǎn),且多晶料難以大量合成,獲得厘米級單晶非常困難。因此,探索開發(fā)一種適用于此類化合物晶體生長的方法具有重要的意義。
[0003]眾所周知,此類化合物由于其強(qiáng)的揮發(fā)性和易氧化而無法在開放空間中合成與晶體生長,而是需要在密閉無水無氧環(huán)境中進(jìn)行。目前對于非一致熔融或分解溫度低于熔點(diǎn)的化合物的單晶生長非常困難,該類晶體的生長研究也尚未在文獻(xiàn)中報道。
[0004]適用于需要密閉環(huán)境的化合物晶體的生長方法是布里奇曼晶體生長法。對于易氧化、非一致熔融或分解溫度低于熔點(diǎn)的化合物的晶體生長不僅需要密閉環(huán)境,且需要助熔劑輔助。在晶體生長過程中,助熔劑的存在可以降低晶體的結(jié)晶溫度,但是也會造成晶體的缺陷。因此優(yōu)化晶體生長設(shè)備,使得在晶體生長過程中助熔劑能快速有效的排出晶體,成為目前迫切需要解決的主要問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種晶體生長裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,不僅可以適用于Ba3P3O1QCl單晶的生長,而且還適用于一系列易氧化、非一致熔融或分解溫度低于熔點(diǎn)的化合物的晶體生長,具有廣泛的應(yīng)用價值。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種晶體生長裝置,包括:爐體;用于支撐所述爐體的爐體支架以及位于所述爐體內(nèi)的爐膛,所述爐膛包括位于爐膛上端的高溫區(qū)和下端的低溫區(qū);所述爐體支架上設(shè)置有升降裝置,以控制位于爐膛內(nèi)的坩禍托桿的升降,進(jìn)而控制待加熱原料在所述高溫區(qū)與所述低溫區(qū)之間往復(fù)運(yùn)動;
[0007]其中,所述升降裝置包括:
[0008]升降橫臂,設(shè)置在所述爐體支架上并用于托舉所述坩禍托桿,以實(shí)現(xiàn)所述坩禍托桿上下往復(fù)運(yùn)動;
[0009]晶轉(zhuǎn)電機(jī),與所述坩禍托桿連接,用于旋轉(zhuǎn)所述坩禍托桿,以使得其內(nèi)的熔融原料快速均一化;
[0010]直線導(dǎo)軌,與所述升降橫臂連接,以固定所述升降橫臂并使其沿上下往復(fù)運(yùn)動軌跡運(yùn)動;和
[0011]精密滾珠絲杠,與所述升降橫臂連接,并通過所述精密滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動來帶動升降橫臂上下運(yùn)動。
[0012]優(yōu)選地,所述晶轉(zhuǎn)電機(jī)可通過程序來控制坩禍托桿的正向與反向旋轉(zhuǎn),以使得熔融原料能夠快速均一化。
[0013]進(jìn)一步地,所述晶體生長裝置還包括設(shè)置在爐膛外周側(cè)的加熱裝置;優(yōu)選地,該加熱裝置包括位于高溫區(qū)內(nèi)的高溫發(fā)熱絲和位于低溫區(qū)的低溫發(fā)熱絲;優(yōu)選地,在高溫區(qū)和低溫區(qū)均設(shè)置有控溫裝置;進(jìn)一步優(yōu)選地,所述控溫裝置為控溫?zé)犭娕迹桓鼉?yōu)選為S型控溫?zé)犭娕肌?br>[0014]進(jìn)一步地,所述晶體生長裝置還包括設(shè)置在爐膛內(nèi)的測溫?zé)犭娕?,以用于確定所述生長裝置內(nèi)與熔液的結(jié)晶溫度相同的位置,稱為結(jié)晶點(diǎn)位置;優(yōu)選地,測溫?zé)犭娕脊潭ㄔ谂c升降裝置相連接的坩禍托桿上,并隨著坩禍托桿的升降而移動,以測定不同位置的溫度。
[0015]進(jìn)一步地,所述坩禍托桿用于固定裝有石墨坩禍的石英管,并使得石英管可在爐膛內(nèi)隨坩禍托桿上下往復(fù)運(yùn)動。
[0016]進(jìn)一步地,所述晶轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在所述坩禍托桿的底端,并位于所述爐體支架內(nèi)。
[0017]優(yōu)選地,所述直線導(dǎo)軌與所述精密滾珠絲杠平行并列地設(shè)置在所述爐體支架內(nèi)。
[0018]進(jìn)一步地,所述晶體生長裝置還包括位于爐膛上方用于密封的隔熱層;優(yōu)選地,所述隔熱層為硅酸纖維板。
[0019]本發(fā)明的有益效果:
