，能夠抑制玻璃折射率的降低、阿貝數(shù)的上 升。另外，也能夠提高玻璃的耐失透性。因此，摩爾和（Zn0+Na 20)的上限優(yōu)選為48.0%，更 優(yōu)選為45. 0 %，進一步優(yōu)選為43. 0 %，進一步優(yōu)選為40. 0 %。
[0158] 另外，第3光學玻璃中，ZnO成分及K20成分的總含量（摩爾和）優(yōu)選為5. 0%以 上。由此，能夠降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg)，且能夠提高對可見區(qū)域的光的透射率。因此，摩 爾和（Ζη0+Κ 20)的下限優(yōu)選為5.0%，更優(yōu)選為11.0%，進一步優(yōu)選為15. 0%，進一步優(yōu)選 為18. 0%，進一步優(yōu)選為21. 0%。
[0159] 另一方面，通過使其總量為45.0%以下，能夠抑制玻璃折射率的降低、阿貝數(shù)的上 升。另外，也能夠提高玻璃的耐失透性。因此，摩爾和（Ζη0+Κ 20)的上限優(yōu)選為45.0%，更 優(yōu)選為43. 0 %，進一步優(yōu)選為40. 0 %，進一步優(yōu)選為38. 0 %。
[0160] 1102的總含量相對于ZnO成分的含量的比率（摩爾比）優(yōu)選為2· 00以下。由此， 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度進一步降低，因此能夠得到適于加壓成型的光學玻璃。另外，即使不進行 Sb203成分的添加、對玻璃的熱處理，也能夠提高對可見光的透射率，且能夠提高玻璃的折射 率及穩(wěn)定性。因此，摩爾比Ti0 2/Zn0的上限可以優(yōu)選為2. 00,更優(yōu)選為1. 70,進一步優(yōu)選 為1. 50,進一步優(yōu)選為1. 30,進一步優(yōu)選為1. 20,進一步優(yōu)選為1. 00。
[0161] Ti02成分及Nb 205成分的含量的和（摩爾和）優(yōu)選為50.0%以下。由此，能夠進 一步降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，且能夠提高耐失透性。因此，摩爾和（Ti0 2+Nb205)的上限可以優(yōu) 選為50. 0 %，更優(yōu)選為45. 0 %，進一步優(yōu)選為42. 0 %，進一步優(yōu)選為41. 0 %，進一步優(yōu)選為 40. 0 %、進一步優(yōu)選為38. 0 %。
[0162] 另一方面，通過使其總量為5. 0%以上，能夠提高玻璃折射率，降低阿貝數(shù)。另外， 也能夠提高玻璃耐失透性。因此，摩爾和（Ti02+Nb 205)的下限可以優(yōu)選為5.0%，更優(yōu)選為 15. 0 %，進一步優(yōu)選為22. 0 %，進一步優(yōu)選為25. 0 %，進一步優(yōu)選為26. 5 %，進一步優(yōu)選為 27. 5 %，進一步優(yōu)選為28. 5 %，進一步優(yōu)選為30. 0 %。
[0163] Ti02成分及Nb 205成分的總量相對于ZnO成分及R20成分的總量的比率（摩爾比） 優(yōu)選為0.30以上（R為選自Li、Na及K中的1種以上）。由此，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度進一步降 低，因此能夠得到適于加壓成型的光學玻璃。因此，摩爾比（Zn0+R 20V(Ti02+Nb205)的下限 優(yōu)選為〇. 30，更優(yōu)選為0. 45，進一步優(yōu)選為0. 55，進一步優(yōu)選為0. 65。
[0164] 另一方面，通過減小該比率，能夠提高玻璃的耐失透性、折射率。因此，摩爾比 (Zn0+R 20) ATi02+Nb205)的上限可以優(yōu)選為10. 00,更優(yōu)選為5. 00,進一步優(yōu)選為3. 00,進一 步優(yōu)選為1. 50,進一步優(yōu)選為1. 30。
[0165] 尤其是，在第1光學玻璃中，Ti02成分及Nb 205成分的總量相對于ZnO成分及Li 20 成分的總量的比率（摩爾比）優(yōu)選為〇. 30以上。由此，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度進一步降低，因此 能夠得到適于加壓成型的光學玻璃。因此，摩爾比（Zn0+Li20V(Ti0 2+Nb205)的下限優(yōu)選為 0. 30，更優(yōu)選為0. 45，進一步優(yōu)選為0. 35，進一步優(yōu)選為0. 38。
[0166] 另一方面，通過減小該比率，能夠提高玻璃的耐失透性、折射率。因此，摩爾比 (Zn0+Li 20) ATi02+Nb205)的上限可以優(yōu)選為5. 00,更優(yōu)選為3. 00,進一步優(yōu)選為2. 00,進一 步優(yōu)選為1. 50。
