化用涂料的需用量，按所述配制方法進(jìn)行配制；
[0049]4)將配置好的碳化混凝土再堿化用涂料灌入上述木模板，并采取必要的保水措施，反應(yīng)至少28天的處理時(shí)間，具體時(shí)間試構(gòu)件尺寸及碳化程度而定。
[0050]實(shí)施例2
[0051]—種碳化混凝土再堿化用涂料，由表面活性劑、堿性物質(zhì)、乙醇、水和羧甲基纖維素鈉組成。
[0052]其中，表面活性劑包括陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑，陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的含量相同，均為0.3g/100ml ;陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉(C18H29NaO3S),非離子表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨(C19H42BrN)。
[0053]堿性物質(zhì)為氫氧化鈣(Ca(OH)2)，含量為5g/100ml。
[0054]乙醇和水按體積份計(jì)分別為1ml和90ml ；CMC的含量為3g/100ml，在炎熱或干燥環(huán)境中可酌情減少乙醇和CMC的用量。
[0055]一種碳化混凝土再堿化用涂料的制備方法，包括以下步驟:
[0056]I)將等量的十六烷基三甲基溴化銨和十二烷基苯磺酸鈉加入由乙醇和水組成的混合溶液中，攪拌完全溶解；
[0057]2)在步驟I)的混合溶液中繼續(xù)加入Ca (OH) 2，攪拌完全溶解；
[0058]3)在步驟2)的混合溶液中繼續(xù)加入CMC，不斷攪拌直至形成透明黏稠狀膠液，且無明顯CMC固體顆粒；CMC添加時(shí)分批少量加入。
[0059]一種碳化混凝土再堿化用涂料的使用方法，包括以下步驟:
[0060]I)清理需要處理的碳化構(gòu)件表面；清除表面灰塵、雜質(zhì)、碎塊等，如遇混凝土較密實(shí)情況，可采用檸檬酸進(jìn)行噴灑處理，消除部分碳化產(chǎn)生CaCO3;
[0061]2)在碳化構(gòu)件的四周設(shè)置現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)所用的木模板，在連接處涂環(huán)氧樹脂保證密封性和整體性；
[0062]3)根據(jù)工程需要的構(gòu)件參數(shù)(構(gòu)件的大小、數(shù)目)估算出需要配制的碳化混凝土再堿化用涂料的需用量，按所述配制方法進(jìn)行配制；
[0063]4)將配置好的碳化混凝土再堿化用涂料灌入上述木模板，并采取必要的保水措施，反應(yīng)至少28天的處理時(shí)間，具體時(shí)間試構(gòu)件尺寸及碳化程度而定。
[0064]實(shí)施例3
[0065]一種碳化混凝土再堿化用涂料，由表面活性劑、堿性物質(zhì)、乙醇、水和羧甲基纖維素鈉組成。
[0066]其中，表面活性劑包括陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑，陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的含量相同，均為0.6g/100ml ;陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉(C18H29NaO3S),非離子表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨(C19H42BrN)。
[0067]堿性物質(zhì)為氫氧化鋰(L1H)，含量為5g/100ml。
[0068]乙醇和水按體積份計(jì)分別為25ml和75ml ；CMC的含量為6g/100ml，在炎熱或干燥環(huán)境中可酌情減少乙醇和CMC的用量。
[0069]一種碳化混凝土再堿化用涂料的制備方法，包括以下步驟:
[0070]I)將等量的十六烷基三甲基溴化銨和十二烷基苯磺酸鈉加入由乙醇和水組成的混合溶液中，攪拌完全溶解；
[0071]2)在步驟I)的混合溶液中繼續(xù)加入L1H，攪拌完全溶解；
[0072]3)在步驟2)的混合溶液中繼續(xù)加入CMC，不斷攪拌直至形成透明黏稠狀膠液，且無明顯CMC固體顆粒；CMC添加時(shí)分批少量加入。
[0073]一種碳化混凝土再堿化用涂料的使用方法，包括以下步驟:
[0074]I)清理需要處理的碳化構(gòu)件表面；清除表面灰塵、雜質(zhì)、碎塊等，如遇混凝土較密實(shí)情況，可采用檸檬酸進(jìn)行噴灑處理，消除部分碳化產(chǎn)生CaCO3;
[0075]2)在碳化構(gòu)件的四周設(shè)置現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)所用的木模板，在連接處涂環(huán)氧樹脂保證密封性和整體性；
[0076]3)根據(jù)工程需要的構(gòu)件參數(shù)(構(gòu)件的大小、數(shù)目)估算出需要配制的碳化混凝土再堿化用涂料的需用量，按所述配制方法進(jìn)行配制；
