度超過65°C翻堆排氣一次直到堆料腐熟；
[0047]S4加入輔料:發(fā)酵倉內(nèi)溫度穩(wěn)定在55 °C后，按2 %重量比例往發(fā)酵倉內(nèi)加入膨潤土，通過絞龍軸進(jìn)行翻堆使其混合形成有機(jī)肥；
[0048]S5烘干:將有機(jī)肥投入到烘干倉，烘干倉對有機(jī)肥進(jìn)行加熱除濕；
[0049]S6造粒包裝:將烘干后的有機(jī)肥輸送至造粒包裝機(jī)成型并包裝成袋。
[0050]在S2中所用的菌種選自酵母菌、放線菌或者乳酸菌中的一種或多種。
[0051]本發(fā)明還提供了一種有機(jī)肥加工設(shè)備，以用于生產(chǎn)上述羊糞有機(jī)肥，包括產(chǎn)出肥料的反應(yīng)釜10和肥料成型的造粒包裝機(jī)20，所述反應(yīng)釜10具有混合原料的混合倉11、發(fā)酵原料的發(fā)酵倉12和烘干肥料的烘干倉13，所述混合倉11、發(fā)酵倉12和烘干倉13自上而下依次分布;所述混合倉11與發(fā)酵倉12之間設(shè)有進(jìn)料閥31，所述混合倉11連接有多個輸送原料的進(jìn)料管33，所述混合倉11內(nèi)設(shè)有混合原料的攪拌架32;所述發(fā)酵倉12的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器41，所述溫度傳感器41與控制器通信相連，所述發(fā)酵倉12具有進(jìn)氣口 121和出氣口122，所述進(jìn)氣口 121與引風(fēng)機(jī)相連;所述發(fā)酵倉12內(nèi)設(shè)有一水平絞龍軸42和傳動方向相反的兩傾斜絞龍軸43，水平絞龍軸42的電機(jī)和傾斜絞龍軸43的電機(jī)都固定在發(fā)酵倉12外，兩所述傾斜絞龍軸43分別設(shè)置在所述水平絞龍軸42的側(cè)上方和側(cè)下方，所述水平絞龍軸42和所述傾斜絞龍軸43都受控于控制器;所述烘干倉13與發(fā)酵倉12之間設(shè)有篩網(wǎng)51和擋料板52，所述擋料板52位于所述篩網(wǎng)51的下方，所述擋料板52通過推桿53鉸接于所述烘干倉13，所述推桿53與電機(jī)相連;所述烘干倉13內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉61，所述烘干倉13通過絞龍71與造粒包裝機(jī)20相連;所述造粒包裝機(jī)20包括兩造粒轉(zhuǎn)軸21和位于兩造粒轉(zhuǎn)軸21下方的輸送架22，所述輸送架22上間隔地設(shè)有用于接收成型肥料的包裝袋23;所述反應(yīng)釜10具有傳導(dǎo)熱氣的傳熱通道14，所述傳熱通道14包圍所述烘干倉13和所述發(fā)酵倉12，所述烘干倉13的下方是加熱室15;所述傳熱通道14連通于所述加熱室15。
[0052]優(yōu)選地，所述出氣口122設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上附有活性炭，發(fā)酵氣體在排放之前經(jīng)過吸附處理，以減少對空氣的污染。
[0053]優(yōu)選地，所述發(fā)酵倉12內(nèi)設(shè)有噴淋管44，當(dāng)混合物料的含水量較低時，可通過所述噴淋管44以噴霧化的方式加水，以促進(jìn)發(fā)酵。
[0054]優(yōu)選地，所述擋料板52的材料是金屬，例如銅、鐵、鋁或者合金等，具有較好的導(dǎo)熱性能。
[0055]值得一提的是，預(yù)處理過的主料和輔料按照重量比進(jìn)行配比，在攪拌架32的攪拌下于混合倉11內(nèi)混合均勻，進(jìn)入發(fā)酵倉12后，在水平絞龍軸42和傾斜絞龍軸43的傳動下混合原料可進(jìn)一步地混合且能夠平鋪于發(fā)酵倉12，在本發(fā)明中原料之間的混合能夠更為均勻，有利于提高各原料之間的接觸程度，利于發(fā)酵。
[0056]發(fā)酵前期，發(fā)酵的速度較慢，為了促進(jìn)發(fā)酵，可通過加熱室15進(jìn)行升溫，一方面烘干倉13內(nèi)的熱氣在擋料板52的導(dǎo)熱下能夠?qū)Πl(fā)酵倉12的底部加熱，另一方面熱氣在傳熱通道14的導(dǎo)向下可對發(fā)酵倉12的周圍加熱，以此提高整個發(fā)酵倉12的反應(yīng)溫度，且加熱源不是直接作用發(fā)酵倉12，是通過熱氣傳導(dǎo)加熱，能夠避免加熱溫度過高。因此烘干倉13和加熱室15除了能夠在肥料成型前烘干肥料，在發(fā)酵前期還能夠起到提高發(fā)酵反應(yīng)溫度的作用，無需在發(fā)酵倉12內(nèi)額外增設(shè)加熱裝置，且這種結(jié)構(gòu)形式的熱氣分布均勻，能夠使得原料受熱均勻。
