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一種高防水阻燃混凝土及其制備方法

文檔序號:8276110閱讀:384來源:國知局
一種高防水阻燃混凝土及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,尤其涉及一種高防水阻燃混凝土及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國建筑中應用于結(jié)構(gòu)的主要建筑材料是混凝土,天然砂是其主要的細骨架,目前多數(shù)地區(qū)應用的是天然砂,天然砂屬于地方資源,而且短期內(nèi)不可再生。隨著建設(shè)量的增力口,我國不少地區(qū)天然砂已近枯竭,同時由于天然河砂的過渡開采會對生態(tài)環(huán)境造成破壞,許多地方已嚴禁或限制開采天然河砂,由此導致工程用砂供需矛盾日益突出;目前的混凝土還不具備以上的綜合性能或者成本較高,需要進一步改進性能,以滿足我國不斷加深的鉆井建設(shè)的需要,同時提高經(jīng)濟效益,推動社會更快地進步。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高防水阻燃混凝土及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
高防水阻燃混凝土,其組成原料的重量份為:水泥60-70、河沙35-40、香菇栽培料10-12、麥麩15-20、玉米粉8-10、石膏粉6-10、鋁酸鈉0.2-0.4、十二烷基苯環(huán)酸鈉1.3-1.5、殼聚糖醋酸溶液2-3、甲基硅醇鈉0.2-0.4、環(huán)己醇六磷酸酯0.4-0.5、水鎂石粉10-15、玻璃纖維2-4、浙青6-8和水適量。
[0005]高防水阻燃混凝土,其組成原料的重量份為:水泥65、河沙35、香菇栽培料11、麥麩18、玉米粉9、石膏粉8、鋁酸鈉0.3、十二烷基苯環(huán)酸鈉1.4、殼聚糖醋酸溶液2.5、甲基硅醇鈉0.3、環(huán)己醇六磷酸酯0.45、水鎂石粉12、玻璃纖維3、浙青7和水適量。
[0006]高防水阻燃混凝土的制備方法,包括以下內(nèi)容:
(O香菇栽培料的改性處理:按重量份將香菇培養(yǎng)基廢料在80°c -90°C條件下烘干,將烘干后的廢料置于炭化爐中在600-650°C條件下炭化2-3小時,炭化殘渣;粉碎后加入殘渣2-3倍量酸改性劑,所述的酸改性劑為檸檬酸、醋酸和鹽酸按4:2:1的配比混合酸液,攪拌均勻后再向殘渣中加入殘渣0.2-0.3%六偏磷酸鈉和0.4-0.5%水玻璃;最后置于30-50°C的恒溫水浴振蕩器中振蕩40-60min,過濾,用蒸餾水將濾餅洗滌至中性,烘干即得;所述的香菇栽培料的配方為:板栗殼4-5、蘆葦2-3、玉米芯10-12、大豆柏4-5、熟石灰2-4、沸石粉8-10、鐵礦粉10-12、鎂粉2-4、生活垃圾炭化灰5_10、紅糖3_5、磷酸二氫鉀
0.4-0.6、過磷酸鈣0.5-0.6、腐植酸鉀0.8-1.0、棕櫚殼3_5 ;
(2)按組成原料的重量份稱取各原料,先將麥麩燃燒成灰燼,玉米粉加入適量水攪拌成糊狀,浙青加熱至熔融狀態(tài)并依次加入玻璃纖維、鋁酸鈉和十二烷基苯環(huán)酸鈉,攪拌混合均勾備用;
(3)將水泥、河沙和水鎂石粉混合,加入適量的水制成砂漿;
(4)將步驟(3)的砂漿加熱至60-70°C,攪拌20-30分鐘,然后加入步驟(I)改性后的香菇栽培料,混合均勻,再向其中加入步驟(2)三種處理后的物料,最后加入其它剩余原料,在400-500的轉(zhuǎn)速下攪拌混合均勻,澆注成型后經(jīng)自然養(yǎng)護而成混凝土。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明制成的混凝土配方合理,方法簡單,它與傳統(tǒng)的保溫砂漿相比,具有強度高、輕質(zhì)、高阻水、高阻燃、粘結(jié)強度高等優(yōu)點;在改性香菇栽培料的作用下;制成的混凝土各項性能滿足相關(guān)國家標準;而且本發(fā)明采用麥麩和玉米粉為添加料,易得且成本低廉;提高混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)粘結(jié)性。
【具體實施方式】
[0008]實施例1:高防水阻燃混凝土,其組成原料的重量份(kg)為:水泥65、河沙35、香菇栽培料11、麥麩18、玉米粉9、石膏粉8、鋁酸鈉0.3、十二烷基苯環(huán)酸鈉1.4、殼聚糖醋酸溶液2.5、甲基硅醇鈉0.3、環(huán)己醇六磷酸酯0.45、水鎂石粉12、玻璃纖維3、浙青7和水適量。
[0009]高防水阻燃混凝土的制備方法,包括以下內(nèi)容:
(O香菇栽培料的改性處理:按重量份將香菇培養(yǎng)基廢料在85°c條件下烘干,將烘干后的廢料置于炭化爐中在620°C條件下炭化2-3小時,炭化殘渣;粉碎后加入殘渣2倍量酸改性劑,所述的酸改性劑為檸檬酸、醋酸和鹽酸按4:2:1的配比混合酸液,攪拌均勻后再向殘洛中加入殘洛0.25%六偏磷酸鈉和0.45%水玻璃;最后置于40°C的恒溫水浴振蕩器中振蕩50min,過濾,用蒸餾水將濾餅洗滌至中性,烘干即得;所述的香菇栽培料的配方(kg)為:板栗殼4.5、蘆葦2.5、玉米芯11、大豆柏4.5、熟石灰3、沸石粉9、鐵礦粉12、鎂粉3、生活垃圾炭化灰8、紅糖4、磷酸二氫鉀0.5、過磷酸鈣0.5、腐植酸鉀0.9、棕櫚殼4 ;
