一種保溫效果好的免燒煤矸石磚及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別是一種保溫效果好的免燒煤矸石磚及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煤矸石棄置不用，占用大片土地，煤矸石中的硫化物逸出或浸出會(huì)污染大氣、農(nóng)田和水體，矸石山還會(huì)自燃發(fā)生火災(zāi)，或在雨季崩塌，淤塞河流造成災(zāi)害。大部分煤矸石用來燒結(jié)成建筑材料重新利用，但是燃燒必定會(huì)產(chǎn)生大量污染，而且浪費(fèi)燃料資源，本發(fā)明采用免燒工藝，降低了煤炭等資源浪費(fèi)，減少燃燒生成的二氧化硫、硫化氫等有毒氣體，減少了環(huán)境污染；本發(fā)明免燒磚是以煤矸石為主要原料，摻入膨脹?；⒅榧吧倭克嗉笆一钚詣┑瘸煞种瞥傻男滦蛪w磚。本發(fā)明采用先造粒再壓制成型的工藝，增強(qiáng)了磚塊的硬度，提高了流動(dòng)性，改善了施工性能，而且產(chǎn)品具有輕體、高強(qiáng)、保溫、隔熱、隔音、吸水率低、節(jié)能、利廢、施工快捷等優(yōu)點(diǎn)，較與用其他材料制成的砌塊相比在容重、利廢、保溫等方面具有更佳效果，它將得到廣泛推廣和應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種保溫效果好的免燒煤矸石磚及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種保溫效果好的免燒煤矸石磚，由下列重量份的原料制備制成:煤矸石50-60、膨脹玻化微珠5-8、水泥8-10、石灰4-5、鋁土尾礦2-4、碳化硅1.5-2.5、堇青石8_11、氫氧化鎂
4-6、粘土 6-8、預(yù)膠化淀粉7-9、改性劑7-9、水適量；
所述改性劑由以下重量份的原料制備而成:海泡石纖維8-10、紙漿下腳料13-15、偏硅酸鈉1-1.5、輕鈣粉3-4、椰殼活性炭5-7、硅溶膠6-9、環(huán)氧亞麻子油2_3、羧甲基纖維素鈉3-4、竹碳粉3-4、苦楝子1-2、75%乙醇10-12、水20-25 ;首先將海泡石纖維、椰殼活性炭粉碎成100-200目粉末，與輕鈣粉、竹碳粉、紙漿下腳料、適量水混合，以600-800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20-30分鐘后，加入除苦楝子、乙醇之外的其余剩余成分，加熱至40°C -50°C，繼續(xù)攪拌30-40分鐘，制成混合漿料，然后將苦楝子粉碎后加入到75%乙醇的乙醇中浸泡80-100分鐘后過濾取濾液待用，再將混合漿料通入噴霧干燥設(shè)備中，控制進(jìn)風(fēng)溫度100-120°C、出風(fēng)溫度80-10(TC，得到混合粉料，最后將濾液噴灑在混合粉料表面即得改性劑。
[0005]本發(fā)明所述一種保溫效果好的免燒煤矸石磚，由以下具體步驟制成:
(1)將煤矸石、鋁土尾礦、碳化硅、堇青石、氫氧化鎂、粘土混合后粉碎成180-200目的混合粉末，然后將預(yù)膠化淀粉加入3-4倍量的水中，加熱至60-70°C，形成膠狀物；
(2)將混合粉末與膠狀物混合，加入除膨脹?；⒅?、水泥、改性劑之外的其余剩余成分，攪拌均勾，然后加入造粒機(jī)中擠出造粒；
(3)將膨脹?；⒅?、水泥與改性劑混合，加入適量水制成混合漿料，然后與步驟(2)中顆?；旌蠑嚢杈鶆?，形成膏狀物，然后送入砌塊成型機(jī)中進(jìn)行壓制，成型壓力控制在為20-25MPa ；
(4)將成型后的產(chǎn)品放在常溫下保濕養(yǎng)護(hù)21-28即得到本發(fā)明磚塊。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明配方合理，工藝創(chuàng)新，采用免燒工藝的同時(shí)，將原料首先制成顆粒后壓制成型，增強(qiáng)了磚塊的硬度；添加特殊工藝制成的改性劑，具有輕質(zhì)、保溫、吸音、抗菌的效果，增強(qiáng)了煤矸石磚的綜合性能；本發(fā)明產(chǎn)品具有輕體、高強(qiáng)、保溫、隔熱、隔音、吸水率低、節(jié)能、利廢、施工快捷等優(yōu)點(diǎn)，值得大面積推廣。
具體實(shí)施方案
[0007]下面通過具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0008]一種保溫效果好的免燒煤矸石磚，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:煤矸石50、膨脹?；⒅?、水泥8、石灰4、鋁土尾礦2、碳化硅1.5、堇青石8、氫氧化鎂4、粘土 6、預(yù)膠化淀粉7、改性劑7、水適量；
所述改性劑由以下重量份(公斤)的原料制備而成:海泡石纖維8、紙漿下腳料13、偏硅酸鈉1、輕鈣粉3、椰殼活性炭5、硅溶膠6、環(huán)氧亞麻子油2、羧甲基纖維素鈉3、竹碳粉3、苦楝子1、75%乙醇10、水20 ;首先將海泡石纖維、椰殼活性炭粉碎成100-200目粉末，與輕鈣粉、竹碳粉、紙漿下腳料、適量水混合，以600-800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20-30分鐘后，加入除苦楝子、乙醇之外的其余剩余成分，加熱至40 °C -50 °C，繼續(xù)攪拌30-40分鐘，制成混合漿料，然后將苦楝子粉碎后加入到75%乙醇的乙醇中浸泡80-100分鐘后過濾取濾液待用，再將混合漿料通入噴霧干燥設(shè)備中，控制進(jìn)風(fēng)溫度100-120°C、出風(fēng)溫度80-100°C，得到混合粉料，最后將濾液噴灑在混合粉料表面即得改性劑。
