浮法玻璃的制造方法和制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及浮法玻璃的制造方法和制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在基于浮法的玻璃的制造方法中，首先，通過(guò)將熔融玻璃連續(xù)地供給至熔融金屬 浴的水平的液面上而形成帶狀的玻璃（通常稱(chēng)作玻璃帶），將該玻璃帶從熔融金屬浴的出 口側(cè)拉起，并向熔融金屬浴的槽外拉出。接著，利用運(yùn)送輥（提升輥）運(yùn)送該玻璃帶并將其 送入退火爐，在使其在退火爐內(nèi)移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行退火，并利用切割裝置將該玻璃帶切割成 需要的長(zhǎng)度，從而制造板狀的浮法玻璃。
[0003] 上述基于浮法的浮法玻璃的制造方法中，利用熔融金屬的液面形成玻璃的一面， 并通過(guò)使熔融玻璃在熔融金屬上展開(kāi)而形成玻璃的另一面，因此能夠使玻璃的平坦性非常 高，被認(rèn)為是適合大量生產(chǎn)的制造方法。因此，浮法被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)用玻璃、顯示器用玻 璃等平板玻璃的生產(chǎn)。
[0004] 圖6示出了應(yīng)用于這種浮法的浮法玻璃制造裝置的一例，該例的裝置由具備錫的 熔融金屬浴100的浮拋窯101以及設(shè)置在該浮拋窯101的下游側(cè)的錫槽箱102和退火爐 103構(gòu)成。在錫槽箱102的內(nèi)部水平設(shè)置有多個(gè)提升輥105,在退火爐103的內(nèi)部水平設(shè)置 有多個(gè)退火爐輯（b亇一口一少）1〇6(參見(jiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
[0005] 在圖6所示的制造裝置中，可以將熔融玻璃107供給至熔融金屬浴100的浴面，并 延伸至需要的厚度和寬度，然后利用提升輥105的牽引力拉出玻璃帶108并將其運(yùn)送至退 火爐103側(cè)。
[0006] 在所述的浮法玻璃制造裝置中，如圖7所示，在錫槽箱102的各提升輥105的附近 鋪設(shè)氣體供給管109,在各氣體供給管109上形成多個(gè)噴射口 109a。在這些氣體供給管109 上連接有乙炔等含碳?xì)怏w的供給源110與氮?dú)獾却祾邭怏w的供給源111。而且，成為通過(guò) 將含碳?xì)怏w從各氣體供給管109的噴射口 109a供給至提升輥105的表面?zhèn)?，能夠在提升?105的表面?zhèn)刃纬商急Ｗo(hù)膜的結(jié)構(gòu)。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008] 專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0009] 專(zhuān)利文獻(xiàn)1 :W02009/014028號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 發(fā)明所要解決的問(wèn)題
[0011] 順便說(shuō)一下，在所述提升輥105上形成碳保護(hù)膜是由于提升輥105與高溫的玻璃 帶108直接接觸，因此為了減少與玻璃帶108的摩擦，在玻璃帶108上不產(chǎn)生瑕疵或污漬。
[0012] 在圖7所示的裝置中，以往將乙炔氣體等含碳?xì)怏w與氮?dú)獾却祾邭怏w的混合氣體 從氣體供給管109噴出，在提升輥105的表面上形成碳保護(hù)膜。
[0013] 但是，設(shè)置有提升輥105的錫槽箱102的內(nèi)部空間為高溫玻璃帶108通過(guò)的空間， 而且前段的浮拋窯101的內(nèi)部空間也為高溫，因此，形成約650°C的高溫環(huán)境。在這樣的高 溫環(huán)境下從氣體供給管109噴出含碳?xì)怏w時(shí)，存在的問(wèn)題是在通過(guò)氣體供給管109的氣體 噴出部附近時(shí)，乙炔氣體的一部分發(fā)生分解反應(yīng)，在氣體供給管109的內(nèi)部沉積碳，氣體供 給管109部分堵塞。另外，碳在氣體供給管109的內(nèi)部被消耗，因此在提升輥105的表面?zhèn)?碳的析出量變少，有可能無(wú)法形成需要厚度的碳膜。
[0014] 需要說(shuō)明的是，認(rèn)為如果提高通過(guò)氣體供給管109的含碳?xì)怏w的流速而縮短通過(guò) 氣體供給管109的時(shí)間，則也能夠使含碳?xì)怏w在分解前到達(dá)提升輥105側(cè)。但是，向提升輥 105高速地噴射含碳?xì)怏w時(shí)，有可能將提升輥105的表面溫度降低至必要程度以上，進(jìn)而將 玻璃帶108冷卻至必要程度以上。另外，向錫槽箱102的內(nèi)部高速地噴射含碳?xì)怏w時(shí)，在提 升輥105的下方的停留時(shí)間短，含碳?xì)怏w的溫度未上升從而乙炔的分解率變差，有可能污 染玻璃帶108的表面。
