一種石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自保溫墻體材料及其制備方法,尤其涉及一種利用石材鋸泥制備的新型自保溫墻體材料(輕質(zhì)砌塊)及其制備方法,屬于建筑材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)固體廢棄物年產(chǎn)量數(shù)目大,達(dá)上百億噸,這些固體廢棄物不僅占用了大量的土地資源,而且對(duì)環(huán)境造成污染,有的甚至阻塞河流或者破壞農(nóng)田植被。固體廢棄物種類(lèi)繁多,數(shù)量巨大,將其變廢為寶是處理固體廢棄物的有效途徑。
[0003]石材切割時(shí)需要使用冷卻潤(rùn)滑劑即切削液,切削液由乳化劑、潤(rùn)滑油和沉淀劑組成,pH值呈弱酸性。石材鋸泥中殘留有少量切削液。
[0004]目前,我國(guó)石材鋸泥的主要處理方法是將其堆積在人工湖或堆場(chǎng)中,隨著石材產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化發(fā)展,這種鋸泥越積越多。一家中等規(guī)模的石材加工企業(yè),每年將排放百萬(wàn)噸以上的鋸泥。這種顆粒細(xì)小的固體廢棄物易對(duì)地下水源和附近大氣產(chǎn)生污染,并對(duì)土壤的酸堿性產(chǎn)生影響。
[0005]自保溫輕質(zhì)砌塊密度約為普通粘土磚的1/3,導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)小于普通粘土磚,因此,其所具有的質(zhì)輕、防火、隔熱、隔音、保溫、無(wú)毒害等特點(diǎn),可應(yīng)用于非承重的建筑墻體工程中。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊及其制備方法,該方法固體廢棄物(鋸泥)的利用率高,可達(dá)60%以上,生產(chǎn)的成本低,同時(shí)對(duì)固體廢棄物進(jìn)行了安全可靠的處治。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊,其特征在于它由包含石材鋸泥、石灰、脫硫石膏、水泥、鋁粉和穩(wěn)泡劑原料制備而成;石材鋸泥、石灰、脫硫石膏和水泥中各原料占總重量百分比為:石材鋸泥60% -67%、石灰14% -18%、脫硫石膏2% -6%、水泥12% -18%,鋁粉為石材鋸泥、石灰、脫硫石膏以及水泥質(zhì)量總和的0.10% -0.14%,穩(wěn)泡劑為石材鋸泥、石灰、脫硫石膏以及水泥質(zhì)量總和的0.01% -0.02%o
[0008]上述方案中,所述石材鋸泥(石材切割時(shí)所產(chǎn)生的固體廢棄物)中S12含量^ 70% (質(zhì)量),細(xì)度為0.08mm方孔篩篩余彡15%,含水率為18%-25% (質(zhì)量)。
[0009]上述方案中,所述石灰中有效CaO含量彡65% (質(zhì)量),消解溫度彡60°C,細(xì)度經(jīng)過(guò)粉磨為0.08mm方孔篩篩余< 10%。
[0010]上述方案中,所述脫硫石膏中SO3含量彡40% (質(zhì)量),細(xì)度為0.08mm方孔篩篩余彡10%。
[0011 ] 上述方案中,所述水泥為42.5MPa強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥。
[0012]上述方案中,所述穩(wěn)泡劑生產(chǎn)廠家為江山市天順生物化工廠,型號(hào)為GT-717,作用為提高澆注穩(wěn)定性,改善氣孔結(jié)構(gòu),減少大氣孔,避免制品上部、中部、下部容重發(fā)生偏差現(xiàn)象。
[0013]上述一種石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊的制備方法,其特征在于它包括如下步驟:
[0014]I)按石材鋸泥、石灰、脫硫石膏和水泥中各原料占總重量百分比為:石材鋸泥60% -67%、石灰14% -18%、脫硫石膏2% _6%、水泥12% -18%,鋁粉為石材鋸泥、石灰、脫硫石膏以及水泥質(zhì)量總和的0.10% -0.14%,穩(wěn)泡劑為石材鋸泥、石灰、脫硫石膏以及水泥質(zhì)量總和的0.01% -0.02%,選取石材鋸泥、石灰、脫硫石膏、水泥、鋁粉和穩(wěn)泡劑,備用;
[0015]2)預(yù)先將石材鋸泥以及脫硫石膏制備成質(zhì)量濃度為60% -65%的料漿,之后與經(jīng)過(guò)粉磨的石灰、水泥、鋁粉、穩(wěn)泡劑進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)加入拌合水(即水),攪拌均勻后澆筑至模具內(nèi),在溫度35°C _45°C的預(yù)養(yǎng)室內(nèi)靜停,靜停時(shí)間為l_2h,待胚體具有一定強(qiáng)度(可切割的強(qiáng)度)之后,切割并送入蒸壓釜進(jìn)行壓蒸養(yǎng)護(hù),得到石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊。
[0016]上述方案中,與經(jīng)過(guò)粉磨的石灰、水泥、鋁粉、穩(wěn)泡劑攪拌時(shí)加入拌合水,拌合水水溫為常溫,水料比為0.60-0.64。
[0017]上述方案中,壓蒸養(yǎng)護(hù)工藝為升壓、持壓、降壓,升壓時(shí)間為1.5_2h,持壓時(shí)間為
7-8h,降壓時(shí)間為1-1.5h ;養(yǎng)護(hù)壓強(qiáng)為IMPa-L 5MPa。
[0018]本發(fā)明生產(chǎn)的石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊按照GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》及GB/T11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》檢測(cè),干密度級(jí)別為B05,強(qiáng)度級(jí)別為A2.5。