[0167] 另外，在第2光學玻璃中，Ti02成分及Nb 205成分的總量相對于ZnO成分及Na20成 分的總量的比率（摩爾比）優(yōu)選為〇. 30以上。由此，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度進一步降低，因此能夠 得到適于加壓成型的光學玻璃。因此，摩爾比（Zn0+Na20V(Ti0 2+Nb205)的下限優(yōu)選為0. 30， 更優(yōu)選為〇. 35,進一步優(yōu)選為0. 45,進一步優(yōu)選為0. 60。
[0168] 另一方面，通過減小該比率，能夠提高玻璃的耐失透性、折射率。因此，摩爾比 (Zn0+Na 20V(Ti02+Nb205)的上限可以優(yōu)選為10. 00,更優(yōu)選為5. 00,進一步優(yōu)選為3. 00,進 一步優(yōu)選為1. 50,進一步優(yōu)選為1. 30。
[0169] 另外，第3光學玻璃中，Ti02成分及Nb 205成分的總量相對于ZnO成分及K20成分 的總量的比率（摩爾比）優(yōu)選為〇. 30以上。由此，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度進一步降低，因此能夠 得到適于加壓成型的光學玻璃。因此，摩爾比（Zn0+K20V(Ti0 2+Nb205)的下限優(yōu)選為0.30， 更優(yōu)選為〇. 40,進一步優(yōu)選為0. 45,進一步優(yōu)選為0. 50,進一步優(yōu)選為0. 60。
[0170] 另一方面，通過減小該比率，能夠提高玻璃的耐失透性、折射率。因此，摩爾比 (Zn0+K20) ATi02+Nb205)的上限可以優(yōu)選為10. 00,更優(yōu)選為5. 00,進一步優(yōu)選為3. 00,進一 步優(yōu)選為1. 50。
[0171] Si02成分及A1 203成分的總含量（摩爾和）優(yōu)選為10. 0%以下。由此，能夠降低 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，且能夠提高耐失透性。因此，摩爾和（Si02+Al20 3)的上限優(yōu)選為10.0%， 更優(yōu)選為6. 0 %，進一步優(yōu)選為4. 5 %，進一步優(yōu)選為2. 0 %。
[0172] B203成分的含量相對于Si02成分及A1 203成分的總量的比率優(yōu)選為0. 50以上。由 此，能夠降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，且能夠提高耐失透性。因此，摩爾KB2(V(Si02+Al 203)的下限 優(yōu)選為〇. 50,更優(yōu)選為1. 00,進一步優(yōu)選為1. 30,進一步優(yōu)選為1. 60,進一步優(yōu)選為5. 00。
[0173] 需要說明的是，摩爾比B2(V (Si02+Al203)的上限可以無限大，此時摩爾和 (Si0 2+Al203)為 0。
[0174] <關于不應含有的成分>
[0175] 接下來，對本發(fā)明的光學玻璃中不應含有的成分、及不期望含有的成分進行說明。
[0176] 根據(jù)需要，可在不損害本申請發(fā)明的玻璃的特性的范圍內(nèi)添加上文未說明的成 分。但是，對于V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ag及Mo等各過渡金屬成分而言，具有即使分別單 獨含有少量或復合含有少量時也會導致玻璃著色、在可見區(qū)域的特定波長處產(chǎn)生吸收、從 而抵消本申請發(fā)明的提高可見光透射率的效果的性質(zhì)，因此，尤其是在使可見區(qū)域的波長 透過的光學玻璃中，優(yōu)選實質(zhì)上不含有上述成分。
[0177] 另外，PbO等鉛化合物及As203等砷化合物是環(huán)境負擔重的成分，因此期望實質(zhì)上 不含有，即，除了不可避免的混入以外，完全不含有。
[0178] 進而，Th、Cd、Tl、0s、Be、及Se各成分近年來作為有害的化學物質(zhì)有控制其使用 的傾向，當使用時，不只是在玻璃的制造工序，而且直至加工工序、及制品化后的處理中需 要環(huán)境對策方面的措施。因此，在重視環(huán)境方面的影響的情況下，優(yōu)選實質(zhì)上不含有上述成 分。
[0179] [制造方法]
[0180] 本發(fā)明的光學玻璃例如可按照以下方式來制作。即，均勻地混合上述原料使各成 分在規(guī)定的含量范圍內(nèi)，將制作的混合物投入到石英坩堝或氧化鋁坩堝中，將其粗熔融，然 后放入到鉑坩堝、鉑合金坩堝或銥坩堝中，在1000~1400°C的溫度范圍內(nèi)進行2~10小時 熔融，進行攪拌均勻化并進行除泡等，然后降低至1300°C以下的溫度，然后進行精細攪拌， 除去波筋，注入到模具中，緩慢冷卻，由此制作。
[0181] 對于本發(fā)明的光學玻璃而言，即使不對所制作的玻璃進行用于提高對可見光的透 射率的特別加熱處理，也能夠得到具有后述那樣的優(yōu)異物性的玻璃。
[0182] [物性]
[0183] 對于本發(fā)明的光學玻璃而言，對可見光的透射率、特別是對可見光中短波長側(cè)的 光的透射率高，從而著色少。