[0015] 基于這些背景，本發(fā)明人對(duì)于在提升輥的表面上形成的保護(hù)膜的形成機(jī)理進(jìn)行研 究，通過(guò)著眼于保護(hù)膜形成用的含碳?xì)怏w的供給溫度，從而完成了本申請(qǐng)發(fā)明。
[0016] 本發(fā)明基于上述背景而作出，其目的在于提供一種能夠在提升輥的表面上有效地 形成碳保護(hù)膜的浮法玻璃的制造方法和制造裝置。
[0017] 用于解決問(wèn)題的手段
[0018] 本發(fā)明的浮法玻璃的制造方法為通過(guò)將熔融玻璃供給至熔融金屬的液面上而成 形為玻璃帶，將該玻璃帶利用提升輥從熔融金屬的液面拉出，并運(yùn)送至下一工序的浮法玻 璃的制造方法，其特征在于，將溫度控制在400°C以下的烴氣體送至所述提升輥的表面，從 而在所述提升輥的表面上形成碳保護(hù)膜，并利用所述提升輥運(yùn)送玻璃帶。
[0019] 由于將溫度控制在400°C以下的烴氣體送至提升輥表面?zhèn)?，因此能夠在不使烴氣 體分解的情況下將其供給至提升輥表面?zhèn)取Ｒ虼?，在提升輥的表面上能夠有效地形成碳?護(hù)膜。另外，在烴氣體的供給路徑中不析出碳沉積物，因此在該供給路徑中不會(huì)因碳沉積物 而堵塞。
[0020] 在本發(fā)明中，優(yōu)選將供給至所述提升輥的表面的烴氣體的濃度設(shè)定為30%以上。
[0021] 通過(guò)使用濃度30%以上的烴氣體并將其溫度控制在400°C以下的同時(shí)將烴氣體 送至提升輥側(cè)，能夠抑制在烴氣體的供給路徑中烴氣體的分解，并且在提升輥的表面?zhèn)扔?效地生成碳保護(hù)膜。通過(guò)將烴氣體設(shè)定為高濃度并送至提升輥的表面?zhèn)?，能夠最高效地?成碳保護(hù)膜。
[0022] 在本發(fā)明中，通過(guò)氣體管道供給所述烴氣體，并通過(guò)沿著該氣體管道設(shè)置的冷卻 介質(zhì)管道冷卻所述氣體管道，能夠?qū)⒃谄鋬?nèi)部流動(dòng)的烴氣體的溫度控制在400°C以下。
[0023] 通過(guò)冷卻介質(zhì)管道冷卻氣體管道，能夠容易且可靠地將烴氣體的溫度控制在 400°C以下。由此，在氣體管道的內(nèi)部，通過(guò)抑制烴氣體的分解而抑制碳的析出，通過(guò)有效地 將未反應(yīng)的烴氣體供給至提升輥的表面?zhèn)?，能夠在提升輥的表面?zhèn)扔行У匦纬商急Ｗo(hù)膜。
[0024] 在本發(fā)明中，在所述提升輥的底部側(cè)沿著該提升輥的長(zhǎng)度方向設(shè)置密封塊，沿著 該密封塊設(shè)置進(jìn)行烴氣體的運(yùn)送的氣體管道，設(shè)置將所述烴氣體從在該氣體管道上間隔地 設(shè)置的氣體噴出部引入所述密封塊的上部側(cè)的多個(gè)氣體流路，將烴氣體從這些氣體流路噴 出至所述提升輥的表面?zhèn)?，由此能夠在所述提升輥的表面上形成碳保護(hù)膜。
[0025] 通過(guò)設(shè)置沿著提升輥的長(zhǎng)度方向的密封塊，從沿著密封塊設(shè)置的氣體管道的多個(gè) 位置將烴氣體供給至提升輥的表面?zhèn)?，能夠沿著提升輥的長(zhǎng)度方向在其表面全部區(qū)域內(nèi)均 勻地形成碳保護(hù)膜。
[0026] 本發(fā)明的浮法玻璃的制造裝置為具備通過(guò)將熔融玻璃供給至熔融金屬的液面上 而成形為玻璃帶的浮拋窯、以及將玻璃帶從所述熔融金屬中拉起并運(yùn)送的提升輥的浮法玻 璃的制造裝置，其特征在于，具備：在所述提升輥的下方沿著該提升輥的長(zhǎng)度方向設(shè)置的基 座，沿著該基座設(shè)置的供給烴氣體的氣體管道，沿著該氣體管道設(shè)置的冷卻介質(zhì)管道，以及 配置在所述基座上且鄰近于所述提升輥的底部的密封塊；在所述密封塊的內(nèi)部形成有來(lái)自 于所述氣體管道的烴氣體在其中流動(dòng)的氣體流路，在所述密封塊的上部形成將由所述氣體 管道供給的烴氣體朝向所述提升輥的底部噴出的噴出口，所述冷卻介質(zhì)管道具有將在所述 氣體管道內(nèi)流動(dòng)的烴氣體的溫度控制在400°C以下的冷卻能力。
[0027] 由于將溫度控制在400°C以下的烴氣體通過(guò)氣體管道送至提升輥表面?zhèn)龋虼四?夠在不使烴氣體在氣體管道的內(nèi)部分解的情況下將其供給至提升輥表面?zhèn)?。因此，在提?輥的表面上能夠有效地形成碳保護(hù)膜。另外，在氣體管道的內(nèi)部不容易發(fā)生碳的析出，因此 氣體管道的內(nèi)部不會(huì)被碳沉積物堵塞。
[0028] 在本發(fā)明中，可以形成以下結(jié)構(gòu)：以沿著所述氣體管道的兩側(cè)的方式設(shè)置冷卻介 質(zhì)管道，所述氣體管道和所述冷卻介質(zhì)管道隔著密封材料設(shè)置在所述密封塊的底部側(cè)。
[0029] 通過(guò)在氣體管道的兩側(cè)設(shè)置冷卻介質(zhì)管道，能夠從氣體管道的兩側(cè)有效地冷卻氣 體管道，能夠?qū)⒃谄鋬?nèi)部流動(dòng)的烴氣體有效地冷卻。因此，能夠抑制在氣體管道中烴氣體的 分解。
[0030] 另外，由于設(shè)置有密封材料，因此烴氣體不會(huì)從密封塊與管道之間泄