蒸壓加氣混凝土砌塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種加氣混凝土砌塊及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的加氣混凝土砌塊主要是由粉煤灰制作而成，雖然具備輕質(zhì)、保溫、隔音，但是有一定的放射性，減少人類壽命，同時(shí)也不抗?jié)B，最重要的是不具備外墻保溫功能，使用者要用多余的費(fèi)用進(jìn)行外墻保溫，從而帶來(lái)外墻開(kāi)裂、脫落、滲水的缺損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法，具有輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音、抗壓、抗凍、抗?jié)B、抗裂、防脫落的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于:它由包含沙、石灰、水泥、鋁粉和石膏原料制備而成，各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:沙62%-66%、石灰11%-15%、水泥16%-18%、鋁粉0.1%-0.12%、石膏2.8%-5%;所述沙含水率為5-20% (質(zhì)量)。
[0005]含水率的計(jì)算公式:(水的質(zhì)量除以水與沙的總質(zhì)量)乘100%。
[0006]所述的原料還包括廢漿(制備混凝土砌塊所產(chǎn)生的廢漿)，廢漿所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:2.3%-6%0
[0007]所述的原料還包括穩(wěn)泡劑，穩(wěn)泡劑所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:0.5% -0.6 %。
[0008]所述的沙含娃量2 80% (質(zhì)量)。
[0009]所述的石灰為中速石灰，氧化鈣含量?80% (質(zhì)量)。
[0010]所述的水泥為42.5普通娃酸鹽水泥。
[0011 ]所述的鋁粉為耐高溫鋁粉。
[0012]上述蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于它包括如下步驟:
[0013]I)按各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:沙62 % -66 %、石灰11 % -15 %、水泥16 % -18 %、鋁粉0.1 % -0.12 %、石膏2.8 % -5 %，選取沙、石灰、水泥、鋁粉和石膏原料(或再加:廢漿、穩(wěn)泡劑)，備用;所述沙含水率為5-20% (質(zhì)量)；
[0014]2)將沙進(jìn)行球磨制漿(比重控制在1.50-1.52)，得到沙漿;將石灰進(jìn)行球磨[石灰細(xì)度控制在10%以內(nèi)，氧化鈣的質(zhì)量含量控制在80%-85% (質(zhì)量)]，
[0015]3)將沙漿、球磨后的石灰，以及水泥、鋁粉和石膏(或再加:廢漿、穩(wěn)泡劑)加入到澆注攪拌機(jī)中，進(jìn)行混合攪拌、下料、靜養(yǎng)(靜養(yǎng)控制在120-150分鐘)、翻轉(zhuǎn)、切割、去皮、堆垛、蒸壓(在270-300°C之間，壓力保持13公斤)、出釜、掰板，得到蒸壓加氣混凝土砌塊(打包入庫(kù))。
[0016]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明可利用沙的資源和國(guó)家推廣的新型環(huán)保的理念，制作出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的砂加氣混凝土砌塊，主要作用是輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音、抗壓、抗凍、抗?jié)B、抗裂、防脫落，同時(shí)使用者不用做外墻保溫，符合國(guó)家的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(GB/T1968-2006)。干法施工，利用干粉砂漿進(jìn)行砌筑和粉刷確保外墻的抗裂、抗?jié)B、保溫、隔音的效果，提高了施工進(jìn)度加少了施工成本。
[0017]為使用者在內(nèi)外墻砌筑方面帶來(lái)了施工進(jìn)度快、建筑成本的降低、外墻保溫、外墻抗?jié)B、外墻脫洛、外墻保溫、外墻隔首等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例1
[0020]蒸壓加氣混凝土砌塊，由包含下述原料制備而成:沙是1100千克，石灰是200千克，水泥是290千克，鋁粉是1.8千克，廢漿是100千克(制備混凝土砌塊所產(chǎn)生的廢漿)，穩(wěn)泡劑是10千克，石膏是50千克;所述沙含水率為5-20% (質(zhì)量)。
[0021 ]蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，它包括如下步驟:
[0022]I)原料的選取:沙是1100千克，石灰是200千克，水泥是290千克，鋁粉是1.8千克，廢漿是100千克，穩(wěn)泡劑是10千克，石膏是50千克;備用;所述沙含水率為5-20% (質(zhì)量)；
[0023]2)將沙進(jìn)行球磨制漿，比重控制在1.50-1.52，得到沙漿;將石灰進(jìn)行球磨(石灰細(xì)度控制在1 %以內(nèi)，氧化鈣的質(zhì)量含量控制在80 %~85%),
[0024]3)將沙漿、球磨后的石灰，以及水泥、鋁粉、廢漿、穩(wěn)泡劑和石膏加入到澆注攪拌機(jī)中，進(jìn)行混合攪拌、下料、靜養(yǎng)(靜養(yǎng)控制在120-150分鐘)、翻轉(zhuǎn)、切割、去皮、堆垛、蒸壓(在270-300°C之間，壓力保持13公斤)、出釜、掰板，得到蒸壓加氣混凝土砌塊(打包入庫(kù))。
[0025]本實(shí)施例得到蒸壓加氣混凝土砌塊的輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音、抗壓、抗凍、抗?jié)B、抗裂、防脫落的性能參數(shù)，符合國(guó)家的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1968-2006。
[0026]實(shí)施例2
[0027]蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，它包括如下步驟:
[0028]I)按各原料為:沙620千克、石灰150千克、水泥180千克、鋁粉1.2千克、石膏48.8千克，選取沙、石灰、水泥、鋁粉和石膏原料，備用;所述沙含水率為5-20% (質(zhì)量)；
[0029]2)將沙進(jìn)行球磨制漿，比重控制在1.50-1.52，得到沙漿;將石灰進(jìn)行球磨[石灰細(xì)度控制在10%以內(nèi)，氧化鈣的質(zhì)量含量控制在80%-85% (質(zhì)量)]，
[0030]3)將沙漿、球磨后的石灰，以及水泥、鋁粉和石膏(或再加:廢漿、穩(wěn)泡劑)加入到澆注攪拌機(jī)中，進(jìn)行混合攪拌、下料、靜養(yǎng)(靜養(yǎng)控制在120-150分鐘)、翻轉(zhuǎn)、切割、去皮、堆垛、蒸壓(在270-300°C之間，壓力保持13公斤)、出釜、掰板，得到蒸壓加氣混凝土砌塊(打包入庫(kù))。
[0031]本實(shí)施例得到蒸壓加氣混凝土砌塊的輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音、抗壓、抗凍、抗?jié)B、抗裂、防脫落的性能參數(shù)，符合國(guó)家的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1968-2006。
[0032]實(shí)施例3
[0033]蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，它包括如下步驟:
[0034]I)按各原料為:沙660千克、石灰110千克、水泥179千克、鋁粉I千克、石膏50千克，選取沙、石灰、水泥、鋁粉和石膏原料，備用;所述沙含水率為5-20% (質(zhì)量)；
[0035]2)將沙進(jìn)行球磨制漿，比重控制在1.50-1.52，得到沙漿;將石灰進(jìn)行球磨[石灰細(xì)度控制在10%以內(nèi)，氧化鈣的質(zhì)量含量控制在80%-85% (質(zhì)量)]，
[0036]3)將沙漿、球磨后的石灰，以及水泥、鋁粉和石膏(或再加:廢漿、穩(wěn)泡劑)加入到澆注攪拌機(jī)中，進(jìn)行混合攪拌、下料、靜養(yǎng)(靜養(yǎng)控制在120-150分鐘)、翻轉(zhuǎn)、切割、去皮、堆垛、蒸壓(在270-300°C之間，壓力保持13公斤)、出釜、掰板，得到蒸壓加氣混凝土砌塊(打包入庫(kù))。
[0037]本實(shí)施例得到蒸壓加氣混凝土砌塊的輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音、抗壓、抗凍、抗?jié)B、抗裂、防脫落的性能參數(shù)，符合國(guó)家的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1968-2006。
[0038]實(shí)施例4
[0039]蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，它包括如下步驟:
[0040]I)按各原料為:沙660千克、石灰150千克、水泥160千克、鋁粉I千克、石膏29千克，選取沙、石灰、水泥、鋁粉和石膏原料，備用;所述沙含水率為5-20% (質(zhì)量)；
[0041]2)將沙進(jìn)行球磨制漿，比重控制在1.50-1.52，得到沙漿;將石灰進(jìn)行球磨[石灰細(xì)度控制在10%以內(nèi)，氧化鈣的質(zhì)量含量控制在80%-85% (質(zhì)量)]，
[0042]3)將沙漿、球磨后的石灰，以及水泥、鋁粉和石膏(或再加:廢漿、穩(wěn)泡劑)加入到澆注攪拌機(jī)中，進(jìn)行混合攪拌、下料、靜養(yǎng)(靜養(yǎng)控制在120-150分鐘)、翻轉(zhuǎn)、切割、去皮、堆垛、蒸壓(在270-300°C之間，壓力保持13公斤)、出釜、掰板，得到蒸壓加氣混凝土砌塊(打包入庫(kù))。
