一種平板玻璃精密拉延裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種平板玻璃精密拉延裝置，涉及玻璃二次熱成型領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，數(shù)碼、顯示、觸摸屏及玻璃強(qiáng)化面板等行業(yè)對(duì)厚度較薄的平板玻璃產(chǎn)品有較大的需求，而市場(chǎng)上供應(yīng)的此類材料多來(lái)自國(guó)外廠商，在選擇靈活性、性價(jià)比、供應(yīng)靈活性等方面均有所欠缺，無(wú)法很好的滿足市場(chǎng)的需求；國(guó)內(nèi)廠家又大多注重產(chǎn)量的追求，多生產(chǎn)汽車玻璃、建材玻璃這些較厚的材料。因此發(fā)明一種高靈活度、高效率、低成本的玻璃二次精密拉延工藝及相應(yīng)設(shè)備，可以為解決以上市場(chǎng)供需問(wèn)題提供一個(gè)有效的解決方案。拉延工藝為玻璃二次熱成型工藝中一種相對(duì)傳統(tǒng)的工藝，多用于光纖拉制或其他微小光學(xué)器件的拉制生產(chǎn)，針對(duì)平板玻璃的使用則局限于幅面小，成型精度低等問(wèn)題，無(wú)法應(yīng)用推廣于上述提及的中高端應(yīng)用領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種平板玻璃精密拉延裝置，目的在于提高二次拉延熱成型薄板玻璃的表面平整度、光潔度，同時(shí)增大面板幅度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種平板玻璃精密拉延裝置，其特征在于，包括:
加熱軟化爐，其具有殼體A，所述殼體A內(nèi)具有用于通過(guò)硬質(zhì)玻璃的通道A，所述殼體A內(nèi)且位于通道A側(cè)設(shè)有加熱部件A、溫控傳感器A以及粘度傳感器；
保溫裝置，其設(shè)于所述加熱軟化爐下側(cè)，所述保溫裝置具有殼體B，所述殼體B內(nèi)具有用于軟化玻璃的通道B，所述通道B位于頂部的入口與通道A位于底部的出口連接，所述殼體B內(nèi)且位于通道B側(cè)設(shè)有加熱部件B、溫控傳感器B以及用于測(cè)試軟化玻璃厚度的檢測(cè)裝置；
吊裝裝置，其設(shè)于所述加熱軟化爐上方，該裝置用于將硬質(zhì)玻璃吊入加熱軟化爐內(nèi)；拉伸裝置，其設(shè)于所述保溫裝置下方，所述拉伸裝置包括拉伸電機(jī)以及兩平行布置并用于拉延軟化玻璃的拉伸輥，所述拉伸電機(jī)通過(guò)連接件與拉伸輥連接；
退火裝置，其設(shè)于所述拉伸裝置側(cè)，所述退火裝置包括退火臺(tái)以及橫向設(shè)于該退火臺(tái)的導(dǎo)輥；
切割裝置，其設(shè)于所述退火裝置側(cè)，所述切割裝置包括切割臺(tái)以及設(shè)于切割臺(tái)的切割刀具或激光切割裝置。
[0005]進(jìn)一步的:所述通道A兩側(cè)均設(shè)有加熱部件A，所述加熱部件A包括設(shè)于外側(cè)的加熱棒/加熱絲以及設(shè)于內(nèi)側(cè)的導(dǎo)熱板，所述通道A具有復(fù)數(shù)個(gè)相互獨(dú)立的加熱段，所述通道A位于頂部的開口寬度與硬質(zhì)玻璃厚度對(duì)應(yīng)。
[0006]進(jìn)一步的:所述溫控傳感器A均布于通道A側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的:所述粘度傳感器A至少為二個(gè)，其沿著所述通道A延伸方向布置。
[0008]進(jìn)一步的:所述通道B兩側(cè)均設(shè)有加熱部件B，所述加熱部件B包括設(shè)于外側(cè)的加熱棒/加熱絲以及設(shè)于內(nèi)側(cè)的導(dǎo)熱板。
[0009]進(jìn)一步的:所述溫控傳感器B均布于通道B側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的:所述吊裝裝置包括吊裝臺(tái)、吊裝電機(jī)、定滑輪、吊裝夾持裝置以及吊纜，所述吊裝電機(jī)以及定滑輪設(shè)于吊裝臺(tái)，所述吊纜一端與與吊裝電機(jī)連接，另一端穿過(guò)所述定滑輪并與吊裝夾持裝置連接。
[0011]進(jìn)一步的，加熱軟化爐的通道A入口處設(shè)置上蓋，所述上蓋設(shè)有上蓋入口。
[0012]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)本發(fā)明在加熱區(qū)之后引入保溫裝置及退火裝置，有效控制并降低玻璃成型過(guò)程中產(chǎn)生的各種應(yīng)力；