[0077]4)將配置好的碳化混凝土再堿化用涂料灌入上述木模板，并采取必要的保水措施，反應(yīng)至少28天的處理時(shí)間，具體時(shí)間試構(gòu)件尺寸及碳化程度而定。
[0078]實(shí)施例1至3的方法適用于處理鋼筋尚未發(fā)生銹蝕的構(gòu)件，即以預(yù)防作用為主。如果鋼筋已經(jīng)發(fā)生銹蝕，或構(gòu)件有其他形式的破壞(如剝落、裂縫等)則應(yīng)按相關(guān)規(guī)范處理辦法進(jìn)行處理。
[0079]本案提供的碳化混凝土再堿化用表面涂料為膠狀，不能夠修復(fù)深處的混凝土，適用于初始階段的混凝土碳化修復(fù)；本方案提供的碳化修復(fù)涂料適用于大面積混凝土的碳化再堿化的修復(fù)。
[0080]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳化混凝土再堿化用涂料，其特征在于:由表面活性劑、堿性物質(zhì)、乙醇、水和羧甲基纖維素鈉組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化混凝土再堿化用涂料，其特征在于:所述表面活性劑包括陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳化混凝土再堿化用涂料，其特征在于:所述陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的含量相同，濃度為0.3?0.6g/100ml。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的碳化混凝土再堿化用涂料，其特征在于:所述陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉，所述非離子表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化混凝土再堿化用涂料，其特征在于:所述堿性物質(zhì)為氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鋰三者中的一種或兩種的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的碳化混凝土再堿化用涂料，其特征在于:所述堿性物質(zhì)的含量為5g/100ml。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化混凝土再堿化用涂料，其特征在于:所述羧甲基纖維素鈉的含量為3?6g/100ml。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化混凝土再堿化用涂料，其特征在于:所述乙醇和水按體積份計(jì)為10?25:75?90。
9.一種碳化混凝土再堿化用涂料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)將等量的十六烷基三甲基溴化銨和十二烷基苯磺酸鈉加入由乙醇和水組成的混合溶液中，攪拌溶解； 2)在所述步驟I)的混合溶液中繼續(xù)加入氫氧化鈉，攪拌溶解； 3)在所述步驟2)的混合溶液中繼續(xù)加入羧甲基纖維素鈉，不斷攪拌直至形成透明黏稠狀膠液。
10.一種碳化混凝土再堿化用涂料的使用方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)清理需要處理的碳化構(gòu)件表面； 2)在所述碳化構(gòu)件的四周設(shè)置現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)所用的木模板，在連接處涂環(huán)氧樹脂保證密封性； 3)將碳化混凝土再堿化用涂料灌入所述木模板，反應(yīng)至少28天。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳化混凝土再堿化用表面涂料，主要成分包括水、乙醇、氫氧化鈉5g/100ml、CMC 3～-6g/100ml、十六烷基三甲基溴化和十二烷基苯磺酸鈉均為0.3～0.6g/100ml。本發(fā)明能避免直接修補(bǔ)所需的在混凝土上剝離碳化部分，防止大面積動工，減少薄弱部位，降低成本；避免電化學(xué)處理中電滲過程產(chǎn)生的堿集料反應(yīng)，防止鋼筋與混凝土粘結(jié)力的降低和氫脆反應(yīng)的發(fā)生，保證混凝土的承載力。本發(fā)明能夠形成穩(wěn)定的堿性膠狀物質(zhì)，提高堿性物質(zhì)的利用率，改善溶液帶來的溶劑蒸發(fā)現(xiàn)象；適用于初始階段的碳化混凝土修復(fù)；適用于大面積碳化混凝土的再堿化的修復(fù)。
【IPC分類】C04B41-48
【公開號】CN104628419
【申請?zhí)枴緾N201510077074
【發(fā)明人】潘鋼華, 龔來凱, 劉遠(yuǎn)之, 韋語涵
【申請人】東南大學(xué)
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月12日