施例中，采用蒸發(fā)鍍膜的方法，使用靶材為Si和Ti，在真空的蒸發(fā)鍍膜機里面充氧氣，通過加熱蒸發(fā)靶材，并在玻璃片材的背面形成二氧化硅和五氧化三鈦交替膜層，一般1-5層，總厚度在10-40nm左右。
[0050]進一步地，二氧化硅和五氧化三鈦的交替膜層為2-4層，總厚度為15-30nm。一般而言，交替膜層的厚度越厚，膜層的反光度越強。本發(fā)明實施例中，使用上述膜厚的交替膜層可以使玻璃片材的外觀具有獨特的光影折射和寶石般的光澤。
[0051]步驟S24，將覆蓋層附著于真空不導電電鍍層上的相對于透明片材的另一表面。
[0052]本發(fā)明實施例中，由于該玻璃片材用于電子設備的觸摸屏，為不影響觸摸屏的視窗區(qū)域的顯示及操作，步驟S24具體包括:將覆蓋層附著于真空不導電電鍍層上的相對于透明片材的另一表面邊緣區(qū)域，覆蓋層未覆蓋的中間區(qū)域形成觸摸屏的視窗區(qū)域。如此一來，覆蓋層只附著于觸摸屏的邊緣區(qū)域，而不覆蓋觸摸屏的視窗區(qū)域。
[0053]本發(fā)明實施例中，覆蓋層包括白色油墨層和黑色油墨層，覆蓋層的厚度包括30-40um。其中，白色油墨層可以保證不影響真空不導電電鍍層的顯示效果，而在白色油墨層再加上黑色油墨層可以保證電鍍層不透光。
[0054]參見圖7，其為本發(fā)明的透明片材的加工方法的第二實施例的將覆蓋層附著于真空不導電電鍍層上的相對于透明片材的另一表面的流程示意圖。其中，步驟S24還包括以下步驟:
[0055]步驟S241，將白色油墨分4次絲印于真空不導電電鍍層表面邊緣，使真空不導電電鍍層上的相對于透明片材的另一表面邊緣區(qū)域形成4層白色油墨層。
[0056]本步驟中，使用300-400目的網(wǎng)板和白色油墨，依次在真空不導電電鍍層上的相對于透明片材的另一表面邊緣絲印4次，以保證白色油墨層的厚度，其中，前3層印完后120°C烤5分鐘，第4層印完后120°C烤20分鐘。
[0057]步驟S242，將黑色油墨絲印于白色油墨層的表面，使白色油墨層上的相對于真空不導電電鍍層的另一表面形成1層黑色油墨層。
[0058]本步驟中，將黑色油墨絲印于白色油墨層上的相對于真空不導電電鍍層的另一表面，以完成油墨蓋底。其中，黑色油墨絲印完后需要120°C烤半小時。
[0059]步驟S25，采用化學方法將視窗區(qū)域的真空不導電電鍍層去除。
[0060]本步驟中，由于該玻璃片材用于電子設備的觸摸屏，所以在油墨蓋底后需要將視窗區(qū)域的真空不導電電鍍層去除。
[0061]參見圖8，其為本發(fā)明的透明片材的加工方法的第二實施例的采用化學方法將視窗區(qū)域的真空不導電電鍍層去除的流程示意圖。其中，步驟S25包括以下步驟:
[0062]步驟S251，使用堿性溶液將視窗區(qū)域的真空不導電電鍍層褪去，反應時間10秒左右。
[0063]本步驟中，由于已完成油墨蓋底，覆蓋層會保護非視窗區(qū)域的真空不導電電鍍層，因此可以使用堿性溶液將視窗區(qū)域的真空不導電電鍍層褪去。其中，退鍍反應時間為10秒左右。
[0064]步驟S252，清洗透明片材表面的堿性溶液。
[0065]本發(fā)明實施例中，退鍍反應完成后應及時清洗透明片材表面的堿性溶液。
[0066]步驟S26，在透明片材的正面鍍高透防指紋膜。
[0067]本發(fā)明實施例中，當該玻璃片材用于電子設備的觸摸屏，還應在玻璃正面鍍高透防指紋膜，簡稱AF膜，該膜厚度在10nm左右，水滴角達到110°以上，使玻璃達到防指紋效果。其中，該AF膜一般鍍兩層，底層為二氧化硅，第二層為耐指紋鍍膜。
[0068]本發(fā)明實施例提供的透明片材的加工方法，使用加工刀具在玻璃片材的正面邊緣加工出包括圓滑曲面，使用淬火鋼化方法處理該玻璃片材以保證其強度，再使用蒸發(fā)鍍膜的方法使該玻璃片材的背面形成具寶石光澤的真空不導電電鍍層，然后將覆蓋層附著于真空不導電電鍍層上的相對于透明片材的另一表面的非視窗區(qū)域，并退鍍視窗區(qū)域的真空不導電電鍍層，最后在玻璃片材的正面鍍AF膜，實現(xiàn)了在該玻璃片材的正面產(chǎn)生寶石的光澤和獨特的色彩光影變化，并保證了作為觸摸屏的玻璃片材的強度和高透防指紋效果，從而滿足了用戶的美學要求和使用體驗。
[0069]上文對本發(fā)明的透明材料的加工方法的實施例作了詳細介紹。下面將相應于上述方法的電子設備外殼作進一步闡述。
[0070]該電子設備的外殼所使用的透明片材采用上述加工方法進行加工。
[0071]—方面，該透明片材可用于電子設備外殼的背部，使用上述加工方法進行加工的玻璃片材具有寶石的幻彩效果及通透光澤。
[0072]另一方面，透明片材可用于電子設備的觸摸屏，使用上述加工方法進行加工的觸摸屏的非視窗區(qū)域具有寶石的幻彩效果及通透光澤。當該透明片材為玻璃片材時，還通過鋼化及鍍AF膜的方式保證其強度和使用體驗
[0073]本發(fā)明實施例提供的電子設備，其外殼包括透明片材，該透明片材采用上述加工方法進行加工，實現(xiàn)了在該玻璃片材的正面產(chǎn)生寶石的光澤和獨特的色彩光影變化，并保證了作為觸摸屏的玻璃片材的強度和高透防指紋效果，從而滿足了用戶的美學要求和使用體驗。
[0074]進一步地，上述電子設備包括手機、導航儀、平板電腦、照相機、手提電腦中的至少一種。
