一種新型熱解重鎂水制取堿式碳酸鎂裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于用白云石或菱鎂石碳化法生產高膨松度碳酸鎂技術領域，具體涉及一種新型熱解重鎂水制取堿式碳酸鎂裝置。
【背景技術】
[0002]碳酸氫鎂的水溶液俗稱重鎂水，碳酸氫鎂是不穩(wěn)定的弱酸鹽，本發(fā)明所指的熱解也就是重鎂水受熱分解成堿式碳酸鎂沉淀(又叫輕質碳酸鎂)并放出二氧化碳的過程。主要反應式如下:5Mg (HCO3) 2+nH20 = 4MgC03.Mg(OH)2.4H20 I +6C02 i +nH20。
[0003]工業(yè)化生產中重鎂水的鎂濃度低，通常在8 — 15g/L(以MgO計)，將大量的水溶液加熱熱解，需要耗費大量的熱能，而傳統(tǒng)熱解溫度要達95?105°C，其能耗占整個鎂鹽生產的60%以上，現在的熱解技術對傳統(tǒng)的熱解技術做了一些持續(xù)的改進:一是改進負壓生產的連續(xù)化，實現低溫連續(xù)生產；二是盡可能利用低位熱能，做到熱能的分級利用，但都是在原有的裝置基礎上稍加改造，從生產投入和整體運行效益都沒能實現較大的改變。
[0004]如專利CN200910180206.6 (低壓熱解連續(xù)制取輕質碳酸鎂的專用裝置)，仍然需要用到鍋爐和真空泵，而鍋爐的熱效率低，作為一種熱水鍋爐，直接加熱重鎂水，長期用后易結垢，傳熱效果更差，熱效率更低，而真空泵耗電能較大的設備，系統(tǒng)都是負壓，整個裝置投入也大，生產成本比傳統(tǒng)裝置雖有節(jié)省，綜合成本仍高，工業(yè)化生產不能顯現效益。
[0005]如專利CN201210147887.8 (熱解重鎂水制取堿式碳酸鎂的方法及裝置)其實施例中涉及到20g/L，甚至達100g/L重鎂水含氧化鎂濃度，要生產出這樣高濃度的重鎂水本身就要很高的成本，不符合工業(yè)生產現實；或者涉及到90°C的高溫液，這是低位熱能難實現的，要么需要高成本才能實現。對于低位熱能的利用還考慮到熔鹽、導熱油等熱媒介，這樣獲取低位熱能的單個設備就要大量的資金投入，高于同等功率的燃煤鍋爐，那么整套熱解裝置固定投入很大，其節(jié)省的生產成本不足以抵消設備折舊，生產成本太高。

【發(fā)明內容】

[0006]為克服上述現有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種設備簡單，固定投入低，運行費用低，熱解溫度低，能耗少，熱能利用率高，不易結垢堵塞的新型熱解重鎂水制取堿式碳酸鎂裝置。
[0007]為實現上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:一種新型熱解重鎂水制取堿式碳酸鎂裝置，主要包括燃燒機、熱風爐、熱解罐，所述燃燒機與熱風爐相連接，熱風爐與一級換熱筒通過管道相連接，所述一級換熱筒內部設置有霧化壓力噴嘴，所述一級換熱筒與熱解罐相連接，所述熱解罐頂部與旋風分離器靠近頂部處通過管道相連接，所述熱解罐底部與壓濾泵通過管道相連接，所述壓濾泵與壓濾機通過管道相連接，所述熱解罐內部設置有預熱盤管，所述預熱盤管一端與重鎂水輸送泵相連接，所述重鎂水輸送泵與重鎂水貯槽通過管道相連接，所述預熱盤管另一端與二級換熱筒通過管道相連接，所述二級換熱筒內部設置有霧化壓力噴嘴，所述二級換熱筒一端通過管道與旋風分離器頂部相連接，所述旋風分離器底部通過管道與熱解罐相連接，所述二級換熱筒另一端與預熱罐相連接，所述預熱罐底部通過管道與泵一端相連接，所述泵另一端通過管道與一級換熱筒相連接，所述預熱罐頂部通過管道與旋風分離器靠近頂部相連接，所述旋風分離器頂部通過管道與風機相連接，所述旋風分離器底部通過管道與預熱罐相連接。
[0008]進一步，所述熱解罐內部設置有液面分界線，所述液面分界線上方設置有氣動毛刷轉鼓，所述氣動毛刷轉鼓與液面相接觸，所述氣動毛刷轉鼓一側設置有幕簾。
[0009]進一步，所述預熱罐內部設置有液面分界線，所述液面分界線上方設置有氣動毛刷轉鼓，所述氣動毛刷轉鼓與液面相接觸，所述氣動毛刷轉鼓一側設置有幕簾。
[0010]進一步，所述燃燒機采用液化氣燃燒機。
[0011]進一步，所示熱風爐采用直燃式燃氣熱風爐或間接式燃煤熱風爐。
[0012]本發(fā)明所采用的技術方案具有以下有益效果:
[0013](I)徹底解決了當前裝置易結垢堵塞現象，可長時間連續(xù)運行；
[0014](2)熱解溫度低，能耗少，熱能利用率高，經中試裝置測算，比傳統(tǒng)裝置節(jié)能40%以上，實現了節(jié)能減排提升效益；
[0015](3)設備簡單，工藝流程短，操作容易，安全性能好；
[0016](4)產品品質好，熱解產物呈絮狀，烘干后，松裝密度0.10 ;
[0017](5)固定投入低，運行費用低，具有很好的工業(yè)化應用前景。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0020]如圖1所示，一種新型熱解重鎂水制取堿式碳酸鎂裝置，主要包括燃燒機1、熱風爐2、熱解罐7，所述燃燒機I與熱風爐2相連接，熱風爐2與一級換熱筒4通過管道相連接，所述一級換熱筒4內部設置有霧化壓力噴嘴3，所述一級換熱筒4與熱解罐7相連接，所述熱解罐7頂部與旋風分離器10靠近頂部處通過管道相連接，所述熱解罐7底部與壓濾泵21通過管道相連接，所述壓濾泵21與壓濾機22通過管道相連接，所述熱解罐7內部設置有預熱盤管8，所述預熱盤管8 一端與重鎂水輸送泵20相連接，所述重鎂水輸送泵20與重鎂水貯槽19通過管道相連接，所述預熱盤管8另一端與二級換熱筒12通過管道相連接，所述二級換熱筒12內部設置有霧化壓力噴嘴11，所述二級換熱筒12 —端通過管道與旋風分離器10頂部相連接，所述旋風分離器10底部通過管道與熱解罐7相連接，所述二級換熱筒12另一端與預熱罐15相連接，所述預熱罐15底部通過管道與泵18 —端相連接，所述泵18另一端通過管道與一級換熱筒4相連接，所述預熱罐15頂部通過管道與旋風分離器17靠近頂部相連接，所述旋風分離器17頂部通過管道與風機23相連接，所述旋風分離器17底部通過管道與預熱罐15相連接。
[0021]作為優(yōu)選方案，所述熱解罐7內部設置有液面分界線6，所述液面分界線6上方設置有氣動毛刷轉鼓5，所述氣動毛刷轉鼓5與液面相接觸，所述氣動毛刷轉鼓5 —側設置有幕簾9，所述氣動毛刷轉鼓5在氣流的帶動下快速轉動，攪動液體并把毛刷浸入液面的液體夾帶飛濺到幕簾5，大大提高了氣相、液相換熱