[0020]本發(fā)明主要提供了一種優(yōu)化后的布里奇曼晶體生長裝置,該晶體生長裝置結(jié)構(gòu)新穎、簡單,不僅適用于真空密閉助熔劑坩禍下降法生長Ba3P3O1QCl單晶,而且還適用于一系列易氧化、非一致熔融或分解溫度低于熔點(diǎn)的化合物的晶體生長,具有廣泛的應(yīng)用價值。
[0021]另外,本發(fā)明的生長裝置中設(shè)置了晶轉(zhuǎn)電機(jī),其可用于程序控制坩禍托桿的正向與反向旋轉(zhuǎn),以使得其內(nèi)的熔融原料能夠快速均一化,而且在晶體生長過程中坩禍托桿的旋轉(zhuǎn)可使得助熔劑能夠快速有效的排出晶體,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在助熔劑輔助下生長高質(zhì)量的晶體。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明所使用的真空密閉助熔劑坩禍下降法的晶體生長裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中1.高溫發(fā)熱絲,2.爐體,3.S型控溫?zé)犭娕迹?.低溫發(fā)熱絲,5.隔熱層,6.坩禍托桿,7.測溫?zé)犭娕迹?.升降橫臂,9.晶轉(zhuǎn)電機(jī),10.精密滾珠絲杠,11.爐體支架,12.直線導(dǎo)軌。
[0024]圖2為本發(fā)明的石墨坩禍的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。但本領(lǐng)域技術(shù)人員了解,本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅限于以下實(shí)施例。根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容,本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識到在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案所給出的技術(shù)特征和范圍的情況下,對以上所述實(shí)施例做出許多變化和修改都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0026]如上所述,本發(fā)明提供了一種晶體生長裝置,其適用于一系列易氧化、非一致熔融或分解溫度低于熔點(diǎn)的化合物的晶體生長,尤其適用于真空密閉助熔劑坩禍下降法生長Ba3P3O1QCl單晶。如圖1所示,該晶體生長裝置包括爐體2以及用于支撐所述爐體2的爐體支架11。所述爐體2內(nèi)具有爐膛,爐膛包括位于其上端的高溫區(qū)和下端的低溫區(qū)。
[0027]其中,爐體支架11上設(shè)置有升降裝置,可以通過升降裝置來控制位于爐膛內(nèi)的坩禍托桿6的升降,進(jìn)而控制待加熱原料在所述高溫區(qū)和所述低溫區(qū)之間往復(fù)運(yùn)動。
[0028]具體地,如圖1所示,升降裝置包括設(shè)置在爐體支架11內(nèi)的精密滾珠絲杠10,升降橫臂8以及固定在升降橫臂8中央的晶轉(zhuǎn)電機(jī)9。具體地,晶轉(zhuǎn)電機(jī)9可以設(shè)置在坩禍托桿6的底端,并位于爐體支架11內(nèi)。
[0029]升降裝置還具有縱向設(shè)置在爐體支架11內(nèi)的直線導(dǎo)軌12,通過升降橫臂8沿著直線導(dǎo)軌12向爐體支架11的底部移動進(jìn)而帶動坩禍托桿6在爐膛內(nèi)從高溫區(qū)移向低溫區(qū)。直線導(dǎo)軌12與精密滾珠絲杠10平行并列地設(shè)置在爐體支架11內(nèi),并分別位于升降橫臂8的兩端。其中,精密滾珠絲杠10連接升降橫臂8,通過轉(zhuǎn)動精密滾珠絲杠10帶動升降橫臂8上下往復(fù)運(yùn)動。升降橫臂8用于托舉坩禍托桿6,以實(shí)現(xiàn)坩禍托桿6的上下往復(fù)運(yùn)動。
[0030]晶轉(zhuǎn)電機(jī)9與位于爐膛內(nèi)的坩禍托桿6相連,用于旋轉(zhuǎn)坩禍托桿6,以使得坩禍內(nèi)熔融物質(zhì)快速均一化。坩禍托桿6用于固定裝有石墨坩禍的石英管,并使得石英管可在爐膛內(nèi)隨坩禍托桿6上下往復(fù)運(yùn)動。
