寸為400/(1+0.5% )=398mm.成型壓力按照160-200kgf/cm2 進(jìn)行壓制成型，得到體密為1.5--1.8g/cm3的產(chǎn)品，依據(jù)需求而定。成型過程中，布料要均勻 一致，不能局部有料多或料少的現(xiàn)象，造成整個(gè)制品的局部體密不一致，產(chǎn)品在使用過程中 容易出現(xiàn)局部薄弱環(huán)節(jié)而破損。
[0030] 由于巧體在進(jìn)害燒制之前，必須經(jīng)過保護(hù)干燥，如保護(hù)干燥條件不合適，易造成該 害具產(chǎn)品發(fā)生變形、開裂。如干燥過快，失水過快，易使巧體出現(xiàn)裂紋，如干燥過慢，影響工 作效率，如果干燥不徹底，燒制時(shí)巧料水分含量大，燒制過程中棚板易開裂。如果在保護(hù)干 燥時(shí)未檢測出板面彎曲，又由于各薄板的彎曲度不同，彎曲位置不同，夾制立碼時(shí)很容易造 成薄板彎曲處開裂，因此保護(hù)干燥的條件非常重要。
[0031] 保護(hù)干燥時(shí)是將巧體置于干燥托上支撐，其板面應(yīng)大于巧體，平整度好，否則易造 成巧體的周邊不平整，干燥托為柵欄式封閉板面，利于水分散失，柵條間距優(yōu)選50-100mm。 太寬的話，巧體在柵欄間隙處易發(fā)生凹陷，間距太小，不利于水分散失。
[0032] 高溫?zé)茣r(shí)，巧體經(jīng)過1320-1380°C的高溫，保溫5-10小時(shí)得到性能優(yōu)良的高抗熱 震性堇青石-莫來石害具制品，可W采用夾制立碼和平碼兩種方式來進(jìn)行碼害燒成。
[0033] 夾制立碼是用夾板條將一攝產(chǎn)品夾住，W立碼的方式放入害內(nèi)燒制，防止了在燒 制過程產(chǎn)品發(fā)生變形。一攝產(chǎn)品的厚度優(yōu)選100-200mm，太薄的話，巧體張數(shù)少，操作效率 低，變形幾率大，太厚的話，易造成生燒。夾制立碼時(shí)用鉛鍵和水平尺檢測其平整度。成型后 的巧體需檢測其密實(shí)度的均勻性，密實(shí)度不好的地方，也就是板面的薄弱環(huán)節(jié)，在后續(xù)的干 燥、燒制過程中易開裂，變形。所有運(yùn)些檢測手段均是防止不合格的產(chǎn)品流入下個(gè)程序，W 免產(chǎn)生資源浪費(fèi)。
[0034] 平碼燒成，需要有平整度很高的墊板來支撐，墊板板面不能小于燒成制品的板面 大小，平碼產(chǎn)品的高度不能高于100mm.
[0035] 該害具材料，其成型過程中，生巧強(qiáng)度較高，適應(yīng)搬卸，一般稍微輕質(zhì)一點(diǎn)的材料， 機(jī)壓成型困難，生巧強(qiáng)度低，不能搬卸。
[0036] 上述方法制備得到的害具產(chǎn)品性能:體密：1.5-1.8g/cm3;常溫強(qiáng)度：IO-ISMpa; 膨脹系數(shù)（l〇〇〇°C): 1.9-2.3(x1〇-6K-i);熱震次數(shù)（1000°C保溫30分鐘后水冷）：> 40次;耐 火度:1400°C。該材料膨脹系數(shù)低，熱震次數(shù)多，體積密度輕，強(qiáng)度高，適用作為害具材料。
[0037] 該高抗熱震性堇青石-莫來石害具材料的主晶項(xiàng)為堇青石和莫來石，最終產(chǎn)品的 組成為:Al2〇3:32_45%;Si〇2:45_55%;MgO:6_9.5%。
【附圖說明】
[003引閣1 .晶項(xiàng)閣片
[0039] 圖2.X-光衍射分析圖譜。
【具體實(shí)施方式】
[0040] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0041] 配方：堇青石孰料20%，堇青石-莫來石害具廢巧料20%，漂珠10%，滑石10%，氧 化侶5%，粘±23%，粘±熟料10%，木粉2%，外加黃糊精0.3%。
[0042] 混料:按W上提到的工藝，按8% (固體物含量為基準(zhǔn)）的比例外加水，制得混合料， 密封困料24小時(shí)。
[00創(chuàng)成型：單面液壓成型，用180KGF/CM2的壓力來成型，得到398*398*14.9mm的實(shí)屯、棚 板生巧，生巧手可W搬動(dòng)，很結(jié)實(shí)。
[0044] 干燥:按W上提到的工藝進(jìn)行干燥。
[0045] 燒成:在隧道害中6塊一攝豎碼，在1370°C，保溫6小時(shí)來燒成得到400*400*15mm的 棚板害具。
[0046] 內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析：
[0047] 圖1晶項(xiàng)圖片顯示，針狀莫來石晶項(xiàng)和云片狀堇青石晶項(xiàng)結(jié)合良好.
