一種真空玻璃的除氣方法及裝置的制造方法
【專利說明】一種真空玻璃的除氣方法及裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及到一種真空玻璃的除氣裝置及方法，特別涉及到一種在真空玻璃封接后，采用氧化性氣體對真空玻璃腔體除氣的除氣裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0003]作為一種新一代節(jié)能環(huán)保玻璃，真空玻璃由于其具有優(yōu)良的透光、隔熱、隔聲和保溫性能，近幾年來得到了快速發(fā)展與廣泛應(yīng)用，其應(yīng)用范圍涉及到需要透光、隔熱、隔聲、保溫的新能源開發(fā)、利用和節(jié)能等領(lǐng)域。真空玻璃是將兩塊玻璃四邊用封接材料密封而成的。由于真空玻璃優(yōu)良性能完全取決于兩片玻璃之間的真空層，要保證真空玻璃性能完全發(fā)揮，其真空度的保持至關(guān)重要，一旦真空層真空度衰變或損失，那么真空玻璃的性能將大大受到影響甚至完全失去其功能，因此真空玻璃在服役期間的性能持久性與穩(wěn)定性是特別重要的。
[0004]污染玻璃表面或封邊部位的所有外來物質(zhì)都可以稱為“雜質(zhì)”，這些物質(zhì)牢固地附著在平板玻璃表面上，真空玻璃制備過程中若不能完全去除這些“雜質(zhì)”，將在真空玻璃腔體內(nèi)形成殘留物。這些殘留物將隨著時間的推移，緩慢從玻璃表面或封邊部位以氣體的形式釋放出，從而逐漸破壞真空玻璃的真空度。
[0005]目前，真空玻璃通常使用低熔點玻璃或金屬進行封接，封接過程中在玻璃腔體內(nèi)會形成一定量的殘留物，這些殘留物如不加以有效去除，在真空玻璃制作完成后會逐漸釋放出來，影響真空玻璃的真空度和使用壽命。而目前本領(lǐng)域中對真空玻璃腔體內(nèi)殘留物的去除缺乏有效手段。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對封接殘留物的問題，本發(fā)明提供了一種在真空玻璃封接后，采用氧化性氣體對真空玻璃真空腔內(nèi)殘留物分解除氣的除氣裝置和方法。
[0007]為實現(xiàn)上述方法，本發(fā)明公開的一種真空玻璃除氣方法，其具體步驟包括:
步驟一:將真空玻璃的真空腔抽至設(shè)定壓力；
步驟二，向真空玻璃的真空腔內(nèi)通入設(shè)定氣體，并使所述設(shè)定氣體在真空腔內(nèi)保持設(shè)定時間和壓力，使真空腔內(nèi)的殘留物分解氧化；
步驟三，將真空腔內(nèi)反應(yīng)后的殘余氣體抽出；
步驟四，對真空玻璃的真空腔持續(xù)抽氣直至真空腔達(dá)到設(shè)定壓力。
[0008]進一步，重復(fù)所述步驟一至步驟三，直到真空腔內(nèi)的殘留物充分分解氧化。
[0009]進一步，所述設(shè)定氣體為氧化性氣體。
[0010]進一步，所述氧化性氣體為氯氣、二氧化硫或臭氧。
[0011]一種采用上述除氣方法的真空玻璃除氣裝置，其包括玻璃板承載裝置、氣體儲存裝置或氣體發(fā)生器、抽氣帽、和真空抽氣系統(tǒng)；真空玻璃放置在玻璃板承載裝置上；氣體儲存裝置或氣體發(fā)生器通過氣體管路、閥門、抽氣帽與真空玻璃的抽氣口相連接；真空抽氣系統(tǒng)通過抽氣管路、閥門、抽氣帽與真空玻璃抽氣口相連接。
[0012]進一步，所述氣體管路上設(shè)置有流量控制閥。
[0013]進一步，所述閥門為三通閥或多路換向閥。
[0014]一種采用上述除氣方法的真空玻璃除氣裝置，其特征在于，其包括玻璃板承載裝置、氣體儲存裝置或氣體發(fā)生器、抽氣帽和真空抽氣系統(tǒng)；真空玻璃放置在玻璃板承載裝置上；真空玻璃上設(shè)置有兩個抽氣口，氣體儲存裝置或氣體發(fā)生器通過氣體管路、第一閥門、抽氣帽與真空玻璃的第一抽氣口相連接；真空抽氣系統(tǒng)通過抽氣管路、第二閥門、抽氣帽與真空玻璃第二抽氣口相連接。
[0015]進一步，所述氣體管路上設(shè)置有流量控制閥。
[0016]進一步，所述玻璃板承載裝置為輸送輥道、輸送帶或輸送鏈條。
[0017]進一步，所述氣體儲存裝置用于儲存氧化性氣體，該氧化性氣體為氯氣、二氧化硫或臭氧。
[0018]進一步，所述氣體發(fā)生器為臭氧發(fā)生器。
[0019]進一步，所述除氣裝置還包括加熱裝置。
[0020]進一步，所述除氣裝置還包括容納真空玻璃的箱體。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過向封接后的真空玻璃反復(fù)通入氧化性氣體，實現(xiàn)除去封接殘留物的目的。真空腔內(nèi)部的氣體分子得到徹底地釋放，避免了在以后的使用過程中，真空玻璃的真空度降低，保證了在使用過程中，真空玻璃的隔熱隔音的效果。
【附圖說明】
[0022]圖1為實施例2中除氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實施例3中除氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行說明。
[0024]實施例1
一種真空玻璃除氣方法，其具體步驟包括:
步驟一:將真空玻璃的真空腔抽至設(shè)定壓力；
步驟二，向真空玻璃的真空腔內(nèi)通入設(shè)定氣體，并使所述設(shè)定氣體在真空腔內(nèi)保持設(shè)定時間和壓力，使真空腔內(nèi)的殘留物分解氧化；
步驟三，將真空腔內(nèi)反應(yīng)后的殘余氣體抽出；
步驟四，重復(fù)所述步驟一至步驟三，直到真空腔內(nèi)的殘留物充分分解氧化。設(shè)定氣體為氯氣、二氧化硫或臭氧等氧化性氣體；
在重復(fù)步驟一至三的過程中，可以通過更好氧化性氣體的種類來分解不同種類的殘留物。
[0025]步驟五，對真空玻璃的真空腔持續(xù)抽氣直至真空腔達(dá)到設(shè)定壓力。
[0026]實施例2 如圖1所示，一種真空玻璃除氣裝置，其包括玻璃板承載裝置12、氣體儲存裝置或氣體發(fā)生器7、抽氣帽2a和真空抽氣系統(tǒng)8 ;真空玻璃I放置在玻璃板承載裝置12上；氣體儲存裝置或氣體發(fā)生器7通過氣體管路、閥門5、抽氣帽2a與真空玻璃的抽氣口 2相連接；真空抽氣系統(tǒng)8通過抽氣管路、閥門5、抽氣帽2a與真空玻璃抽氣口 2相連接。玻璃板承載裝置7為玻璃板輸送輥道。真空抽氣系統(tǒng)8為真空泵及其閥組。氣體儲存裝置用于儲存