[0031]該升降裝置的工作原理是通過設(shè)定精密滾珠絲杠10的轉(zhuǎn)動來帶動升降橫臂8,使得升降橫臂8能按照一定的速度上下往復(fù)運(yùn)動,進(jìn)而使得石墨坩禍能夠在爐膛內(nèi)的高溫區(qū)和低溫區(qū)之間往復(fù)運(yùn)動。本發(fā)明將直線導(dǎo)軌12與升降橫臂8連接,以固定升降橫臂8并使其沿上下往復(fù)運(yùn)動軌跡運(yùn)動,從而保證了石墨坩禍能夠在爐膛內(nèi)沿固定軌跡運(yùn)動。
[0032]本發(fā)明中采用了如圖2所示的石墨坩禍,該石墨坩禍包括石墨坩禍體13和石墨坩禍蓋14。將待加熱原料放入所述石墨坩禍的石墨坩禍體13中,擰緊石墨坩禍蓋14,之后將所述石墨坩禍放入石英管中,在真空線上氣壓為10—4帕?xí)r熔封。將熔封好的石英管放置在可升降的坩禍托桿6內(nèi)并固定,然后通過電腦程序來控制精密滾珠絲杠10轉(zhuǎn)動,進(jìn)而操控與精密滾珠絲杠10所連接的升降橫臂8向上運(yùn)動,將坩禍托桿6移動至高溫區(qū)。
[0033]本發(fā)明采用帶蓋的石墨坩禍13,即使原料在反應(yīng)過程中產(chǎn)生巨大的蒸汽壓也不會引起石墨坩禍體13的破裂,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中在每一根石英管內(nèi)所加的反應(yīng)原料有限的問題,突破了現(xiàn)有制備方法中存在的反應(yīng)原料以及產(chǎn)物量少有限的弊端,可以快速大量地獲得純度滿足晶體生長要求的多晶料。
[0034]根據(jù)本發(fā)明,該晶體生長裝置還包括設(shè)置在爐膛的外周側(cè)的加熱裝置。優(yōu)選地,該加熱裝置可以是位于高溫區(qū)的高溫發(fā)熱絲I和位于低溫區(qū)的低溫發(fā)熱絲4。此外,在高溫區(qū)和低溫區(qū)內(nèi)均設(shè)置有控溫裝置。控溫裝置可以為控溫?zé)犭娕?。?yōu)選控溫裝置為S型控溫?zé)犭娕?。當(dāng)位于石墨坩禍內(nèi)的待加熱原料到達(dá)高溫區(qū)后,通過高溫加熱絲對其進(jìn)行加熱,緩慢升溫,使得高溫區(qū)和低溫區(qū)的溫度均達(dá)到各自的預(yù)設(shè)溫度,保溫使得原料均一化,得到熔液。
[0035]本發(fā)明的晶體生長裝置還包括設(shè)置在爐膛內(nèi)的測溫?zé)犭娕?,以用于確定所述生長裝置內(nèi)與熔液的結(jié)晶溫度相同的位置,稱為結(jié)晶點(diǎn)位置。優(yōu)選地,測溫?zé)犭娕?固定在與升降裝置相連接的坩禍托桿6上,并隨著坩禍托桿6的升降而移動,以測定爐膛內(nèi)不同位置的溫度。本發(fā)明測定熔體的結(jié)晶點(diǎn)位置是為了尋找晶體開始生長的位置,從而可以設(shè)定坩禍托桿6的下降速度。確定所述結(jié)晶點(diǎn)位置后,通過下降坩禍托桿6的方式使得熔液均勻地通過所述結(jié)晶點(diǎn)位置。優(yōu)選使得熔液以0.3?0.4mm/h的速度勻速通過結(jié)晶點(diǎn)位置,之后靜置。
[0036]在一個具體實(shí)施例中,可以通過下降先使得石英管底部高于熔體的結(jié)晶點(diǎn)位置2?5cm,此后再設(shè)定i甘禍托桿6的下降速度,同樣使得下降速度控制在0.3?0.4mm/h,該具體操作的目的是使晶體在合適的速度下生長,防止晶體生長過快而變成多晶。當(dāng)石英管均勻地通過結(jié)晶點(diǎn)后,坩禍托桿6停止下降,這是因?yàn)榫w完全結(jié)晶,生長完成。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例,如圖1所示,該晶體生長裝置還包括位于爐體2和爐膛上方用于密封保溫的隔熱層5。通過設(shè)置隔熱層5從而保證了爐膛內(nèi)的溫度恒定。優(yōu)選地,該隔熱層5可以是硅酸纖維板。
[0038]本發(fā)明還提供了一種Ba3P3O1QCl單晶的生長方法,該生長方法采用了如上所述的生長裝置。該生長方法包括以下步驟:I)采用BaCO3與NH4H2PO4作為原料,經(jīng)燒結(jié)后得到多晶原料;2)將所述多晶原料與BaCl2、CsCl混合并研磨,得到均勻的原料混合物,并將所述原料混合物進(jìn)行真空密封;3)對真空密封后的所述原料混合物高溫加熱熔融;之后降溫,得到所述 Ba3P3O1Cl單晶。
[0039]所述方法是采用密閉助熔劑坩禍下降法用來生長厘米級的高質(zhì)量
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