[0048] 圖2為X-光衍射分析圖譜，主要晶項(xiàng)是堇青石和莫來石晶項(xiàng)。
[0049] 表明本發(fā)明制得的產(chǎn)品為堇青石一莫來石材料。
[0050] 檢測性能：
[0化1 ]
[0052]上述數(shù)據(jù)表明，本發(fā)明制得的堇青石一莫來石制品膨脹系數(shù)低，熱震次數(shù)多，抗熱 震穩(wěn)定性很好，該材料很適于作為害具使用，特別適合于快燒害爐用的害具材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 高抗熱震性堇青石一莫來石窯具材料，其固體物組成及百分含量為： 堇青石孰料15-25%，堇青石-莫來石窯具廢坯料18-28%，漂珠8-15%，滑石10-20%， 氧化鋁5-10%，粘土21-30%，粘土孰料10-15%，黃糊精0.2-0.4%，木粉2-5% ;加水?dāng)嚢璩?混合料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯具材料，所述水含量為固體物重量的7 - 8.5%。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的窯具材料，其中固體物組成為：堇青石孰料20%，堇青石-莫來 石窯具廢坯料20%，漂珠10%，滑石10%，氧化鋁5%，粘土23%，粘土孰料10%，木粉2%，黃 糊精0.3% ;水含量為固體物含量的8%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯具材料，所述粘土為軟質(zhì)粘土，所述粘土熟料采用高嶺土或 硬質(zhì)粘土經(jīng)細(xì)磨、均化、壓濾脫水、干燥，最后在窯爐中煅燒而成。5. 權(quán)利要求1 _4任一窯具材料制備成窯具的方法，包括如下步驟： 1) 混料:將固體物一起干混5-8分鐘后加水濕混8-10分鐘，先在高速混合機(jī)中混合，再 經(jīng)過混碾機(jī)混碾； 2) 困料:混合好的原料裝入料箱常溫保存，經(jīng)過困料時(shí)間不小于24小時(shí)后才能使用； 3) 成型：單面或雙面液壓成型，依據(jù)所需的制品尺寸大小，依據(jù)該材料約0.5%的膨脹 率來計(jì)算模具的尺寸，成型壓力為160-200kgf/cm 2; 4) 密封保護(hù)干燥:于密封室濕度為60-95%，溫度40-70°C下干燥16-24小時(shí)，再在濕度 為30-60%，溫度為110°C_150°C下干燥24-36小時(shí)； 5) 燒制:坯體經(jīng)過1320-1380 °C的高溫?zé)?，保?-10小時(shí)即可。6. 權(quán)利要求5所述的方法，所述保護(hù)干燥采用干燥托支撐，所述干燥托為柵欄式封閉板 面，所述板面大于坯體表面。7. 權(quán)利要求6所述的方法，所述柵欄間距為50-100mm。8. 權(quán)利要求5-7任一方法得到的高抗熱震性堇青石-莫來石窯具制品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及高抗熱震性堇青石-莫來石窯具材料，屬于窯具材料領(lǐng)域。本發(fā)明窯具材料以漂珠、堇青石孰料、堇青石-莫來石廢坯料、粘土熟料、木粉作為骨料，以滑石、氧化鋁、粘土為基質(zhì)料和外加劑黃糊精一起配成了本發(fā)明的窯具材料的固體物，加水?dāng)嚢璩苫旌衔?。本發(fā)明優(yōu)選后最終配料組成與市場上堇青石-莫來石窯具材料一致的要求，燒成溫度也保持了一致；該材料膨脹系數(shù)低，熱震次數(shù)多，體積密度輕，強(qiáng)度高，適用作為優(yōu)良的高抗熱震性堇青石-莫來石窯具材料。
【IPC分類】C04B38/08, C04B35/185, C04B35/66, C04B38/06, C04B35/195
【公開號(hào)】CN105669244
【申請?zhí)枴緾N201610053165
【發(fā)明人】夏霞云, 錢玉良, 汪崇富, 張衛(wèi)國
【申請人】北京創(chuàng)導(dǎo)工業(yè)陶瓷有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月27日