一種無(wú)石棉復(fù)合保溫絕熱材料及制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種無(wú)石棉復(fù)合保溫絕熱材料及制備工藝，屬于無(wú)機(jī)保溫材料技術(shù)領(lǐng) 域。
【背景技術(shù)】
[0002] 保溫材料作為一種導(dǎo)熱率較低的材料，在化工、石油、電力、冶金、交通、國(guó)防、建筑 等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。有機(jī)保溫材料由于容易燃燒，并且有機(jī)材料燃燒后會(huì)釋放有毒氣 體，給人類(lèi)和社會(huì)安全可能帶來(lái)重大危害。目前的無(wú)機(jī)保溫材料多處于單一結(jié)構(gòu)如石棉、巖 棉、玻璃纖維、陶瓷纖維等材料。石棉類(lèi)保溫材料雖然性能優(yōu)異巧日中國(guó)專(zhuān)利CN1097182A)， 但會(huì)給人類(lèi)健康帶來(lái)嚴(yán)重影響，石棉是具有微小的石棉纖維，當(dāng)石棉纖維被吸入人體內(nèi)，就 會(huì)附著并沉積在肺部，造成肺部疾病，嚴(yán)重時(shí)引起肺癌。石棉已被國(guó)際癌癥研究中屯、肯定為 致癌物。目前歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)禁止使用含石棉類(lèi)產(chǎn)品。其它的無(wú)機(jī)材料（如泡沫玻 璃，漂珠）生產(chǎn)的保溫材料制作工藝復(fù)雜，脆性大，施工難度大，造價(jià)高。也限制了其應(yīng)用。
[0003] 隨著社會(huì)的發(fā)展和人類(lèi)環(huán)保意識(shí)的不斷提高，在許多保溫材料的應(yīng)用領(lǐng)域，除要 求導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫絕熱性能好外，還對(duì)其強(qiáng)度，防潮，防火等方面提出了綜合要求，因此需 要發(fā)展新型高效的保溫絕熱材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)石棉復(fù)合保溫絕熱材料及制備工藝。
[000引技術(shù)方案： 一種無(wú)石棉復(fù)合保溫絕熱材料，其組成為；娃酸侶纖維5-30份、水儀石纖維10-40份、 超細(xì)玻璃棉5-15份、海泡石30-70份、短切玻璃纖維0. 7-5份、納米碳酸巧1-10份、氯了膠 乳5-20份、泡花堿2-5份、氣娃酸鋼0. 1-1份、碳酸氨鋼3-7份、增稠劑0. 5-2份、班巧酸二 辛醋橫酸鋼5-15份和不高于1500份的水； 所述份為重量份。
[0006] 所述水的含量與無(wú)石棉復(fù)合保溫絕熱材料的干燥程度相關(guān)；在無(wú)石棉復(fù)合保溫絕 熱材料干燥之前，水的含量為700-1500份。
[0007] 采用上述原料配比制備而成的無(wú)石棉復(fù)合保溫絕熱材料下簡(jiǎn)稱(chēng)產(chǎn)品），具備W 下優(yōu)良性能： 不含石棉，不污染環(huán)境； 密度小于120kg/m3,從而使產(chǎn)品具備輕質(zhì)性能； 導(dǎo)熱系數(shù)小于0. 〇55W/(m ? K)，從而使產(chǎn)品具備優(yōu)良保溫性能； 壓縮回彈率(表征材料彈性的一個(gè)技術(shù)指標(biāo)，回彈率越高越好)大于60%，使產(chǎn)品具備可 彎曲、柔性好、施工方便的性能； 熱穩(wěn)定性好，具有較高的耐熱性性能。
[000引納米碳酸巧在由無(wú)機(jī)纖維類(lèi)材料構(gòu)成的骨架保溫材料中起到填充作用，降低材料 的導(dǎo)熱系數(shù)，氯了膠乳具有粘結(jié)作用，并賦予材料柔性，便于保溫材料的施工。碳酸氨鋼在 保溫材料中具有發(fā)泡作用，可減少材料的密度。
[0009] 上述柔性復(fù)合娃酸鹽保溫材料，優(yōu)選的，由娃酸侶纖維30份、水儀石纖維15份、超 細(xì)玻璃棉15份、海泡石70份、短切玻璃纖維4份、納米碳酸巧8份、水700份、泡花堿5份、 班巧酸二辛醋橫酸鋼5份氯了膠乳15份、氣娃酸鋼0. 1份、碳酸氨鋼7份W及增稠劑1. 5 份制備而成；所述增稠劑為堿溶脹型乳液。
