一種利用廢料制備免燒磚的方法及制品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保免燒磚的制備方法,具體涉及利用固體廢棄物,如礦渣、廢棄瓷磚、粉煤灰,改性植物纖維等來制備免燒磚的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國每年有大量的廢棄礦渣和廢棄瓷磚,主要來源于工業(yè)生產(chǎn)和生活中。礦渣、廢棄瓷磚、粉煤灰等由于具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,屢屢被人們拿來嘗試將其作為建材原料,但現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)驗(yàn)性能欠佳。而將礦渣、廢棄瓷磚、粉煤灰等和改性植物纖維添加在一起,制備成復(fù)合免燒磚,不但能夠減輕環(huán)境的負(fù)擔(dān),同時(shí)也變廢為寶、節(jié)約自然資源,同時(shí)由其制成的復(fù)合免燒磚也性能優(yōu)良保溫、隔熱。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種利用廢料制備免燒磚的方法,工藝簡單,環(huán)保節(jié)能,對固體廢棄物利用率高,所得到的免燒磚重量輕、強(qiáng)度較好、耐久性好,能源消耗較小、對環(huán)境無污染
[0004]本發(fā)明所提供的技術(shù)方案包括如下:
[0005]一種利用廢料制備免燒磚的方法,其包括如下步驟:
[0006]I)制備原料:按重量比計(jì),水泥10-20份、固體廢澄礦澄40-60份、石霄5_10份、砂15-25份、改性植物纖維10-15份、羥甲基纖維素3-5份、纖維素醚3_5份和水2_6份;所述改性植物纖維的長度為2-5mm ;
[0007]2)將上述原料經(jīng)混合攪拌均勻,再在模具內(nèi)經(jīng)振動(dòng)、擠壓成型制成磚坯,蒸汽養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后,出料;
[0008]3)將其在常溫下室外放置10-15天得成品。
[0009]所述固體廢渣是:礦渣、廢棄瓷磚、粉煤灰中的一種或多種的混合物;其中,所述廢棄瓷磚是將廢棄瓷磚制品經(jīng)粉碎處理后得到的。
[0010]所述的改性植物纖維,是采用如下步驟對植物纖維進(jìn)行改性處理而制得,按重量百分比計(jì):首先將植物纖維粉碎成直徑為3-6mm,然后將其置于由5-10%納米二氧化硅、5-10%納米碳酸鈣、20-30%苯丙乳液、10-15%檸檬酸和35-50%水配制成的溶液中浸漬處理,其中植物纖維:上述溶液為1:5-10。
[0011]所述植物纖維為秸桿、木質(zhì)纖維或稻草中的一種或多種的混合物。
[0012]一種實(shí)施上述方法制備的免燒磚。
[0013]本發(fā)明的有益技術(shù)效果:
[0014]本發(fā)明的方法及制品,工藝簡單,環(huán)保節(jié)能,對固體廢棄物利用率高,所述免燒磚重量輕、強(qiáng)度較好、耐久性好,對能源消耗較小對環(huán)境無污染,重量輕、且無污染。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]本實(shí)施例提供的一種免燒磚的制備方法,原料采用水泥、礦渣、石膏、砂、秸桿、羥甲基纖維素、纖維素醚和水,上述原料按重量比計(jì)為15份、45份、5份、20份、10份、3份、3份、4份,所述秸桿的長度為4_,經(jīng)混合攪拌均勻,再在模具內(nèi)經(jīng)振動(dòng)、擠壓成型制成磚坯,蒸汽養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后,將其在常溫下室外放置12天得成品。
[0017]秸桿采用如下步驟進(jìn)行改性處理而制得,按重量百分比計(jì):首先將植物纖維粉碎成直徑為3-6mm,然后將其置于由5_10 %納米二氧化硅、5_10 %納米碳酸鈣、20-30 %苯丙乳液、10-15%檸檬酸和35-50%水配制成的溶液中浸漬處理,其中植物纖維:上述溶液為1:5-10。
[0018]實(shí)施上述方法制備的免燒磚,重量輕、強(qiáng)度較好、耐久性好,對能源消耗較小對環(huán)境無污染。
[0019]實(shí)施例2
[0020]本實(shí)施例提供的一種免燒磚的制備方法及制品,與實(shí)施例1基本相同,其不同之處在于:
[0021]原料采用水泥、廢棄瓷磚、石膏、砂、秸桿、羥甲基纖維素、纖維素醚和水,上述原料按重量比計(jì)為16份、49份、5份、20份、10份、4份、3份、2份,所述秸桿的長度為2mm,經(jīng)混合攪拌均勻,再在模具內(nèi)經(jīng)振動(dòng)、擠壓成型制成磚坯,蒸汽養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后,將其在常溫下室外放置10天得成品。
[0022]秸桿采用如下步驟進(jìn)行改性處理而制得,按重量百分比計(jì):首先將植物纖維粉碎成直徑為3-6mm,然后將其置于由5_10 %納米二氧化硅、5_10 %納米碳酸鈣、20-30 %苯丙乳液、10-15%檸檬酸和35-50%水配制成的溶液中浸漬處理,其中植物纖維:上述溶液為1:5-10。
[0023]實(shí)施例3
[0024]本實(shí)施例提供的一種免燒磚的制備方法,與實(shí)施例1、2均基本相同,其不同之處在于:
[0025]原料采用水泥、礦渣、石膏、砂、木質(zhì)纖維、羥甲基纖維素、纖維素醚和水,上述原料按重量比計(jì)為10份、54份、5份、15份、10份、3份、3份、4份,所述木質(zhì)纖維的長度為3mm,經(jīng)混合攪拌均勻,再在模具內(nèi)經(jīng)振動(dòng)、擠壓成型制成磚坯,蒸汽養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后,將其在常溫下室外放置15天得成品。
