[0029] 〈實(shí)施例4>
[0030] 收集煉鋼過程中產(chǎn)生的高溫液態(tài)狀的25, 000公斤的轉(zhuǎn)爐爐渣（CaO:52. 41wt% ; MgO：5. 07wt% ；Al2〇3：1. 75wt% ；Si02 ：10. 73wt% ；Fe0 ：7. 47wt% ；Fe203 ：9. 07wt% ；Mn0 ： 2. 36wt% )，其中，該轉(zhuǎn)爐爐漁包括石灰（lime,CaO)、方鐵礦（wustite，F(xiàn)eO)、|丐鐵錯(cuò)石 [brownmillerite，Ca2(Al，F(xiàn)e)205]、磁鐵礦（magnetite，F(xiàn)e304)及β-石圭石灰（lamite， β-Ca2Si04)。接著，于氮?dú)猸h(huán)境（氮?dú)饬髁繛?·ONM3/分鐘；壓力為6.Okg/cm2)下，將5, 000 公斤的硅砂、600公斤的煉鋁爐渣及300公斤的氧化鐵銹皮加入，并于1，350至1，500°C攪 拌均勻，且經(jīng)冷卻后，取出500公克，接著，經(jīng)破碎及研磨處理成粉末后，再加入100公克的 氧化鐵粉（Fe203彡99. 3%，結(jié)晶相為赤鐵礦），并壓制成直徑10mm且厚度1mm的圓形片材。 將該圓形片材置于高溫爐中，并以1，150°c進(jìn)行5分鐘的燒結(jié)處理，即可獲得遠(yuǎn)紅外線材 料。
[0031] 〈實(shí)施例5>
[0032] 收集煉鋼過程中產(chǎn)生的高溫液態(tài)狀的25, 000公斤的轉(zhuǎn)爐爐渣（CaO:52. 41wt% ; MgO：5. 07wt% ；Al2〇3：1. 75wt% ；Si02 ：10. 73wt%；FeO：7. 47wt% ；Fe203 ：9. 07wt%；MnO： 2. 36wt% )，其中，該轉(zhuǎn)爐爐漁包括石灰（lime,CaO)、方鐵礦（wustite，F(xiàn)eO)、|丐鐵錯(cuò)石 [brownmillerite，Ca2(Al，F(xiàn)e)205]、磁鐵礦（magnetite，F(xiàn)e304)及β-石圭石灰（lamite， β-Ca2Si04)。接著，于氮?dú)猸h(huán)境（氮?dú)饬髁繛?·ONM3/分鐘；壓力為6.Okg/cm2)下，將5, 000 公斤的硅砂、600公斤的煉鋁爐渣及300公斤的氧化鐵銹皮加入，并于1，350至1，500°C攪 拌均勻，且經(jīng)冷卻后，取出500公克，接著，經(jīng)破碎及研磨處理成粉末后，再加入50公克的氧 化鐵粉（Fe203彡99. 3%，結(jié)晶相為赤鐵礦），并壓制成直徑10mm且厚度1mm的圓形片材。 將該圓形片材置于具有氮?dú)獾母邷貭t中，并以1，250°C進(jìn)行5分鐘的燒結(jié)處理，即可獲得遠(yuǎn) 紅外線材料。
[0033] 〈實(shí)施例6>
[0034] 收集煉鋼過程中產(chǎn)生的高溫液態(tài)狀的25, 000公斤的轉(zhuǎn)爐爐渣（CaO:52. 41wt% ; MgO：5. 07wt% ；Al2〇3：1. 75wt% ；Si02 ：10. 73wt% ；Fe0 ：7. 47wt% ；Fe203 ：9. 07wt% ；Mn0 ： 2. 36wt% )，其中，該轉(zhuǎn)爐爐漁包括石灰（lime,CaO)、方鐵礦（wustite，F(xiàn)eO)、|丐鐵錯(cuò)石 [brownmillerite，Ca2(Al，F(xiàn)e)205]、磁鐵礦（magnetite，F(xiàn)e304)及β-石圭石灰（lamite， β-Ca2Si04)。接著，于氮?dú)猸h(huán)境（氮?dú)饬髁繛?·ONM3/分鐘；壓力為6.Okg/cm2)下，將5, 000 公斤的硅砂、600公斤的煉鋁爐渣及300公斤的氧化鐵銹皮加入，并于1，350至1，500°C攪 拌均勻，且經(jīng)冷卻后，取出500公克，接著，經(jīng)破碎及研磨處理成粉末后，再加入50公克的氧 化鐵粉[Fe203 > 99. 3%，結(jié)晶相為赤鐵礦（hematite)]，并壓制成直徑10mm且厚度1mm的 圓形片材。將該圓形片材置于具有氮?dú)獾母邷貭t中，并以1，250°C進(jìn)行60分鐘的燒結(jié)處理， 即可獲得遠(yuǎn)紅外線材料。
