切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃的加工切割領域，具體地，涉及一種切割機。
【背景技術】
[0002]玻璃切割裝置(Glass cutting machine)是指專用于玻璃加工與下料的一種加工機械。玻璃切割裝置包括首尾排列的氣浮式送片臺、雙橋立交式切桌。作為改進，雙橋立交式切桌在上框架長度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架長度方向首部的第三平直梁和第四平直梁這四者之間設有包括轉(zhuǎn)軸、若干輸送輪、電動機、皮帶的玻璃輸送機構；氣浮式送片臺在其臺面的長度方向尾端設有接在電動機的電源控制電路中、以控制電動機啟閉的接近開關，接近開關的上端略低于所述臺面。
[0003]在現(xiàn)有技術中，對于玻璃的切割很不自動，當需要橫向或縱向切割的時候，很難對玻璃進行加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種切割機，該切割機克服了現(xiàn)有技術中當需要橫向或縱向切割的時候，很難對玻璃進行加工的問題，實現(xiàn)了切割機橫向縱向的切割。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種切割機，該切割機包括:第一吸盤、第二吸盤、第三吸盤、第四吸盤、第一連接桿、第二連接桿、滑桿、刀架和切割刀，第一連接桿的兩端分別固接于第一吸盤和第二吸盤，第二連接桿的兩端分別固接于第三吸盤和第四吸盤，第一連接桿平行于第二連接桿；滑桿的兩端分別套接于第一連接桿和第二連接桿，且沿第一連接桿或第二連接桿的長度方向滑動；刀架設置于滑桿的底面上，且沿滑桿的長度方向滑動，切割刀安裝于刀架上。
[0006]優(yōu)選地，第一吸盤包括:塑料底盤、外筒、活塞、豎桿和螺栓，塑料底盤的底面朝向玻璃，塑料底盤的頂面連通于外筒的一端，外筒的另一端通過活塞密封，豎桿的一端固接于活塞，另一端穿出外筒，并通過螺栓與外筒固接。
[0007]優(yōu)選地，滑桿的底面沿滑桿的長度方向上設置有滑槽，刀架上設置有與滑槽相配合的凸起。
[0008]優(yōu)選地，活塞與外筒之間設置有密封圈。
[0009]優(yōu)選地，第一吸盤、第二吸盤、第三吸盤和第四吸盤的形狀結構相同。
[0010]通過上述的實施方式，本發(fā)明的切割機通過第一吸盤、第二吸盤、第三吸盤、第四吸盤的設置，使得第一連接桿、第二連接桿、滑桿、刀架和切割刀固定的更加的穩(wěn)定，其次，通過滑桿和刀架的可滑動特性，實現(xiàn)切割刀橫向和縱向的切割，從而實現(xiàn)玻璃的切割。
[0011]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0012]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0013]圖1是說明本發(fā)明的一種切割機的優(yōu)選實施方式的結構示意圖。
[0014]附圖標記說明
[0015]I 塑料底盤2 外筒
[0016]3 活塞4 豎桿
[0017]5 螺栓6 滑桿
[0018]7 刀架8 切割刀
[0019]9 第一連接桿10第二連接桿
【具體實施方式】
[0020]以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0021]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖1所示的上下左右。“內(nèi)、外”是指具體輪廓上的內(nèi)與外?！斑h、近”是指相對于某個部件的遠與近。
[0022]本發(fā)明提供一種切割機，該切割機包括:第一吸盤、第二吸盤、第三吸盤、第四吸盤、第一連接桿9、第二連接桿10、滑桿6、刀架7和切割刀8，所述第一連接桿9的兩端分別固接于所述第一吸盤和第二吸盤，所述第二連接桿10的兩端分別固接于所述第三吸盤和第四吸盤，所述第一連接桿9平行于所述第二連接桿10 ;所述滑桿6的兩端分別套接于所述第一連接桿9和第二連接桿10，且沿所述第一連接桿9或第二連接桿10的長度方向滑動；所述刀架7設置于所述滑桿6的底面上，且沿所述滑桿6的長度方向滑動，所述切割刀8安裝于所述刀架7上。
[0023]通過上述的實施方式，本發(fā)明的切割機通過第一吸盤、第二吸盤、第三吸盤、第四吸盤的設置，使得第一連接桿9、第二連接桿10、滑桿6、刀架7和切割刀8固定的更加的穩(wěn)定，其次，通過滑桿6和刀架7的可滑動特性，實現(xiàn)切割刀8橫向和縱向的切割，從而實現(xiàn)玻璃的切割。
