一種耐高溫紫色玻璃的制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于有色玻璃制備方法領域，特別涉及一種耐高溫紫色玻璃的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，有色玻璃越來越受到人們的關注。目前有色玻璃的生產(chǎn)方式有兩種:一種是通過高溫熔融而形成的本體著色玻璃;一種是通過玻璃表面離子擴散而形成的有色玻璃。熔融法制備的有色玻璃不但著色劑用量較大，而且該方法需要在較高的溫度下進行熔制，同時該方法通常還需要對制品在一定的溫度下進行二次顯色，以達到制備顏色鮮艷的有色玻璃的目的，因此其制備工藝較為復雜。表面離子擴散著色玻璃是1932年由波希米亞人研制成功的。表面離子擴散著色玻璃的制備過程一般包括兩步:第一步是有色金屬離子與玻璃中的堿金屬離子交換，使有色金屬離子進入玻璃中；第二步是將交換后的制品在還原氣氛中處理，使交換后的有色金屬離子還原為金屬單質(zhì)，從而達到顯色的目的。因此其制備工藝較為復雜。另外，還有一種通過用著色離子熔鹽進行擴散著色，熔鹽的加熱溫度為450-600°C，該方法所制備的紫色玻璃同樣需要在還原氣氛中處理，而且，該方法在制備過程中熔鹽中的有色金屬離子的濃度將隨著時間逐漸降低，使得所制備的制品顏色不一致，另外，該方法使得玻璃的兩面都著成紫色，而且金屬鹽用量較大。
[0003]有色玻璃能夠吸收太陽可見光，減弱太陽光的強度，玻璃在吸收太陽光線的同時自身溫度提高。傳統(tǒng)方法制備的有色玻璃在高溫暴曬下容易產(chǎn)生熱漲裂，限制了有色玻璃的適用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種耐高溫紫色玻璃的制備方法。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種耐高溫紫色玻璃的制備方法，包括以下步驟:
(1)將二氧化硅90-110份、二氧化鋯3-7份、五氧化二磷2-10份、氧化鋁4-12份、石灰石
1.5-5份、氧化鎳0.5-1.2份、二氧化錳0.02-0.08份振動混勻或球磨混勻；
(2)在1200°C下的坩禍中加入該混合均勻的原料進行熔制得玻璃液，熔制溫度為1400-1450°C，并在熔制溫度下保溫60分鐘；
(3 )將坩禍中熔制好的玻璃液在室溫水中水淬，坩禍放回爐中，并使爐溫保持在1200°C;將水淬的玻璃渣取出，烘干球磨至30-40目即得著色劑玻璃；
(4)將二氧化硅90-110份、二氧化鋯3-7份、五氧化二磷2-10份、氧化鋁4-12份、石灰石
1.5-5份、氧化鎳0.5-1.2份和8-16份上述著色劑玻璃振動混勻或球磨混勻；
(5)將該混合均勻的原料加入上述爐溫為1200°C的坩禍內(nèi)，將坩禍蓋蓋上后在1400-1450°C熔制1-4小時;
(6)將熔制完全無氣泡的玻璃液倒入預熱至400°C的金屬模具中成型，然后將成型的玻璃試樣放入450°C的馬弗爐中保溫3小時，再升溫至600°C保溫1小時； (7)冷卻至室溫即得耐高溫紫色玻璃。
[0006]優(yōu)選的，所述振動混勻為為將原料投入振動罐振動15-30分鐘，振動罐內(nèi)壁為聚四氟乙烯，振動頻率為45Hz，振幅為5mm，振動力為12000N，功率為0.80千瓦。
[0007]優(yōu)選的，所述球磨混勻為將原料置于球磨機上濕磨10-20分鐘，濕磨介質(zhì)為酒精，球磨機轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分鐘，球料質(zhì)量比為10:1。
[0008]優(yōu)選的，所述坩禍為剛玉坩禍或素瓷坩禍。
[0009]優(yōu)選的，步驟(6)中，所述升溫其速率為10-15°C/min。
[0010]優(yōu)選的，步驟(7)中，所述冷卻其速率為2-3°C/min。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為:
(1)本發(fā)明的耐高溫紫色玻璃耐高溫性能優(yōu)良，在持續(xù)高溫暴曬下不易漲裂；
(2)本發(fā)明的耐高溫紫色玻璃著色均勻，透光性好；
(3)本發(fā)明制備方法簡單，成本低廉，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，適合規(guī)?；a(chǎn)。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0013]實施例1
一種耐高溫紫色玻璃的制備方法，包括以下步驟:
(1)將二氧化硅100份、二氧化鋯5份、五氧化二磷7份、氧化鋁9份、石灰石3份、氧化鎳0.8份、二氧化錳0.06份振動混勻或球磨混勻；
(2)在1200°C下的剛玉坩禍中加入該混合均勻的原料進行熔制得玻璃液，熔制溫度為1400°C，并在熔制溫度下保溫60分鐘；
(3)將剛玉坩禍中熔制好的玻璃液在室溫水中水淬，剛玉坩禍放回爐中，并使爐溫保持在1200 °C;將水淬的玻璃渣取出，烘干球磨至30目即得著色劑玻璃；
(4)將二氧化硅100份、二氧化鋯5份、五氧化二磷7份、氧化鋁9份、石灰石3份、氧化鎳0.8份和7份上述著色劑玻璃振動混勻；
(5)將該混合均勻的原料加入上述爐溫為1200°C的剛玉坩禍內(nèi)，將剛玉坩禍蓋蓋上后在1400°C熔制2小時；
(6)將熔制完全無氣泡的玻璃液倒入預熱至400°C的金屬模具中成型，然后將成型的玻璃試樣放入450°C的馬弗爐中保溫3小時，再10°C/min升溫至600°C保溫1小時；
(7)2°C/min冷卻至室溫即得耐高溫紫色玻璃。
[0014]其中，所述振動混勻為為將原料投入振動罐振動15-30分鐘，振動罐內(nèi)壁為聚四氟乙烯，振動頻率為45Hz，振幅為5mm，振動力為12000N，功率為0.80千瓦。
[0015]實施例2
一種耐高溫紫色玻璃的制備方法，包括以下步驟:
(1)將二氧化硅90份、二氧化鋯7份、五氧化二磷2份、氧化鋁12份、石灰石1.5份、氧化鎳1.2份、二氧化錳0.02份球磨混勻；
(2)在1200°C下的素瓷坩禍中加入該混合均勻的原料進行熔制得玻璃液，熔制溫度為1450°C，并在熔制溫度下保溫60分鐘；
(3)將素瓷坩禍中熔制好的玻璃液在室溫水中水淬，素瓷坩禍放回爐中，并使爐溫保持在1200 °C;將水淬的玻璃渣取出，烘干球磨至40目即得著色劑玻璃；
(4 )將二氧化硅90份、二氧化鋯7份、五氧化二磷2份、氧化鋁12份、石灰石1.5份、氧化鎳1.2份和8份上述著色劑玻璃球磨混勻；
(5)將該混合均勻的原料加入上述爐溫為1200°