[0010] 上述的無(wú)石棉復(fù)合保溫絕熱材料的制備工藝，包括如下步驟： (1) 按配比將娃酸侶纖維、水儀石纖維、超細(xì)玻璃棉、海泡石、短切玻璃纖維、納米碳酸 巧、泡花堿和班巧酸二辛醋橫酸鋼置于水中浸泡8-12小時(shí)，然后攬拌均勻； (2) 向步驟（1)中混合好的物料中加入氯了膠乳、氣娃酸鋼、碳酸氨鋼化及增稠劑，攬拌 均勻形成膠凝漿料； (3) 膠凝漿料成型。
[0011] 本發(fā)明通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，采用"同時(shí)將所有原料混合"的方法，無(wú)法獲得分散均勻的 膠凝體漿料，從而導(dǎo)致制備而成的保溫材料的保溫性能、壓縮回彈率和熱穩(wěn)定性下降。而本 發(fā)明第一步的混合料，是在較高速度下的攬拌，使無(wú)機(jī)材料充分混合均勻；第二步的混合， 是在較低攬拌速度下的混合獲得分散均勻的膠凝體漿料；從而制備出性能好的保溫材料。
[0012] 上述制備工藝，優(yōu)選的，在第（1)步中攬拌速度為2500-3000轉(zhuǎn)/分鐘，攬拌時(shí)間 為40-70分鐘；第（2)步中攬拌速度為1200-1600轉(zhuǎn)/分鐘，攬拌時(shí)間為15-40分鐘。
[0013] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明制備的柔性復(fù)合娃酸鹽保溫材料不含石棉，不污染環(huán)境；具有重量輕、柔性好、 回彈率高、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫絕熱性能好等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛適用于化工、石油、熱 電及其他企事業(yè)單位的設(shè)備、容器、管道等產(chǎn)品的保溫。
[0014] 本發(fā)明的方法具有成本低、操作簡(jiǎn)單、易于大工業(yè)化等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下述實(shí)施例和對(duì)比例中，所用氯了膠乳是購(gòu)買(mǎi)于電氣化學(xué)工業(yè)(上海）貿(mào)易有限公 司的氯了膠乳M-13化；所用增稠劑為堿溶脹型乳液，Nopco公司的SN636。
[0016] 實(shí)施例1 首先將娃酸侶纖維30Kg、水儀石纖維15Kg、超細(xì)玻璃棉15Kg、海泡石70Kg、短切玻璃纖 維4Kg、納米碳酸巧8Kg、水700Kg、泡花堿5Kg和班巧酸二辛醋橫酸鋼5Kg混合常溫下浸泡 12小時(shí)。然后將上述物料加入混合蓋中，高速攬拌分散，攬拌速度為2500轉(zhuǎn)/分鐘，攬拌 60分鐘，使其混合均勻。然后在上述物料中加入氯了膠乳15Kg、氣娃酸鋼0.化g、碳酸氨鋼 7Kg W及增稠劑1. 5Kg，調(diào)整轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘，繼續(xù)攬拌40分鐘，使其混合均勻形成膠 凝漿料。最后將上述的膠凝漿料倒入模具中烘干去除水分后，即得本發(fā)明的無(wú)石棉復(fù)合保 溫絕熱材料。
[0017] 實(shí)施例2 首先將娃酸侶纖維5Kg、水儀石纖維40Kg、超細(xì)玻璃棉5. 5Kg、海泡石30Kg、短切玻璃纖 維0. 7Kg、納米碳酸巧2Kg、水lOOOKg、泡花堿2Kg和班巧酸二辛醋橫酸鋼lOKg混合常溫下 浸泡12小時(shí)。然后將上述物料加入混合蓋中，高速攬拌分散，攬拌速度為3000轉(zhuǎn)/分鐘， 攬拌40分鐘，使其混合均勻。然后在上述物料中加入氯了膠乳5Kg、氣娃酸鋼0. 5Kg、碳酸 氨鋼3Kg W及增稠劑0. 5Kg，調(diào)整轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘，繼續(xù)攬拌20分鐘，使其混合均勻形 成膠凝漿料。最