[0075]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“徑向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0076]以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種透明片材加工方法，所述透明片材用于電子設備的外殼，其特征在于，包括: 在所述透明片材的正面加工出包括圓滑曲面的外觀面； 使用真空不導電電鍍方法處理所述透明片材，于所述透明片材的背面形成真空不導電電鍍層； 將覆蓋層附著于所述真空不導電電鍍層上的相對于所述透明片材的另一表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述透明片材用于電子設備的觸摸屏； 所述將覆蓋層附著于所述真空不導電電鍍層上的相對于所述透明片材的另一表面的步驟，包括: 將覆蓋層附著于所述真空不導電電鍍層上的相對于所述透明片材的另一表面邊緣，所述覆蓋層未覆蓋的中間區(qū)域形成觸摸屏的視窗區(qū)域； 在所述將覆蓋層附著于所述真空不導電電鍍層上的相對于所述透明片材的另一表面的步驟之后，還包括: 采用化學方法將所述視窗區(qū)域的真空不導電電鍍層去除。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工方法，其特征在于，所述透明片材包括玻璃片材； 所述在所述透明片材的正面加工出包括圓滑曲面的外觀面的步驟，包括: 對所述玻璃片材的正面邊緣進行弧度處理； 拋光所述玻璃片材。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工方法，其特征在于，在所述于所述透明片材的正面加工出包括曲面的外觀面的步驟之后，還包括: 對所述玻璃片材進行淬火鋼化處理，升溫時間為l_3h，溫度升至350-550°C左右，強化時間為3.5-5.5h，退火時間為l-3h左右，退火后溫度降到常溫。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工方法，其特征在于，所述真空不導電電鍍方法包括蒸發(fā)鍍膜； 所述使用真空不導電電鍍方法處理所述透明片材，于所述透明片材的背面形成真空不導電電鍍層的步驟包括: 利用超聲波方法清洗所述透明片材； 在真空條件下充入氧氣，通過加熱蒸發(fā)硅和鈦，在所述透明片材的背面形成二氧化硅和五氧化三鈦的交替膜層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工方法，其特征在于，所述二氧化硅和五氧化三鈦的交替膜層為1-5層，總厚度為10-40nm左右。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述覆蓋層包括白色油墨層和黑色油墨層，所述覆蓋層的厚度包括30-40um ; 所述將覆蓋層附著于所述真空不導電電鍍層上的相對于所述透明片材的另一表面的步驟，包括: 將白色油墨分4次絲印于所述真空不導電電鍍層表面邊緣，使所述真空不導電電鍍層上的相對于所述透明片材的另一表面邊緣形成4層白色油墨層； 將黑色油墨絲印于所述白色油墨層的表面，使所述白色油墨層上的相對于真空不導電電鍍層的另一表面形成I層黑色油墨層。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述采用化學方法將所述視窗區(qū)域的真空不導電電鍍層去除的步驟，包括: 使用堿性溶液將所述視窗區(qū)域的真空不導電電鍍層褪去，反應時間10秒左右； 清洗所述透明片材表面的堿性溶液。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工方法，其特征在于，在所述采用化學方法將所述視窗區(qū)域的真空不導電電鍍層去除的步驟之后，還包括: 在所述透明片材的正面鍍高透防指紋膜。10.一種電子設備，其特征在于，所述電子設備的外殼包含透明片材，所述透明片材采用權(quán)利要求1?9的加工方法加工。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電子設備，其特征在于，所述電子設備的觸摸屏包含透明片材，所述透明片材采用權(quán)利要求2?9的加工方法加工。12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的電子設備，其特征在于，所述電子設備包括手機、導航儀、平板電腦、照相機、手提電腦中的至少一種。
【專利摘要】本發(fā)明實施例公開了一種電子設備外殼的加工方法，該方法包括：在所述透明片材的正面加工出包括圓滑曲面的外觀面，使用真空不導電電鍍方法處理所述透明片材，于所述透明片材的背面形成真空不導電電鍍層，將覆蓋層附著于所述真空不導電電鍍層上的相對于所述透明片材的另一表面。本發(fā)明實施例所提供的方法用以解決現(xiàn)有技術(shù)中包含了透明片材的電子設備的外殼外觀表現(xiàn)力不強、光澤感較差的問題。
【IPC分類】B32B17/06, C03C17/00
【公開號】CN105236759
【申請?zhí)枴緾N201510708438
【發(fā)明人】王坤, 冷雪翔
【申請人】維沃移動通信有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月26日