一種有機垃圾堆肥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有機垃圾堆肥裝置，屬于垃圾處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化水平的加快和城市污水處理率的不斷提高，產(chǎn)生的有機垃圾也越來越多，有機垃圾中主要一部分表現(xiàn)在污水處理過程產(chǎn)生的污泥量急劇增加。然而，由于缺乏合理有效的管理方法和處理處置技術(shù)，大量城市污泥只能臨時堆放，由此引起的二次污染給環(huán)境帶來了巨大的危害，尋求合理的處理處置途徑已成為世界各國函待解決的熱點問題。
[0003]好氧發(fā)酵是指利用好氧細(xì)菌和氧氣，使污泥高溫發(fā)酵，它是處理與處置城市污泥的一種經(jīng)濟(jì)有效的好方法，具有使有機有害物分解徹底、好控制等優(yōu)點。它運用多學(xué)科技術(shù)，利用微生物群落在特定的環(huán)境中對多相有機物進(jìn)行分解，將污泥改良成穩(wěn)定的腐殖質(zhì)，用于肥田或土壤改良，堆肥化過程常分為三個階段:第一階段是中溫階段，第二階段是高溫階段，第三階段是腐熟階段。中溫階段結(jié)束的標(biāo)志是堆溫升至45°C，高溫階段耗氧速率高、溫度高、揮發(fā)性有機物降解速率高、臭味很濃；腐熟階段則溫度低、耗氧速率低、空隙率增大、腐殖質(zhì)增多且穩(wěn)定化。好氧堆肥無害化要保證堆層溫度在55°C以上保持5?7天，以達(dá)到殺滅姻蟲卵和大腸桿菌的要求，因此整個處理過程下來一共需要十天左右的時間。就目前生活垃圾日益增多、空氣及環(huán)境質(zhì)量要求嚴(yán)格的生活環(huán)境來說，傳統(tǒng)處理過程花費時間很多，處理效率低，造成待處理垃圾或者固體廢棄物堆放時間長，并且堆肥反應(yīng)過程中產(chǎn)生的臭味難以處理，影響生態(tài)環(huán)境，或者處理需要花費很多的資源，成本較高。
[0004]因此，對于開發(fā)一種新的有機垃圾堆肥裝置，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這正是本發(fā)明得以完成的動力所在和基礎(chǔ)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述所指出的現(xiàn)有有機垃圾堆肥裝置的缺陷，本發(fā)明人對此進(jìn)行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本發(fā)明。
[0006]具體而言，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種有機垃圾堆肥裝置，縮短了處理時間，提高了處理效率，降低了處理成本。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種有機垃圾堆肥裝置，所述有機垃圾堆肥裝置包括機架，所述機架上設(shè)有料倉，所述料倉頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述料倉內(nèi)設(shè)有豎向隔板和橫向隔板，所述豎向隔板將所述料倉分隔為橫向分布的出料緩沖倉和發(fā)酵倉，所述出料緩沖倉底部設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口對于所述發(fā)酵倉位置，所述橫向隔板上設(shè)有若干滲液孔，所述發(fā)酵倉通過滲液孔連通滲液存儲倉，所述滲液存儲倉位于所述發(fā)酵倉下方，所述料倉上轉(zhuǎn)動安裝有兩根用于將物料由所述發(fā)酵倉輸送至所述出料緩沖倉的螺旋輸料輥，兩根所述螺旋輸料輥平行設(shè)置且均連接第一動力裝置；所述發(fā)酵倉內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有由第二動力裝置驅(qū)動的攪拌輥，所述螺旋輸料輥的軸線與所述攪拌輥的軸線垂直設(shè)置，所述攪拌輥上設(shè)有軸向延伸的液體流通通道，所述液體流通通道連接雙氧水泵送管道，所述攪拌輥上設(shè)有若干徑向延伸且連通所述液體流通通道的出液孔；所述料倉頂部對應(yīng)所述出料緩沖倉和發(fā)酵倉位置設(shè)有若干廢氣出口，每個所述廢氣出口均通過一支氣管連接氣路管道，所述氣路管道連接廢氣處理裝置，所述氣路管道上設(shè)有真空泵；所述滲液存儲倉底部設(shè)有滲液出口，所述滲液出口連通廢水處理裝置；所述第一動力裝置、第二動力裝置、真空泵均連接控制單元。