[0057]發(fā)酵時，發(fā)酵溫度不宜超過65°C，通過溫度傳感器41對溫度實時監(jiān)測并反饋，當(dāng)超過65°C時，控制器啟動水平絞龍軸42和傾斜絞龍軸43轉(zhuǎn)動，從而帶動物料的傳動，形成翻堆效果，期間同時開啟進(jìn)氣口 121、出氣口 122和引風(fēng)機(jī)，新鮮空氣的通入為物料提供氧氣，且能夠?qū)l(fā)酵氣體排出。
[0058]值得一提的是，本發(fā)明中將混合、發(fā)酵和烘干三個環(huán)節(jié)集中實現(xiàn)于同一反應(yīng)釜10上，有利于減小有機(jī)肥生產(chǎn)線的占地面積。
[0059]本發(fā)明的發(fā)酵倉12采用的是絞龍轉(zhuǎn)動的形式對發(fā)酵物料進(jìn)行翻堆，相比于傳動的翻推方式，絞龍轉(zhuǎn)動時可增大發(fā)酵物料的傳動距離，由此使得發(fā)酵物料的翻推程度更大，且不同位置不同傳動方向的絞龍設(shè)置能夠使得翻推的面積更廣更徹底。
[0060]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0061 ]盡管本文較多地使用了反應(yīng)釜10;混合倉11 ；發(fā)酵倉12;進(jìn)氣口 121;出氣口 122;烘干倉13;加熱室15;傳熱通道14;造粒包裝機(jī)20 ；造粒轉(zhuǎn)軸21 ；輸送架22 ；包裝袋23 ；進(jìn)料閥31 ；攪拌架32;進(jìn)料管33;溫度傳感器41;水平絞龍軸42;傾斜絞龍軸43;噴淋管44;篩網(wǎng)51;擋料板52;推桿53;旋轉(zhuǎn)葉61;絞龍71等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.羊糞有機(jī)肥的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: SI主料預(yù)處理:采集新鮮羊糞、畜禽下水料和剛收割的秸桿，將其分別粉粹，粉粹后過20目篩; S2將主料與輔料混合:將羊糞、秸桿、畜禽下水料、磷礦粉、硫酸鉀鎂肥以及菌種劑按照重量比例均勻混合，重量比占比為羊糞60 % -65 %，秸桿15 % -20 %，畜禽下水料1 %，磷礦粉2%-3%，硫酸鉀鎂肥7%-8%，菌種劑1% ; S3發(fā)酵處理:將混合后的物料投入到發(fā)酵倉內(nèi)成堆，密封發(fā)酵倉，發(fā)酵初期對發(fā)酵倉加熱升溫;發(fā)酵中期當(dāng)發(fā)酵倉內(nèi)溫度超過65 °C，通過絞龍軸對混合物料進(jìn)行翻堆疏松，翻堆時打開發(fā)酵倉進(jìn)氣口與出氣口，將發(fā)酵氣體排到倉外并通入新鮮空氣;每隔3次溫度超過65°C翻堆排氣一次直到堆料腐熟； S4加入輔料:發(fā)酵倉內(nèi)溫度穩(wěn)定在55 °C后，按2 % -5 %重量比例往發(fā)酵倉內(nèi)加入膨潤土，通過絞龍軸進(jìn)行翻堆使其混合形成有機(jī)肥； S5烘干:將有機(jī)肥投入到烘干倉，烘干倉對有機(jī)肥進(jìn)行加熱除濕； S6造粒包裝:將烘干后的有機(jī)肥輸送至造粒包裝機(jī)成型并包裝成袋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊糞有機(jī)肥的制作方法，其特征在于，秸桿是杭白菊秸桿，在菊花采收后進(jìn)行收割。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊糞有機(jī)肥的制作方法，其特征在于，在步驟S2中所用的菌種劑選自酵母菌、放線菌或者乳酸菌中的一種或多種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊糞有機(jī)肥的制作方法，其特征在于，在步驟S2中還按重量比例2%加入沸石灰。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊糞有機(jī)肥的制作方法，其特征在于，重量比占比為羊糞62%、秸桿15%、畜禽下水料10%、磷礦粉3%、硫酸鉀鎂肥7%、菌種劑I %。