[0184] 尤其是，對于本發(fā)明的光學玻璃而言，以厚10mm的樣品顯示70%的分光透射率的 最短波長（λ 7。）的上限優(yōu)選為440nm，更優(yōu)選為425nm，進一步優(yōu)選為420nm，進一步優(yōu)選為 415nm。另外，對于本發(fā)明的光學玻璃而言，以厚10mm的樣品顯不5%的分光透射率的最短 波長（λ 5)的上限優(yōu)選為400nm，更優(yōu)選為390nm，進一步優(yōu)選為385nm〇
[0185] 對于本發(fā)明的光學玻璃而言，利用合適的公知的制法制作玻璃時，玻璃的吸收端 位于紫外區(qū)域或其附近，可進一步提高玻璃的對可見區(qū)域尤其是短波長側(cè)的光的透明性， 由此可減少玻璃向黃色、橙色的著色。因此，可優(yōu)選將該光學玻璃用于透鏡等使可見光透過 的光學元件的材料。
[0186] 本發(fā)明的光學玻璃優(yōu)選在具有高折射率的同時，還具有較高的色散（低阿貝數(shù)）。
[0187] 本發(fā)明的光學玻璃的折射率（nd)的下限優(yōu)選為1. 80,更優(yōu)選為1. 81，進一步優(yōu)選 大于1. 82。折射率（nd)的上限優(yōu)選為2. 20,更優(yōu)選為2. 00,進一步優(yōu)選為1. 93,進一步優(yōu) 選為1. 90。通過具有這樣的高折射率，從而即使進一步謀求元件的薄型化，也能獲得較大的 光折射量。
[0188] 另外，本發(fā)明的光學玻璃的阿貝數(shù)（vd)的上限優(yōu)選為35,更優(yōu)選為30,進一步優(yōu) 選小于27,進一步優(yōu)選小于25。阿貝數(shù)（v d)的下限優(yōu)選為10,更優(yōu)選為15,進一步優(yōu)選為 17,進一步優(yōu)選為19,進一步優(yōu)選為20。通過具有這樣的低阿貝數(shù)，例如在與具有高阿貝數(shù) 的光學元件組合時，可實現(xiàn)高成像特性等。
[0189] 因此，通過將這樣的高折射率高色散的光學玻璃例如用于光學元件的用途，不僅 可實現(xiàn)高成像特性等，而且能擴展光學設計的自由度。
[0190] 本發(fā)明的光學玻璃優(yōu)選具有650°C以下的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。由此，玻璃在較低的 溫度下軟化，因此能夠在較低的溫度下將玻璃模壓成型。另外，也能夠降低模壓成型中使用 的模具的氧化，實現(xiàn)模具的長壽命化。因此，關于本發(fā)明的光學玻璃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，上 限優(yōu)選為650 °C，更優(yōu)選為630 °C，進一步優(yōu)選為620 °C，進一步優(yōu)選為600 °C，進一步優(yōu)選為 580。。。
[0191] 需要說明的是，本發(fā)明的光學玻璃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的下限沒有特別限定，但本 發(fā)明的光學玻璃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的下限可以優(yōu)選為460°C，更優(yōu)選為500°C，進一步優(yōu)選 為 520。。。
[0192] 本發(fā)明的光學玻璃優(yōu)選具有700°C以下的屈服點（At)。屈服點與玻璃化轉(zhuǎn)變溫 度同樣地是表示玻璃的軟化性的指標之一，是表示與加壓成型溫度接近的溫度的指標。因 此，通過使用屈服點為700°C以下的玻璃，在較低的溫度下的加壓成型成為可能，因而能夠 較容易地進行加壓成型。因此，本發(fā)明的光學玻璃的屈服點的上限優(yōu)選為700°C，更優(yōu)選為 680°C，進一步優(yōu)選為660°C，進一步優(yōu)選為650°C。
[0193] 需要說明的是，本發(fā)明的光學玻璃的屈服點沒有特別限定，但優(yōu)選下限為500°C， 更優(yōu)選為520°C，進一步優(yōu)選為550°C。
[0194] 本發(fā)明的光學玻璃優(yōu)選平均線膨脹系數(shù)（α )小。尤其是，本發(fā)明的光學玻璃的平 均線膨脹系數(shù)的上限優(yōu)選為90 X 10- 7ΙΓ1，更優(yōu)選為80 X 10- 7ΙΓ1，進一步優(yōu)選為75 X 10- 7ΙΓ 1，進一步優(yōu)選為73 X 10- 1，進一步優(yōu)選為70 X 10- 1。由此，在成型模中將光學 玻璃加壓成型時，玻璃的由溫度變化導致的膨脹、收縮的總量減小。因此，加壓成型時能夠 使光學玻璃不易破裂，能夠提高光學元件的生產(chǎn)率。
[0195] 對于本發(fā)明的光學玻璃而言，優(yōu)選玻璃制作時的耐失透性（說明書中，有時也簡 稱為"耐失透性"。）高。由此，可抑制因玻璃制作時的玻璃的結晶化等而導致的透射率的 降低，因此，可優(yōu)選將該光學玻璃用于透鏡等使可見光透過的光學元件。需要說明的是，作 為表示玻璃制作時的耐失透性高的尺度，可舉出