[0008]在本發(fā)明的所述有機垃圾堆肥裝置中，作為一種改進(jìn)，每根所述螺旋輸料輥上均設(shè)有軸向延伸的氣體流通通道，所述氣體流通通道連接氧氣泵送管道，所述螺旋輸料輥上設(shè)有若干徑向延伸且連通所述氣體流通通道的出氣孔。
[0009]在本發(fā)明的所述有機垃圾堆肥裝置中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述出氣孔包括依次設(shè)置的進(jìn)氣端、流通部和出氣端，所述進(jìn)氣端和出氣端均為錐形，所述流通部為筒形，所述進(jìn)氣端的大端直徑大于所述流通部的直徑，所述出氣端的大端直徑大于所述流通部的直徑，所述進(jìn)氣端和出氣端的小端均與所述流通部相接。
[0010]在本發(fā)明的所述有機垃圾堆肥裝置中，作為一種改進(jìn)，所述滲液存儲倉底部設(shè)有氣體反吹清洗裝置，所述氣體反吹清洗裝置包括安裝于所述料倉上且連通所述滲液存儲倉的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管連接一鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機通過時間繼電器連接所述控制單元。
[0011]在本發(fā)明的所述有機垃圾堆肥裝置中，作為一種改進(jìn)，所述發(fā)酵倉內(nèi)安裝有溫度傳感器和氧氣濃度傳感器，所述溫度傳感器和氧氣濃度傳感器均連接所述控制單元。
[0012]在本發(fā)明的所述有機垃圾堆肥裝置中，作為一種改進(jìn)，所述支氣管上設(shè)有電控截止閥，所述電控截止閥連接所述控制單元。
[0013]在本發(fā)明的所述有機垃圾堆肥裝置中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述廢氣處理裝置包括廢氣處理塔，所述廢氣處理塔底部設(shè)有污水排放口，所述廢氣處理塔頂部設(shè)有潔凈氣排放口，所述污水排放口上方設(shè)有連接所述氣路管道的廢氣進(jìn)氣口，所述廢氣進(jìn)氣口的上方設(shè)有噴淋除臭器，所述噴淋除臭器上方靠近所述潔凈氣排放口位置設(shè)有干粉除臭器。
[0014]在本發(fā)明的所述有機垃圾堆肥裝置中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述噴淋除臭器包括連接除臭液泵送管道的噴淋管，所述噴淋管沿所述廢氣處理塔的徑向延伸至所述廢氣處理塔內(nèi)，所述噴淋管上設(shè)有若干噴頭；所述干粉除臭器包括設(shè)置于所述廢氣處理塔內(nèi)的殼體，所述殼體上設(shè)有若干迂回通道，所述迂回通道一端連通廢氣進(jìn)氣口，另一端連通潔凈氣排放口，所述殼體上設(shè)有若干與所述迂回通道連通的吸收孔，所述殼體內(nèi)設(shè)有除臭粉。
[0015]在本發(fā)明的所述有機垃圾堆肥裝置中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述氣路管道傾斜安裝于所述廢氣處理塔上，所述廢氣進(jìn)氣口朝向所述廢氣處理塔底部。
[0016]在本發(fā)明的所述有機垃圾堆肥裝置中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述污水排放口與所述廢水處理裝置相連通。