[0026]木質(zhì)纖維采用如下步驟進(jìn)行改性處理而制得,按重量百分比計(jì):首先將植物纖維粉碎成直徑為3-6mm,然后將其置于由5-10%納米二氧化硅、5-10%納米碳酸鈣、20-30%苯丙乳液、10-15%檸檬酸和35-50%水配制成的溶液中浸漬處理,其中植物纖維:上述溶液為 1:5-10。
[0027]實(shí)施例4
[0028]本發(fā)明提供的一種免燒磚的制備方法,與實(shí)施例1-3均基本相同,其不同之處在于:
[0029]原料采用水泥、廢棄瓷磚、石膏、砂、稻草、羥甲基纖維素、纖維素醚和水,上述原料按重量比計(jì)為14份、41份、5份、20份、10份、3份、3份、4份,所述稻草的長度為3mm,經(jīng)混合攪拌均勻,再在模具內(nèi)經(jīng)振動(dòng)、擠壓成型制成磚坯,蒸汽養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后,將其在常溫下室外放置13天得成品。
[0030]稻草采用如下步驟進(jìn)行改性處理而制得,按重量百分比計(jì):首先將植物纖維粉碎成直徑為3-6mm,然后將其置于由5_10 %納米二氧化硅、5_10 %納米碳酸鈣、20-30 %苯丙乳液、10-15%檸檬酸和35-50%水配制成的溶液中浸漬處理,其中植物纖維:上述溶液為1:5-10。
[0031]實(shí)施例5
[0032]本實(shí)施例提供的一種免燒磚的制備方法,與實(shí)施例1-4之一均基本相同,其不同之處在于:
[0033]原料采用水泥、廢棄瓷磚、石膏、砂、稻草、羥甲基纖維素、纖維素醚和水,上述原料按重量比計(jì)為12份、60份、8份、15份、11份、3份、4份、3份,所述稻草的長度為4mm,經(jīng)混合攪拌均勻,再在模具內(nèi)經(jīng)振動(dòng)、擠壓成型制成磚坯,蒸汽養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后,將其在常溫下室外放置12天得成品。
[0034]稻草采用如下步驟進(jìn)行改性處理而制得,按重量百分比計(jì):首先將植物纖維粉碎成直徑為3-6mm,然后將其置于由5_10 %納米二氧化硅、5_10 %納米碳酸鈣、20-30 %苯丙乳液、10-15%檸檬酸和35-50%水配制成的溶液中浸漬處理,其中植物纖維:上述溶液為1:5-10。
[0035]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成的技術(shù)方案。采用本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識,得到的與本發(fā)明方法及制品相同或相似的技術(shù)方案,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用廢料制備免燒磚的方法,其特征在于,其包括如下步驟: 1)制備原料:按重量比計(jì),水泥10-20份、固體廢澄礦澄40-60份、石霄5-10份、砂15-25份、改性植物纖維10-15份、羥甲基纖維素3-5份、纖維素醚3_5份和水2_6份;所述改性植物纖維的長度為2-5mm ; 2)將上述原料經(jīng)混合攪拌均勻,再在模具內(nèi)經(jīng)振動(dòng)、擠壓成型制成磚坯,蒸汽養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后,出料; 3)將其在常溫下室外放置10-15天得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢料制備免燒磚方法,其特征在于:所述固體廢渣是:礦渣、廢棄瓷磚、粉煤灰中的一種或多種的混合物;其中,所述廢棄瓷磚是將廢棄瓷磚制品經(jīng)粉碎處理后得到的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢料制備免燒磚方法,其特征在于:所述的改性植物纖維,是采用如下步驟對植物纖維進(jìn)行改性處理而制得,按重量百分比計(jì):首先將植物纖維粉碎成直徑為3-6mm,然后將其置于由5-10%納米二氧化硅、5-10%納米碳酸鈣、20-30%苯丙乳液、10-15%檸檬酸和35-50%水配制成的溶液中浸漬處理,其中植物纖維:上述溶液為 1:5-10。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用廢料制備免燒磚方法中,其特征在于:所述植物纖維為秸桿、木質(zhì)纖維或稻草中的一種或多種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的方法制備的免燒磚。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用礦渣、廢棄瓷磚、粉煤灰和改性植物纖維來制備復(fù)合免燒磚的方法,其包括:制備原料、壓制成型、靜置三步,其工藝簡單,對固體廢棄物利用率高,所述免燒磚重量輕、強(qiáng)度較好、耐久性好、韌性抗裂性好,對能源消耗較小對環(huán)境無污染,原料采用水泥、粉煤灰、改性植物纖維等,經(jīng)混合攪拌均勻,再在模具內(nèi)經(jīng)振動(dòng)、擠壓成型制成磚坯,經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)后,將其在常溫下室外放置一段時(shí)間得成品。
【IPC分類】C04B18-08, C04B18-14, C04B18-30, C04B18-12, C04B18-16, C04B28-14
【公開號】CN104609816
【申請?zhí)枴緾N201410853535
【發(fā)明人】王文俊, 王文靜
【申請人】東莞市高能磁電技術(shù)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月31日