[0035] 〈比較例1>
[0036] 中國(guó)東莞市柏弼禪宏貿(mào)易公司制，中華民國(guó)佳美貿(mào)易公司進(jìn)口的BBCH經(jīng)絡(luò)穴位 氣場(chǎng)產(chǎn)品。
[0037] 〈比較例2>
[0038] 友和公司制的耐火磚，型號(hào)：SK36,成份：75wt%的二氧化三鋁及21wt%的二氧化 硅，尺寸：120X120X60mm3。
[0039] 〈比較例3>
[0040] 收集煉鋼過程中產(chǎn)生的高溫液態(tài)狀的20, 000公斤的轉(zhuǎn)爐爐渣（CaO:52. 41wt% ; MgO：5. 07wt% ；Al2〇3：1. 75wt% ；Si02 ：10. 73wt% ；Fe0 ：7. 47wt% ；Fe203 ：9. 07wt% ；Mn0 ： 2. 36wt% )，其中，該轉(zhuǎn)爐爐漁包括石灰（lime,CaO)、方鐵礦（wustite，F(xiàn)eO)、|丐鐵錯(cuò)石 [brownmillerite，Ca2(Al，F(xiàn)e)205]、磁鐵礦（magnetite，F(xiàn)e304)及β-石圭石灰（lamite， β-Ca2Si04)。接著，于氮?dú)猸h(huán)境（氮?dú)饬髁繛?·ONM3/分鐘；壓力為6.Okg/cm2)下，將4, 000 公斤的硅砂加入，并于1，350至1，500°C攪拌均勻即可。
[0041] 〈評(píng)價(jià)項(xiàng)目〉
[0042] 遠(yuǎn)紅外線分析：將實(shí)施例1至6的遠(yuǎn)紅外線材料及比較例1和3利用傅立葉轉(zhuǎn)換 紅外線光譜儀（廠牌：BurkerOptikGmbH;型號(hào)：VERTEX70FT-IR)進(jìn)行分析，且量測(cè)表面 溫度，并計(jì)算出其輻射放射量。接著，將該輻射放射量除以對(duì)應(yīng)溫度的黑體輻射放射量，即 可計(jì)算出放射率。測(cè)量波長(zhǎng)范圍為3μm至15μm。比較例2的耐火磚系置于高溫爐加熱至 100°C至 130°C，并利用熱像儀（NECThermoTracerTH9100MV)測(cè)試放射率。
[0043] 化學(xué)成分分析：將實(shí)施例1、實(shí)施例2及比較例1的市售品利用X射線熒光分析儀 (廠牌：Burker;型號(hào)：AXSSRS3400)進(jìn)行分析。
[0044] 抗水膨脹效果分析：依照ASTMD4792測(cè)試方法分析。
[0045] 表 1

[0047] 由表1可知，比較例1的市售品具有Th02的放射線物質(zhì)之成分，對(duì)人體有潛在危 害。
[0048] 由表2可知，本發(fā)明透過將煉鋼爐渣材及氧化鐵粉混合后再利用，或者，透過將煉 鋼爐渣、硅砂、煉鋁爐渣及氧化鐵銹皮混合后再利用，確實(shí)可作為遠(yuǎn)紅外線材料。
[0049] 綜上所述，本發(fā)明透過將煉鋼爐渣材及氧化鐵粉混合后再利用，或者，透過將煉鋼 爐渣、硅砂、煉鋁爐渣及氧化鐵銹皮混合后再利用，提升煉鋼爐渣的附加價(jià)值，且本發(fā)明遠(yuǎn) 紅外線材料可用于高溫爐體、屋瓦、建材、保暖衣物或?qū)嬀叩戎校嵘裏掍摖t渣的應(yīng)用價(jià)值。 再者，相較于一般的礦石材料，本發(fā)明遠(yuǎn)紅物線材料或遠(yuǎn)紅外線半成品不含游離輻射原料， 于使用上對(duì)于人體無害，故確實(shí)能達(dá)成本發(fā)明之目的。