[0024]以上結合附圖1對本發(fā)明進行進一步的說明，在本發(fā)明中，切割刀8包括橫向切刀和縱向切刀，為了增加本發(fā)明的適用范圍，特別使用下述的【具體實施方式】。
[0025]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，所述第一吸盤可以包括:塑料底盤1、外筒2、活塞3、豎桿4和螺栓5，所述塑料底盤I的底面朝向玻璃，所述塑料底盤I的頂面連通于所述外筒2的一端，所述外筒2的另一端通過所述活塞3密封，所述豎桿4的一端固接于所述活塞3，另一端穿出所述外筒2，并通過所述螺栓5與所述外筒2固接。
[0026]通過上述具體的實施方式，本發(fā)明的用于固定玻璃的吸盤克服了現(xiàn)有技術中的玻璃固定很難拆卸和容易對玻璃造成損害的問題，通過塑料底盤11的設計，讓整個裝置是吸附在玻璃上的，沒有給玻璃造成破壞性損壞，通過豎桿4和螺栓5的設計，讓本發(fā)明的吸盤可以保持吸附狀態(tài)或者松掉螺栓55讓吸盤可以拆卸下來。
[0027]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，所述滑桿6的底面沿所述滑桿6的長度方向上設置有滑槽，所述刀架7上設置有與所述滑槽相配合的凸起。通過上述的方式實現(xiàn)刀架7的滑動即縱向的切割。
[0028]在該種實施方式中，所述活塞3與所述外筒2之間設置有密封圈。通過上述的實施方式，密封圈可以密封活塞3與所述外筒2，避免發(fā)生漏氣，極大加強本裝置的密封性和吸附性。
[0029]在該種實施方式中，所述第一吸盤、第二吸盤、第三吸盤和第四吸盤的形狀結構相同。這樣可以增加本裝置的穩(wěn)定性。
[0030]以上描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0031]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0032]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權項】
1.一種切割機，其特征在于，該切割機包括:第一吸盤、第二吸盤、第三吸盤、第四吸盤、第一連接桿(9)、第二連接桿(10)、滑桿(6)、刀架(7)和切割刀(8)，所述第一連接桿(9)的兩端分別固接于所述第一吸盤和第二吸盤，所述第二連接桿(10)的兩端分別固接于所述第三吸盤和第四吸盤，所述第一連接桿(9)平行于所述第二連接桿(10);所述滑桿(6)的兩端分別套接于所述第一連接桿(9)和第二連接桿(10)，且沿所述第一連接桿(9)或第二連接桿(10)的長度方向滑動；所述刀架(7)設置于所述滑桿￠)的底面上，且沿所述滑桿(6)的長度方向滑動，所述切割刀(8)安裝于所述刀架(7)上。2.根據(jù)權利要求1所述的切割機，其特征在于，所述第一吸盤包括:塑料底盤(1)、外筒(2)、活塞(3)、豎桿(4)和螺栓(5)，所述塑料底盤(I)的底面朝向玻璃，所述塑料底盤(I)的頂面連通于所述外筒(2)的一端，所述外筒(2)的另一端通過所述活塞(3)密封，所述豎桿(4)的一端固接于所述活塞(3)，另一端穿出所述外筒(2)，并通過所述螺栓(5)與所述外筒⑵固接。3.根據(jù)權利要求1所述的切割機，其特征在于，所述滑桿(6)的底面沿所述滑桿(6)的長度方向上設置有滑槽，所述刀架(7)上設置有與所述滑槽相配合的凸起。4.根據(jù)權利要求2所述的切割機，其特征在于，所述活塞(3)與所述外筒(2)之間設置有密封圈。5.根據(jù)權利要求1所述的切割機，其特征在于，所述第一吸盤、第二吸盤、第三吸盤和第四吸盤的形狀結構相同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了切割機，該切割機包括：第一吸盤、第二吸盤、第三吸盤、第四吸盤、第一連接桿(9)、第二連接桿(10)、滑桿(6)、刀架(7)和切割刀(8)，第一連接桿(9)的兩端分別固接于第一吸盤和第二吸盤，第二連接桿(10)的兩端分別固接于第三吸盤和第四吸盤，第一連接桿(9)平行于第二連接桿(10)；滑桿(6)的兩端分別套接于第一連接桿(9)和第二連接桿(10)，且沿第一連接桿(9)或第二連接桿(10)的長度方向滑動；刀架(7)設置于滑桿(6)的底面上，且沿滑桿(6)的長度方向滑動，切割刀(8)安裝于刀架(7)上。該切割機實現(xiàn)了切割機橫向縱向的切割。
【IPC分類】C03B33/00
【公開號】CN105130176
【申請?zhí)枴緾N201510501074
【發(fā)明人】薛輝, 昌江, 任俊春, 金海濤
【申請人】蕪湖真空科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月14日