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一種拉絲機換筒電氣滑環(huán)的制作方法

文檔序號:8935995閱讀:455來源:國知局
一種拉絲機換筒電氣滑環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉絲機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種拉絲機換筒電氣滑環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展,制作電子線路板基材之一的電子玻璃纖維布需求大增.電子級超細紗玻璃纖維前景廣闊,很多企業(yè)都將細紗的生產(chǎn)作為提高玻璃纖維行業(yè)的新利潤點,但由于生產(chǎn)超細紗工藝過程控制精細,滿筒率和出材率低,產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率低,一直是困擾電子級玻璃纖維細紗生產(chǎn)商的難點問題;玻璃纖維裝備制造業(yè)也一直在研發(fā)能夠提升細紗產(chǎn)質(zhì)量的新型拉絲設(shè)備及拉絲附件裝備。雙機頭伺服電機控制機頭往復式全自動玻璃纖維拉絲機應(yīng)運而生,其不足處在于:1、原電氣滑環(huán)抗振動性不好。由于此型拉絲機采用機頭自動往復式,在機頭電機3600rpm轉(zhuǎn)速下作往復運動,機體振動振幅有時高達200μπι,經(jīng)常導致電氣滑環(huán)觸絲跳槽,輕則電氣報警停車,重則伺服電機燒毀造成設(shè)備事故;2、原電氣滑環(huán)維修性不好。由于電氣滑環(huán)外殼整體套在軸端部,維修時必須將外殼整體拆掉,維修時間長,不利于日常巡檢及故障排查;3、原電氣滑環(huán)可靠性差。由于設(shè)備運轉(zhuǎn)環(huán)境多粉塵油漬,長期運轉(zhuǎn)導致內(nèi)部接觸不良,引發(fā)電氣報警停車。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題,從而提供一種抗震性能好的拉絲機換筒電氣滑環(huán)。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明的一種拉絲機換筒電氣滑環(huán),包括安裝在拉絲機支座與轉(zhuǎn)軸之間的滑環(huán)組件,所述滑環(huán)組件包括外殼與置于所述外殼之中的滑環(huán),所述滑環(huán)外圓上均勻的開有多組第一滑槽,所述外殼內(nèi)還設(shè)有一觸絲組件,所述觸絲組件上設(shè)有多組觸絲,所述觸絲的一端與觸絲組件相連接,其另一端穿入所述第一滑槽中且與所述第一滑槽底部相接觸,所述觸絲與所述第一滑槽一一對應(yīng),所述觸絲組件還包括一壓緊擋板,所述壓緊擋板使每個所述觸絲均向與其相對應(yīng)的第一滑槽底部壓緊。
[0005]進一步地,相鄰的第一滑槽之間均設(shè)有第二滑槽。
[0006]進一步地,所述外殼上開設(shè)有一切口,所述切口上安裝有一透明板,。
[0007]進一步地,所述透明板與所述外殼之間的接觸部分還設(shè)有密封墊。
[0008]進一步地,所述觸絲為扁觸絲,厚度為0.5mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過設(shè)置壓緊擋板將觸絲壓緊,增加穩(wěn)定性,減小觸絲震動的跳幅,具有抗震性能好的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本發(fā)明的拉絲機換筒電氣滑環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的拉絲機換筒電氣滑環(huán)的滑環(huán)組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中的A-A線剖視圖。
[0012]附圖標記說明:1、支座,2、轉(zhuǎn)軸,3、滑環(huán)組件,31、外殼,32、滑環(huán),33、第一滑槽,34、觸絲組件,35、觸絲,36、壓緊擋板,37、第二滑槽,38、切口,39、透明板,40、密封墊。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]參閱圖1至圖3所示,本發(fā)明提供的一種拉絲機換筒電氣滑環(huán),包括安裝在拉絲機支座I與轉(zhuǎn)軸2之間的滑環(huán)組件3,滑環(huán)組件3包括外殼31與置于外殼31之中的滑環(huán)32,滑環(huán)32外圓上均勻的開有多組第一滑槽33,外殼31內(nèi)還設(shè)有一觸絲組件34,觸絲組件34上設(shè)有多組觸絲35,觸絲35的一端與觸絲組件34相連接,其另一端穿入第一滑槽33中且與第一滑槽33底部相接觸,觸絲35與第一滑槽33 —一對應(yīng),觸絲組件34還包括一壓緊擋板36,壓緊擋板36使每個觸絲35均向與其相對應(yīng)的第一滑槽33底部壓緊。通過設(shè)置壓緊擋板36將觸絲35壓緊,增加穩(wěn)定性,減小觸絲35震動的跳幅,具有抗震性能好的優(yōu)點。