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的羊糞有機(jī)肥的制作方法，其特征在于，在步驟S2中還按重量比例I %加入甘蔗渣。7.一種有機(jī)肥加工設(shè)備，其特征在于，包括產(chǎn)出肥料的反應(yīng)釜和肥料成型的造粒包裝機(jī)，所述反應(yīng)釜具有混合原料的混合倉、發(fā)酵原料的發(fā)酵倉和烘干肥料的烘干倉，所述混合倉、發(fā)酵倉和烘干倉自上而下依次分布;所述混合倉與發(fā)酵倉之間設(shè)有進(jìn)料閥，所述混合倉連接有多個輸送原料的進(jìn)料管，所述混合倉內(nèi)設(shè)有混合原料的攪拌架;所述發(fā)酵倉的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器通信相連，所述發(fā)酵倉具有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口與引風(fēng)機(jī)相連;所述發(fā)酵倉內(nèi)設(shè)有一水平絞龍軸和傳動方向相反的兩傾斜絞龍軸，水平絞龍軸的電機(jī)和傾斜絞龍軸的電機(jī)都固定在發(fā)酵倉外，兩所述傾斜絞龍軸分別設(shè)置在所述水平絞龍軸的側(cè)上方和側(cè)下方，所述水平絞龍軸和所述傾斜絞龍軸都受控于控制器;所述烘干倉與發(fā)酵倉之間設(shè)有篩網(wǎng)和擋料板，所述擋料板位于所述篩網(wǎng)的下方，所述擋料板通過推桿鉸接于所述烘干倉，所述推桿與電機(jī)相連;所述烘干倉內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉，所述烘干倉通過絞龍與造粒包裝機(jī)相連;所述造粒包裝機(jī)包括兩造粒轉(zhuǎn)軸和位于兩造粒轉(zhuǎn)軸下方的輸送架，所述輸送架上間隔地設(shè)有用于接收成型肥料的包裝袋;所述反應(yīng)釜具有傳導(dǎo)熱氣的傳熱通道，所述傳熱通道包圍所述烘干倉和所述發(fā)酵倉，所述烘干倉的下方是加熱室，所述傳熱通道連通于所述加熱室。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機(jī)肥加工設(shè)備，其特征在于，所述出氣口設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上附有活性炭。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機(jī)肥加工設(shè)備，其特征在于，所述發(fā)酵倉內(nèi)設(shè)有噴淋管。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機(jī)肥加工設(shè)備，其特征在于，所述擋料板的材料是金屬。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種羊糞有機(jī)肥的制作方法及其加工設(shè)備，屬于有機(jī)肥料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：采集新鮮羊糞、畜禽下水料和剛收割的秸稈，將其分別粉粹，粉粹后過20目篩；將羊糞、秸稈、畜禽下水料、磷礦粉、硫酸鉀鎂肥以及菌種劑按照重量比例均勻混合，重量比占比為羊糞60％-65％，秸稈15％-20％，畜禽下水料10％，磷礦粉2％-3％，硫酸鉀鎂肥7％-8％，菌種劑1％；將混合物料投入到發(fā)酵倉內(nèi)成堆，密封發(fā)酵倉進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵初期對發(fā)酵倉加熱升溫，發(fā)酵中期對其翻堆排氣直至堆料腐熟。所生產(chǎn)的有機(jī)肥中的有機(jī)質(zhì)含量高，利于改良酸性土壤。
【IPC分類】C05G3/00
【公開號】CN105693412
【申請?zhí)枴緾N201610228613
【發(fā)明人】屠娟麗, 吳金毛, 黃超群, 張平
【申請人】嘉興職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年4月13日