一種陶瓷型芯注射成型用增塑劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于陶瓷粉成型技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及復(fù)雜結(jié)構(gòu)陶瓷型芯用增塑劑及其制備 工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 航空發(fā)動機(jī)最關(guān)鍵的熱端部件是潤輪葉片，為了提高熱效率，在現(xiàn)在所有的燃?xì)?輪機(jī)葉片中都采用空氣冷卻結(jié)構(gòu)?？諝饫鋮s效果的高低與葉片的氣冷結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系，為 了追求更高的氣體冷卻效果，葉片的空也結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。復(fù)雜空也結(jié)構(gòu)采用陶瓷型芯 來形成?？找踩~片用陶瓷型芯由于結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性使得其在陶瓷粉料成型時非常容易斷裂或 在燒結(jié)過程中形成各種缺陷而使得陶瓷型芯的合格率大為降低，生產(chǎn)成本也大大提高。因 此，如何解決復(fù)雜結(jié)構(gòu)陶瓷型芯成型問題是生產(chǎn)中急需解決的問題。
[0003] 增塑劑的作用是將干燥松散的陶瓷粉料在加熱狀態(tài)下賦予一定的流動性，W便在 注射成型過程中陶瓷型芯可順利充滿壓型的型腔，并且型芯具有一定的濕強(qiáng)度W保證陶瓷 型芯素逐可W搬運(yùn)及一定的抗變形能力。另外，增塑劑在型芯燒結(jié)時被烙化并為填料所吸 收，高溫賠燒時能全部揮發(fā)，不留下或很少留下殘余雜質(zhì)，不改變型芯材料的組成。因此要 求增塑劑必須具有較低的烙點(diǎn)、黏度適宜、熱穩(wěn)定性好、足夠的硬度、強(qiáng)度及初性、表面光潔 度高及低殘留等特點(diǎn)。
[0004] 目前常用的增塑劑為石蠟、蜂蠟、聚己帰、松香及硬脂酸等之兩種或多種混合物。 該類增塑劑的使用溫度一般為10(TC -13(TC，其室溫性能一般較低，陶瓷型芯素逐收縮較 大，容易變形開裂，型芯尺寸穩(wěn)定性差，因此需開發(fā)新型的增塑劑W滿足復(fù)雜陶瓷型芯成型 的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種新的陶瓷型芯成型用增塑劑，W滿足復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)單 晶潤輪葉片陶瓷型芯制備局的需求。
[0006] 本發(fā)明具體提供了一種陶瓷型芯注射成型用增塑劑，其特征在于；所述增塑劑的 成分及成分配比為(質(zhì)量百分比）；
[0007]
【主權(quán)項】
1. 一種陶瓷型芯注射成型用增塑劑，其特征在于：所述增塑劑的成分及成分配比為， 質(zhì)量百分比： 松香 1-5% 硬脂酸 1-5% 乙烯-醋酸乙烯共聚物 1-5% 石蠟 余量。
2. 按照權(quán)利要求1所述陶瓷型芯注射成型用增塑劑，其特征在于：所述松香為424松 香或聚合松香。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述陶瓷型芯注射成型用增塑劑，其特征在于：所述乙烯-醋 酸乙烯共聚物中，醋酸乙烯共聚物的含量為10-40wt%。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述陶瓷型芯注射成型用增塑劑，其特征在于：所述硬脂酸的 純度在99. 9%以上。
5. 按照權(quán)利要求1或2所述陶瓷型芯注射成型用增塑劑，其特征在于：所述增塑劑的 成分及成分配比為，質(zhì)量百分比： 松香 3% 硬脂酸 2% 乙烯-醋酸乙烯共聚物 4% 石蠟 余量。
6. -種權(quán)利要求1所述陶瓷型芯注射成型用增塑劑的制備方法，其特征在于，具體工 藝路線為： 首先將石蠟熔化，然后添加松香，攪拌，待完全溶解后添加硬脂酸，保持?jǐn)嚢瑁仓?全部溶解后，再添加乙烯-醋酸乙烯共聚物，攪拌，乙烯-醋酸乙烯共聚物完全化清后，澆注 成塊狀，制得增塑劑。
7. 按照權(quán)利要求6所述陶瓷型芯注射成型用增塑劑的制備方法，其特征在于：石蠟熔 點(diǎn)為56°C -62°C，熔化溫度控制在80°C -KKTC之間。
8. 按照權(quán)利要求6或7所述陶瓷型芯注射成型用增塑劑的制備方法，其特征在于：添 加乙烯-醋酸乙烯共聚物后混合物的攪拌時間為8-16小時，攪拌速度為30-100轉(zhuǎn)/分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種新的陶瓷型芯成型用增塑劑，以滿足復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)單晶渦輪葉片陶瓷型芯制備高的需求，其特征在于：所述增塑劑的成分及成分配比為，質(zhì)量百分比：松香1-5%、硬脂酸1-5%、乙烯-醋酸乙烯共聚物1-5%、石蠟余量。
【IPC分類】C04B35-634
【公開號】CN104649685
【申請?zhí)枴緾N201310586003
【發(fā)明人】姜衛(wèi)國, 李凱文, 張健, 樓瑯洪, 王莉, 劉暢
【申請人】中國科學(xué)院金屬研究所
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月19日