[0043]本實(shí)施例得到蒸壓加氣混凝土砌塊的輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音、抗壓、抗凍、抗?jié)B、抗裂、防脫落的性能參數(shù)，符合國(guó)家的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1968-2006。
[0044]本發(fā)明各原料的上下限、區(qū)間取值，以及工藝參數(shù)(如溫度、比重等)的上下限、區(qū)間取值都能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在此不一一列舉實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于:它由包含沙、石灰、水泥、鋁粉和石膏原料制備而成，各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:沙62 % -66 %、石灰11 % -15 %、水泥16 % -18 %、鋁粉0.1 % -0.12%、石膏2.8%-5%;所述沙含水率為5-20 % (質(zhì)量)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于:所述的沙含硅量280%(質(zhì)量)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于:所述的石灰為中速石灰，氧化1丐含量2 80% (質(zhì)量)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于:所述的水泥為42.5普通硅酸鹽水泥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于:所述的鋁粉為耐高溫鋁粉。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于:所述的原料還包括制備混凝土砌塊所產(chǎn)生的廢漿，廢漿所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:2.3%-6%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于:所述的原料還包括穩(wěn)泡劑，穩(wěn)泡劑所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:0.5 % -0.6 %。8.如權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于它包括如下步驟:1)按各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:沙62% -66 %、石灰11 % -15 %、水泥16 % -18 %、鋁粉0.1 % -0.12 %、石膏2.8 % -5 %，選取沙、石灰、水泥、鋁粉和石膏原料，備用;所述沙含水率為5-20% (質(zhì)量)； 2)將沙進(jìn)行球磨制漿，得到沙漿;將石灰進(jìn)行球磨； 3)將沙漿、球磨后的石灰，以及水泥、鋁粉和石膏加入到澆注攪拌機(jī)中，進(jìn)行混合攪拌、下料、靜養(yǎng)、翻轉(zhuǎn)、切割、去皮、堆垛、蒸壓、出釜、掰板，得到蒸壓加氣混凝土砌塊。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于:靜養(yǎng)控制在120-150分鐘。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于:蒸壓在270-300°C之間，壓力保持13公斤。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加氣混凝土砌塊。蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于：它由包含沙、石灰、水泥、鋁粉和石膏原料制備而成，各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：沙62％-66％、石灰11％-15％、水泥16％-18％、鋁粉0.1％-0.12％、石膏2.8％-5％；所述沙含水率為5-20％(質(zhì)量)。本發(fā)明具有輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音、抗壓、抗凍、抗?jié)B、抗裂、防脫落的特點(diǎn)。
【IPC分類】C04B28/02, C04B22/06, C04B22/04, C04B103/48, C04B14/06, C04B18/16, C04B22/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105669107
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610008165
【發(fā)明人】謝劍
【申請(qǐng)人】湖北東元坤新型建材有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日