[0019]本發(fā)明生產(chǎn)的石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊經(jīng)檢驗(yàn),放射性達(dá)到GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》中建筑主體材料的標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0020]制備的石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)彡0.12w/(m.k),達(dá)到了墻體自保溫材料技術(shù)指標(biāo)的要求。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊使用石材鋸泥為主要原料【使用固體廢棄物石材鋸泥代替粉煤灰或砂生產(chǎn)自保溫輕質(zhì)砌塊】,同時(shí)使用的固體廢棄物有脫硫石膏,固體廢棄物利用率高,可達(dá)60%以上。生產(chǎn)過(guò)程中主要原料石材鋸泥無(wú)需進(jìn)行粉磨和烘干,大大降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)對(duì)固體廢棄物進(jìn)行了安全可靠的處治,避免了環(huán)境被污染,具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不應(yīng)理解為局限于以下實(shí)施例。
[0023]下述實(shí)施例中:所述石材鋸泥(石材切割時(shí)所產(chǎn)生的固體廢棄物)中S12含量^ 70% (質(zhì)量),細(xì)度為0.08mm方孔篩篩余彡15%,含水率為18%-25% (質(zhì)量)。所述石灰中有效CaO含量彡65% (質(zhì)量),消解溫度彡600C,細(xì)度經(jīng)過(guò)粉磨為0.08mm方孔篩篩余< 10%。所述脫硫石膏中SO3含量彡40% (質(zhì)量),細(xì)度為0.08_方孔篩篩余< 10%。所述水泥為42.5MPa強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥。所述穩(wěn)泡劑生產(chǎn)廠家為江山市天順生物化工廠,型號(hào)為GT-717,作用為提高澆注穩(wěn)定性,改善氣孔結(jié)構(gòu),減少大氣孔,避免制品上部、中部、下部容重發(fā)生偏差現(xiàn)象。
[0024]實(shí)施例1
[0025]一種石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊,它由包含石材鋸泥、石灰、脫硫石膏、水泥、鋁粉和穩(wěn)泡劑原料制備而成;各原料占總重量百分比為:石材鋸泥65%,水泥16.5%,石灰15%,脫硫石膏3.5%,鋁粉為石材鋸泥、石灰、脫硫石膏以及水泥質(zhì)量總和的0.12%,穩(wěn)泡劑為石材鋸泥、石灰、脫硫石膏以及水泥質(zhì)量總和的0.01%。
[0026]上述一種石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊的制備方法,它包括如下步驟:將石材鋸泥和脫硫石膏經(jīng)電子稱(chēng)準(zhǔn)確稱(chēng)量后,加入自來(lái)水,按照配合比配制預(yù)制料漿【質(zhì)量濃度為62%的料漿】,將預(yù)制料漿注入儲(chǔ)存罐內(nèi)備用。再將經(jīng)過(guò)粉磨的石灰、水泥、鋁粉、穩(wěn)泡劑稱(chēng)量后加入到預(yù)制料漿中,加入拌合水【拌合水水溫為常溫,水料比為0.62】,共同攪拌90s,將均勻的料漿澆筑于模具內(nèi)在靜停室中進(jìn)行預(yù)養(yǎng),預(yù)養(yǎng)室溫度為45°C,預(yù)養(yǎng)時(shí)間為lh,待預(yù)養(yǎng)后的砌塊胚體具有一定的強(qiáng)度(可切割的強(qiáng)度),送入切割機(jī)中進(jìn)行切割。將切割好的胚體送入蒸壓釜進(jìn)行壓蒸養(yǎng)護(hù),升壓時(shí)間為2h,持壓時(shí)間為7h,降壓時(shí)間為1.5h,持壓時(shí)間內(nèi)蒸壓釜內(nèi)壓強(qiáng)為1.5MPa。養(yǎng)護(hù)后的砌塊出釜碼放好,得到石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊。
[0027]本實(shí)施例中所生產(chǎn)的石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊按照GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》及GB/T11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》檢測(cè),干密度為517Kg/m3,抗壓強(qiáng)度為2.8MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.12w/ (m.k)。
[0028]本發(fā)明生產(chǎn)的石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊經(jīng)檢驗(yàn),放射性達(dá)到GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》中建筑主體材料的標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0029]制備的石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)彡0.12w/(m.k),達(dá)到了墻體自保溫材料技術(shù)指標(biāo)的要求。
[0030]實(shí)施例2
[0031 ] 一種石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊,它由包含石材鋸泥、石灰、脫硫石膏、水泥、鋁粉和穩(wěn)泡劑原料制備而成;各原料占總重量百分比為:石材鋸泥67%,水泥16%,石灰14%,