[0050] 惟以上所述者，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施之范 圍，即大凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及專利說明書內(nèi)容所作之簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍 屬本發(fā)明專利涵蓋之范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種遠(yuǎn)紅外線材料，是將包含煉鋼爐渣材及含有二氧化鐵的鐵材的組成物經(jīng)包括以 800°C至1，350°C的燒結(jié)處理的處理步驟所制得，其中， 該煉鋼爐渣材是擇自于轉(zhuǎn)爐爐渣、電爐爐渣、改質(zhì)爐渣，或它們的任意組合；該改質(zhì)爐 渣是由煉鋼爐渣及添加劑所制得，該添加劑包括抗水膨脹劑，且該抗水膨脹劑是擇自于硅 砂、高爐爐渣，或它們的組合。2. 如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外線材料，其中，該煉鋼爐渣包括至少一種由下列所構(gòu)成 群組之爐渣：轉(zhuǎn)爐爐渣及電爐爐渣。3. 如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外線材料，其中，該添加劑還包括渣調(diào)質(zhì)劑，且該渣調(diào)質(zhì)劑 是擇自于煉鋁爐渣、含有二氧化鐵的鐵材，或它們的組合。4. 如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外線材料，其中，以該煉鋼爐渣的總量為100重量份計(jì)，該 添加劑的總添加量范圍為2重量份至30重量份。5. 如權(quán)利要求3所述的遠(yuǎn)紅外線材料，其中，以該煉鋼爐渣的總量為100重量份計(jì)，該 渣調(diào)質(zhì)劑的總添加量范圍為1重量份至30重量份。6. 如權(quán)利要求3所述的遠(yuǎn)紅外線材料，其中，該渣調(diào)質(zhì)劑為煉鋁爐渣及含有二氧化鐵 的鐵材的組合。7. 如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外線材料，其中，該抗水膨脹劑為硅砂及高爐爐渣的組合。8. 如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外線材料，其中，該燒結(jié)處理步驟是于具有還原氣體的環(huán) 境中進(jìn)行。9. 一種遠(yuǎn)紅外線材料，是將包含煉鋼爐渣及添加劑的組成物經(jīng)包括以800°C至 1，350°C的加熱處理的處理步驟所制得，其中， 該煉鋼爐渣包括至少一種由下列所構(gòu)成群組之爐渣：轉(zhuǎn)爐爐渣及電爐爐渣；該添加劑 包括抗水膨脹劑及渣調(diào)質(zhì)劑，且該抗水膨脹劑是擇自于硅砂、高爐爐渣，或它們的組合；該 渣調(diào)質(zhì)劑是擇自于煉鋁爐渣、含有二氧化鐵的鐵材，或它們的組合。10. 如權(quán)利要求9所述的遠(yuǎn)紅外線材料，其中，該處理步驟還包括于具有還原氣體的環(huán) 境中進(jìn)行燒結(jié)處理的步驟。
【專利摘要】一種遠(yuǎn)紅外線材料，是將一包含煉鋼爐渣材及含有二氧化鐵的鐵材的組成物經(jīng)一包括以800℃至1,350℃的燒結(jié)處理的處理步驟所制得，其中，該煉鋼爐渣材是擇自于轉(zhuǎn)爐爐渣、電爐爐渣、改質(zhì)爐渣，或此等一組合；該改質(zhì)爐渣是由煉鋼爐渣及添加劑所制得，該添加劑包括抗水膨脹劑，且該抗水膨脹劑是擇自于硅砂、高爐爐渣，或此等一組合。本發(fā)明遠(yuǎn)紅外線材料可用于高溫爐體、屋瓦、建材、保暖衣物或?qū)嬀叩戎?，提升煉鋼爐渣的應(yīng)用價(jià)值。再者，相較于一般的礦石材料，本發(fā)明遠(yuǎn)紅外線材料不含游離輻射原料，于使用上對(duì)于人體無害。
【IPC分類】C04B5/06
【公開號(hào)】CN105314896
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410381189
【發(fā)明人】李育成
【申請(qǐng)人】中國(guó)鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年8月5日