[0009]本發(fā)明所述一種保溫效果好的免燒煤矸石磚，由以下具體步驟制成:
(1)將煤矸石、鋁土尾礦、碳化硅、堇青石、氫氧化鎂、粘土混合后粉碎成180-200目的混合粉末，然后將預(yù)膠化淀粉加入3-4倍量的水中，加熱至60-70°C，形成膠狀物；
(2)將混合粉末與膠狀物混合，加入除膨脹?；⒅?、水泥、改性劑之外的其余剩余成分，攪拌均勾，然后加入造粒機(jī)中擠出造粒；
(3)將膨脹?；⒅?、水泥與改性劑混合，加入適量水制成混合漿料，然后與步驟(2)中顆?；旌蠑嚢杈鶆?，形成膏狀物，然后送入砌塊成型機(jī)中進(jìn)行壓制，成型壓力控制在為20-25MPa ；
(4)將成型后的產(chǎn)品放在常溫下保濕養(yǎng)護(hù)21-28即得到本發(fā)明磚塊。
[0010]經(jīng)各種試驗(yàn)測(cè)定，本發(fā)明煤矸石磚的各項(xiàng)性能為:密度為1050 kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.053W/ (m.K)，抗壓強(qiáng)度為 17.5Mpa。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種保溫效果好的免燒煤矸石磚，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:煤矸石50-60、膨脹?；⒅?-8、水泥8-10、石灰4-5、鋁土尾礦2-4、碳化硅1.5-2.5、堇青石8-11、氫氧化鎂4-6、粘土 6-8、預(yù)膠化淀粉7-9、改性劑7_9、水適量； 所述改性劑由以下重量份的原料制備而成:海泡石纖維8-10、紙漿下腳料13-15、偏硅酸鈉1-1.5、輕鈣粉3-4、椰殼活性炭5-7、硅溶膠6-9、環(huán)氧亞麻子油2_3、羧甲基纖維素鈉3-4、竹碳粉3-4、苦楝子1-2、75%乙醇10-12、水20-25 ;首先將海泡石纖維、椰殼活性炭粉碎成100-200目粉末，與輕鈣粉、竹碳粉、紙漿下腳料、適量水混合，以600-800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20-30分鐘后，加入除苦楝子、乙醇之外的其余剩余成分，加熱至40°C -50°C，繼續(xù)攪拌30-40分鐘，制成混合漿料，然后將苦楝子粉碎后加入到75%乙醇的乙醇中浸泡80-100分鐘后過濾取濾液待用，再將混合漿料通入噴霧干燥設(shè)備中，控制進(jìn)風(fēng)溫度100-120°C、出風(fēng)溫度80-10(TC，得到混合粉料，最后將濾液噴灑在混合粉料表面即得改性劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種保溫效果好的免燒煤矸石磚，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將煤矸石、鋁土尾礦、碳化硅、堇青石、氫氧化鎂、粘土混合后粉碎成180-200目的混合粉末，然后將預(yù)膠化淀粉加入3-4倍量的水中，加熱至60-70°C，形成膠狀物； (2)將混合粉末與膠狀物混合，加入除膨脹?；⒅?、水泥、改性劑之外的其余剩余成分，攪拌均勾，然后加入造粒機(jī)中擠出造粒； (3)將膨脹玻化微珠、水泥與改性劑混合，加入適量水制成混合漿料，然后與步驟(2)中顆?；旌蠑嚢杈鶆颍纬筛酄钗?，然后送入砌塊成型機(jī)中進(jìn)行壓制，成型壓力控制在為20-25MPa ； (4)將成型后的產(chǎn)品放在常溫下保濕養(yǎng)護(hù)21-28即得到本發(fā)明磚塊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種保溫效果好的免燒煤矸石磚，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：煤矸石50-60、膨脹?；⒅?-8、水泥8-10、石灰4-5、鋁土尾礦2-4、碳化硅1.5-2.5、堇青石8-11、氫氧化鎂4-6、粘土6-8、預(yù)膠化淀粉7-9、改性劑7-9、水適量；本發(fā)明配方合理，工藝創(chuàng)新，采用免燒工藝的同時(shí)，將原料首先制成顆粒后壓制成型，增強(qiáng)了磚塊的硬度；添加特殊工藝制成的改性劑，具有輕質(zhì)、保溫、吸音、抗菌的效果，增強(qiáng)了煤矸石磚的綜合性能；本發(fā)明產(chǎn)品具有輕體、高強(qiáng)、保溫、隔熱、隔音、吸水率低、節(jié)能、利廢、施工快捷等優(yōu)點(diǎn)，值得大面積推廣。
【IPC分類】C04B18-12, C04B28-00, C04B14-22
【公開號(hào)】CN104724986
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510044314
【發(fā)明人】朱安會(huì), 馬洪章
【申請(qǐng)人】安徽鑫潤(rùn)新型材料有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日