[0017]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:由于發(fā)酵倉內(nèi)設(shè)置了攪拌輥，且攪拌輥邊攪拌邊添加雙氧水，使得有機垃圾在攪拌過程中得到充分混合氧化，避免了沉淀到底部發(fā)生堆積難以氧化的缺陷，大大縮短了中溫階段和高溫階段的反應(yīng)時間；又由于使用了真空泵，在中溫階段和高溫階段保證料倉內(nèi)的一定負(fù)壓，與傳統(tǒng)工藝相比較，在相同的反應(yīng)溫度下，不論在中溫階段、高溫階段還是腐熟階段，都大大縮短了反應(yīng)時間；使用該裝置處理有機垃圾，需要5天左右的時間就能夠完成，提高了將近一倍的處理效率，大大縮短了垃圾堆放時間。
[0018]由于螺旋輸料輥連接氧氣泵送管道，當(dāng)發(fā)酵倉內(nèi)氧氣濃度降低時，可以及時補充氧氣，以供有機垃圾好氧反應(yīng)，并且氧氣從發(fā)酵倉內(nèi)部供給，使得垃圾與氧氣充分接觸，從而進(jìn)一步降低了處理時間。
[0019]由于螺旋輸料輥上的出氣孔形狀設(shè)置為兩端大中間小，使得物料既不容易堵塞出氣孔，又能夠使得氧氣以高速噴出。
[0020]由于滲液存儲倉底部設(shè)有氣體反吹清洗裝置，當(dāng)橫向隔板上的滲液孔被堵塞時，將影響滲液速度，此時可以使用氣體反吹清洗裝置，將被堵塞的滲液孔沖開，進(jìn)一步提高了處理效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明實施例中的螺旋輸料輥和攪拌輥的布置示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明實施例中出氣孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明實施例中廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，在圖1-4中，各個數(shù)字標(biāo)號分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0026]圖中:1、機架，2、料倉，3、豎向隔板，4、橫向隔板，5、出料緩沖倉，6、發(fā)酵倉，7、滲液存儲倉，8、出料口，9、進(jìn)料口，10、廢氣出口，11、廢氣處理裝置，111、廢氣處理塔，112、潔凈氣排放口，113、污水排放口，114、氣路管道，115、除臭液泵送管道，116、噴淋管，117、噴頭，118、殼體，119、迂回通道，12、滲液出口，13、廢水處理裝置，14、電控截止閥，15、時間繼電器，16、鼓風(fēng)機，17、過濾器，18、進(jìn)氣管，19、電動機，20、螺旋輸料輥，201、氣體流通通道，202、出氣孔，2021、進(jìn)氣端，2022、流通部，2023、出氣端，21、攪拌輥，211、攪拌軸，212、攪拌葉片，213、液體流通通道，214、出液孔，22、真空泵，23、旋轉(zhuǎn)接頭，24、溫度傳感器，25、氧氣濃度傳感器。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本發(fā)明，并非對本發(fā)明的實際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本發(fā)明的保護(hù)范圍局限于此。
[0028]如圖1、圖2、圖3和圖4中共同所示，本發(fā)明提供了一種有機垃圾堆肥裝置，所述有機垃圾堆肥裝置主要包括機架1，機架I上設(shè)有料倉2，料倉2頂部設(shè)有進(jìn)料口 9，料倉2內(nèi)設(shè)有豎向隔板3和橫向隔板4,豎向隔板3將料倉2分隔為橫向分布的出料緩沖倉5和發(fā)酵倉6，出料緩沖倉5底部設(shè)有出料口 8，進(jìn)料口 9對于發(fā)酵倉6位置，橫向隔板4上設(shè)有若干滲液孔，發(fā)酵倉6通過滲液孔連通滲液存儲倉7，滲液存儲倉7位于發(fā)酵倉6下方，料倉2上轉(zhuǎn)動安裝有兩根用于將物料由發(fā)酵倉6輸送至出料緩沖倉5的螺旋輸料輥20，兩根螺旋輸料輥20平行設(shè)置且均連接第一動力裝置；發(fā)酵倉6內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有由第二動力裝置驅(qū)動的攪拌輥21，攪拌輥21包括攪拌軸211和固定安裝在攪拌軸211上的攪拌葉片212，螺旋輸料輥20的軸線與攪拌輥21的軸線垂直設(shè)置，攪拌葉片212至少有三組，在兩螺