(2)按組成原料的重量份稱取各原料,先將麥麩燃燒成灰燼,玉米粉加入適量水攪拌成糊狀,浙青加熱至熔融狀態(tài)并依次加入玻璃纖維、鋁酸鈉和十二烷基苯環(huán)酸鈉,攪拌混合均勾備用;
(3)將水泥、河沙和水鎂石粉混合,加入適量的水制成砂漿;
(4)將步驟(3)的砂漿加熱至65°C,攪拌25分鐘,然后加入步驟(I)改性后的香菇栽培料,混合均勻,再向其中加入步驟(2)三種處理后的物料,最后加入其它剩余原料,在450的轉(zhuǎn)速下攪拌混合均勻,澆注成型后經(jīng)自然養(yǎng)護而成混凝土。
[0010]本發(fā)明制成的混凝土配方合理,方法簡單,它與傳統(tǒng)的保溫砂漿相比,具有強度聞、輕質(zhì)、聞阻水、聞阻燃、粘結(jié)強度聞等優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種高防水阻燃混凝土,其特征在于其組成原料的重量份為:水泥60-70、河沙35-40、香菇栽培料10-12、麥麩15-20、玉米粉8-10、石膏粉6-10、鋁酸鈉0.2-0.4、十二烷基苯環(huán)酸鈉1.3-1.5、殼聚糖醋酸溶液2-3、甲基硅醇鈉0.2-0.4、環(huán)己醇六磷酸酯0.4-0.5、水鎂石粉10-15、玻璃纖維2-4、浙青6-8和水適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高防水阻燃混凝土,其特征在于其組成原料的重量份為:水泥65、河沙35、香菇栽培料11、麥麩18、玉米粉9、石膏粉8、鋁酸鈉0.3、十二烷基苯環(huán)酸鈉.1.4、殼聚糖醋酸溶液2.5、甲基硅醇鈉0.3、環(huán)己醇六磷酸酯0.45、水鎂石粉12、玻璃纖維3、浙青7和水適量。
3.—種如權(quán)利要求1所述的高防水阻燃混凝土的制備方法,其特征在于包括以下內(nèi)容: (O香菇栽培料的改性處理:按重量份將香菇培養(yǎng)基廢料在80°C -90°C條件下烘干,將烘干后的廢料置于炭化爐中在600-650°C條件下炭化2-3小時,炭化殘渣;粉碎后加入殘渣2-3倍量酸改性劑,所述的酸改性劑為檸檬酸、醋酸和鹽酸按4:2:1的配比混合酸液,攪拌均勻后再向殘渣中加入殘渣0.2-0.3%六偏磷酸鈉和0.4-0.5%水玻璃;最后置于30-50°C的恒溫水浴振蕩器中振蕩40-60min,過濾,用蒸餾水將濾餅洗滌至中性,烘干即得;所述的香菇栽培料的配方為:板栗殼4-5、蘆葦2-3、玉米芯10-12、大豆柏4-5、熟石灰2-4、沸石粉8-10、鐵礦粉10-12、鎂粉2-4、生活垃圾炭化灰5_10、紅糖3_5、磷酸二氫鉀.0.4-0.6、過磷酸鈣0.5-0.6、腐植酸鉀0.8-1.0、棕櫚殼3_5 ; (2)按組成原料的重量份稱取各原料,先將麥麩燃燒成灰燼,玉米粉加入適量水攪拌成糊狀,浙青加熱至熔融狀態(tài)并依次加入玻璃纖維、鋁酸鈉和十二烷基苯環(huán)酸鈉,攪拌混合均勾備用; (3)將水泥、河沙和水鎂石粉混合,加入適量的水制成砂漿; (4)將步驟(3)的砂漿加熱至60-70°C,攪拌20-30分鐘,然后加入步驟(I)改性后的香菇栽培料,混合均勻,再向其中加入步驟(2)三種處理后的物料,最后加入其它剩余原料,在.400-500的轉(zhuǎn)速下攪拌混合均勻,澆注成型后經(jīng)自然養(yǎng)護而成混凝土。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高防水阻燃混凝土及其制備方法,其組成原料的重量份為:水泥60-70、河沙35-40、香菇栽培料10-12、麥麩15-20、玉米粉8-10、石膏粉6-10、鋁酸鈉0.2-0.4、十二烷基苯環(huán)酸鈉1.3-1.5、殼聚糖醋酸溶液2-3、甲基硅醇鈉0.2-0.4、環(huán)己醇六磷酸酯0.4-0.5、水鎂石粉10-15、玻璃纖維2-4、瀝青6-8和水適量;本發(fā)明制成的混凝土配方合理,方法簡單,它與傳統(tǒng)的保溫砂漿相比,具有強度高、輕質(zhì)、高阻水、高阻燃、粘結(jié)強度高等優(yōu)點;在改性香菇栽培料的作用下;制成的混凝土各項性能滿足相關(guān)國家標準;而且本發(fā)明采用麥麩和玉米粉為添加料,易得且成本低廉;提高混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)粘結(jié)性。
【IPC分類】C04B28-00, C04B28-14
【公開號】CN104591629
【申請?zhí)枴緾N201510013724
【發(fā)明人】方明珠
【申請人】樅陽縣天筑新型建筑材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月12日
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