[0015]在本實施例中,相鄰的第一滑槽33之間均設(shè)有第二滑槽37。確保觸絲35在極端震動的情況下,觸絲35不會出槽,確保電氣穩(wěn)定性。外殼31上開設(shè)有一切口 38,切口 38上安裝有一透明板39,該透明板39可以為玻璃板或者透明塑料板等,透明板39與外殼31之間可以通過螺釘連接,方便拆裝。在不拆開的情況下即可透過透明板39巡視觸絲35狀況,便于巡檢,當觸絲35異常時,開啟視窗透明板39即可維修,大大提高維修效率。透明板39與外殼31之間的接觸部分還設(shè)有密封墊40,增強密封性,防油,防塵,也可在透明板39與外殼31之間的縫隙處涂密封膠等。觸絲35為扁觸絲,厚度為0.5mm。觸絲35回彈性好,不易跳動,并且增加了強度。
[0016]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種拉絲機換筒電氣滑環(huán),包括安裝在拉絲機支座(I)與轉(zhuǎn)軸(2)之間的滑環(huán)組件(3),其特征在于:所述滑環(huán)組件(3)包括外殼(31)與置于所述外殼(31)之中的滑環(huán)(32),所述滑環(huán)(32)外圓上均勻的開有多組第一滑槽(33),所述外殼(31)內(nèi)還設(shè)有一觸絲組件(34),所述觸絲組件(34)上設(shè)有多組觸絲(35),所述觸絲(35)的一端與觸絲組件(34)相連接,其另一端穿入所述第一滑槽(33)中且與所述第一滑槽(33)底部相接觸,所述觸絲(35)與所述第一滑槽(33 ) —一對應(yīng),所述觸絲組件(34 )還包括一壓緊擋板(36 ),所述壓緊擋板(36)使每個所述觸絲(35)均向與其相對應(yīng)的第一滑槽(33)底部壓緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機換筒電氣滑環(huán),其特征在于:相鄰的第一滑槽(33)之間均設(shè)有第二滑槽(37)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉絲機換筒電氣滑環(huán),其特征在于:所述外殼(31)上開設(shè)有一切口( 38 ),所述切口( 38 )上安裝有一透明板(39 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉絲機換筒電氣滑環(huán),其特征在于:所述透明板(39)與所述外殼(31)之間的接觸部分還設(shè)有密封墊(40)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉絲機換筒電氣滑環(huán),其特征在于:所述觸絲(35)為扁觸絲,厚度為0.5mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及拉絲機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種拉絲機換筒電氣滑環(huán),包括安裝在拉絲機支座與轉(zhuǎn)軸之間的滑環(huán)組件,滑環(huán)組件包括外殼與置于所述外殼之中的滑環(huán),滑環(huán)外圓上均勻的開有多組第一滑槽,所述外殼內(nèi)還設(shè)有一觸絲組件,所述觸絲組件上設(shè)有多組觸絲,所述觸絲的一端與觸絲組件相連接,其另一端穿入所述第一滑槽中且與所述第一滑槽底部相接觸,所述觸絲與所述第一滑槽一一對應(yīng),所述觸絲組件還包括一壓緊擋板,壓緊擋板使每個所述觸絲均向與其相對應(yīng)的第一滑槽底部壓緊。本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置壓緊擋板將觸絲壓緊,增加穩(wěn)定性,減小觸絲震動的跳幅,具有抗震性能好的優(yōu)點。
【IPC分類】C03B37/03
【公開號】CN105152528
【申請?zhí)枴緾N201510584306
【發(fā)明人】楊超, 杜永臣
【申請人】泰山玻璃纖維鄒城有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月15日
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