(2)本發(fā)明通過(guò)在加熱軟化爐中設(shè)置上蓋，有效避免熱量快速流失，并將通道A分為多個(gè)加熱段，分區(qū)控制加熱元件，確保加熱區(qū)內(nèi)熱場(chǎng)均勻分布；
(3)本發(fā)明通過(guò)引入溫度、粘度及玻璃厚度監(jiān)測(cè)部件，有效的對(duì)玻璃成型工藝進(jìn)行過(guò)程控制。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是一種平板玻璃精密拉延裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是一種平板玻璃精密拉延裝置中加熱軟化爐結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3是一種平板玻璃精密拉延裝置中上蓋結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖4是一種平板玻璃精密拉延裝置中保溫裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中，1-吊裝裝置，11-吊裝臺(tái)，12-吊裝電機(jī)，13-定滑輪,14-吊纜，2_加熱軟化爐，21-殼體A，22-加熱部件A，23-粘度傳感器，24-溫控傳感器A，25-上蓋，251-上蓋入口，3-保溫裝置，31-殼體B，32-加熱部件B，33-溫控傳感器B，4-拉伸裝置，5-退火裝置，6-切割裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如無(wú)特別說(shuō)明，文中“/”代表“或”。
[0019]如圖1?4所示，一種平板玻璃精密拉延裝置，包括加熱軟化爐2，其具有殼體A21，所述殼體A內(nèi)具有用于通過(guò)硬質(zhì)玻璃的通道A，所述殼體A內(nèi)且位于通道A側(cè)設(shè)有加熱部件A22、溫控傳感器A24以及粘度傳感器23，溫控傳感器A均布于通道A側(cè)(即通道A的側(cè)面)，粘度傳感器A至少為二個(gè)，其沿著所述通道A延伸方向布置。
[0020]通道A兩側(cè)均設(shè)有加熱部件A，所述加熱部件A包括設(shè)于外側(cè)的加熱棒/加熱絲以及設(shè)于內(nèi)側(cè)的導(dǎo)熱板，所述通道A具有復(fù)數(shù)個(gè)相互獨(dú)立的加熱段，所述通道A位于頂部的開口寬度與硬質(zhì)玻璃厚度對(duì)應(yīng)。
[0021]加熱軟化爐下側(cè)設(shè)置保溫裝置3，所述保溫裝置具有殼體B31，所述殼體B內(nèi)具有用于通過(guò)軟化玻璃的通道B，所述通道B位于頂部的入口與通道A位于底部的出口連接，所述殼體B內(nèi)且位于通道B側(cè)(通道B的側(cè)面)設(shè)有加熱部件B32、溫控傳感器B33以及用于測(cè)試軟化玻璃厚度的檢測(cè)裝置，溫控傳感器B均布于通道B偵U。
[0022]通道B兩側(cè)均設(shè)有加熱部件B，所述加熱部件B包括設(shè)于外側(cè)的加熱棒/加熱絲以及設(shè)于內(nèi)側(cè)的導(dǎo)熱板。
[0023]加熱軟化爐上方設(shè)置吊裝裝置I，該裝置用于將硬質(zhì)玻璃吊入加熱軟化爐內(nèi)。該實(shí)施例中，吊裝裝置包括吊裝臺(tái)11、吊裝電機(jī)12、定滑輪13、吊裝夾持裝置以及吊纜14，所述吊裝電機(jī)以及定滑輪設(shè)于吊裝臺(tái)，所述吊纜一端與與吊裝電機(jī)連接，另一端穿過(guò)所述定滑輪并與吊裝夾持裝置連接
保溫裝置下方設(shè)置拉伸裝置4，所述拉伸裝置包括拉伸電機(jī)以及兩平行布置并用于拉延軟化玻璃的拉伸輥，所述拉伸電機(jī)通過(guò)連接件與拉伸輥連接。
[0024]拉伸裝置側(cè)設(shè)置退火裝置5，所述退火裝置包括退火臺(tái)以及橫向設(shè)于該退火臺(tái)的導(dǎo)輥，為了便于溫控，在退火裝置5上還設(shè)有溫控傳感器C。
[0025]退火裝置側(cè)設(shè)置切割裝置6，所述切割裝置包括切割臺(tái)以及設(shè)于切割臺(tái)的切割刀具或激光切割裝置。
[0026]較厚的玻璃原料裝載到加熱區(qū)(加熱軟化爐)以上，并通過(guò)牽引電機(jī)(吊裝電機(jī))放下少量穿過(guò)加熱區(qū)，加熱區(qū)開始加熱至玻璃軟化，通過(guò)檢測(cè)加熱區(qū)溫度和玻璃粘