一種耐低溫的防水砂漿的制備方法
【專利說(shuō)明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及一種耐低溫的防水砂漿的制備方法,屬于建材技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 防水砂漿具有良好的耐候性,耐久性,抗?jié)B性,密實(shí)性和極高的粘接力以及極強(qiáng)的 防水防腐效果??赡图儔A生產(chǎn)介質(zhì),尿素,硝銨,海水鹽酸及酸堿性鹽腐蝕。它與砂普通水 泥和特種水泥配制成水泥砂漿,通過(guò)調(diào)和水泥砂漿澆鑄或噴涂,手工涂抹的方法在混凝土 及表面形成堅(jiān)固的防水防腐砂漿層,屬剛韌性防水防腐材料。與水泥,砂子混合可使灰漿改 性,可用于建筑墻壁及地面的處理及地下工程防水層。用作防水工程的防水層的防水砂漿 有三種:(1)摻防水劑的防水砂漿、(2)剛性多層抹面的水泥砂漿、(3)聚合物水泥防水砂 漿。
[0005] 其中,聚合物水泥防水砂漿是用水泥、聚合物分散體作為膠凝材料與砂配制而成 的砂漿。聚合物水泥砂漿硬化后,砂漿中的聚合物可有效地封閉連通的孔隙,增加砂漿的密 實(shí)性及抗裂性,從而可以改善砂漿的抗?jié)B性及抗沖擊性。聚合物分散體是在水中摻入一定 量的聚合物膠乳(如合成橡膠、合成樹(shù)脂、天然橡膠等)及輔助外加劑(如乳化劑、穩(wěn)定劑、 消泡劑、固化劑等),經(jīng)攪拌而使聚合物微粒均勻分散在水中的液態(tài)材料。常用的聚合物品 種有:有機(jī)硅、陽(yáng)離子氯丁膠乳、乙烯-聚醋酸乙烯共聚乳液、丁苯橡膠膠乳、氯乙烯-偏氯 化烯共聚乳液等。
[0006] 但是,由于這種砂漿中摻入了聚合物,因此在長(zhǎng)期的低溫條件下使用后,會(huì)出現(xiàn)老 化、變化、防水性能不好的問(wèn)題。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 本發(fā)明的目的是:解決防水砂漿耐低溫性能不高的問(wèn)題。
[0009] 技術(shù)方案: 一種耐低溫的防水砂漿的制備方法,包括如下步驟: 第1步、陽(yáng)離子預(yù)制體的制備:按重量份計(jì),取脂肪酸鎂20?30份,加熱至160? 180°C,然后加入聚酰亞胺顆粒5?10份、石英砂10?20份、硅藻土 15?20份,攪拌均勻, 冷卻后,得到改性粉體;再加入陽(yáng)離子表面活性劑3?5份、甘油30?40份,在混合機(jī)中升 溫混合,冷卻至室溫,得到陽(yáng)離子預(yù)制體; 第2步、陰離子預(yù)制體的制備:取聚丙烯酸甲酯乳膠粉20?30份、陰離子表面活性劑 4?7份、環(huán)氧樹(shù)脂4?8份、鄰羥基苯甲酸苯酯4?7份、無(wú)機(jī)纖維10?20份、乙酸乙酯 15?30份,升溫混合,冷卻后,得到陰離子預(yù)制體; 第3步、將陽(yáng)離子預(yù)制體、陰離子預(yù)制體進(jìn)行混合,烘干、球磨,得到混合物; 第4步、將混合物與水30?50份、粉煤灰4?7份、石膏5?15份、水泥20?25份 進(jìn)行混合之后,得到防水砂漿。
[0010] 所述的陽(yáng)離子表面活性劑是聚乙烯亞胺。
[0011] 所述的陰離子表面活性劑是聚甲基丙烯酸銨。
[0012] 所述的無(wú)機(jī)纖維選自玻璃纖維、氧化鋁纖維中的一種。
[0013] 所述的第1步中,升溫混合的溫度是是80?110°C,升溫混合的時(shí)間是20?30分 鐘。
[0014] 所述的第2步中,升溫混合的溫度是是40?50°C,升溫混合的時(shí)間是20?30分 鐘。
[0015] 所述的第3步中,烘干溫度是110?120°C,烘干時(shí)間2?4小時(shí)。
[0016] 有益效果 本發(fā)明通過(guò)將無(wú)機(jī)纖維與無(wú)機(jī)顆粒分別用陰、陽(yáng)離子修飾,使其列容易互相包覆,應(yīng)用 于砂漿之后,可以提高耐寒性能。
[0017]
【具體實(shí)施方式】
[0018] 實(shí)施例1 防水砂漿的制備方法,包括如下步驟: 第1步、陽(yáng)離子預(yù)制體的制備:取脂肪酸鎂20Kg,加熱至160°C,然后加入聚酰亞胺顆粒 5Kg、石英砂10Kg、硅藻土 15Kg,攪拌均勻,冷卻后,得到改性粉體;再加入陽(yáng)離子表面活性 劑聚乙烯亞胺3Kg、甘油30Kg,在混合機(jī)中升溫混合,冷卻至室溫,得到陽(yáng)離子預(yù)制體,升溫 混合的溫度是是80°C,升溫混合的時(shí)間是20分鐘; 第2步、陰離子預(yù)制體的制備:取聚丙烯酸甲酯乳膠粉20Kg、陰離子表面活性劑聚甲基 丙烯酸銨4Kg、環(huán)氧樹(shù)脂4Kg、鄰羥基苯甲酸苯酯4Kg、玻璃纖維10Kg、乙酸乙酯15Kg,升溫混 合,冷卻后,得到陰離子預(yù)制體,升溫混合的溫度是是40°C,升溫混合的時(shí)間是20分鐘; 第3步、將陽(yáng)離子預(yù)制體、陰離子預(yù)制體進(jìn)行混合,烘干、球磨,得到混合物,烘干溫度 是110°C,烘干時(shí)間2小時(shí); 第4步、將混合物與水30Kg、粉煤灰4Kg、石膏5Kg、水泥20Kg進(jìn)行混合之后,得到防水 砂漿。
[0019] 實(shí)施例2 防水砂漿的制備方法,包括如下步驟: 第1步、陽(yáng)離子預(yù)制體的制備:取脂肪酸鎂30Kg,加熱至180°C,然后加入聚酰亞胺顆粒 l〇Kg、石英砂20Kg、硅藻土 20Kg,攪拌均勻,冷卻后,得到改性粉體;再加入陽(yáng)離子表面活性 劑聚乙烯亞胺5Kg、甘油40Kg,在混合機(jī)中升溫混合,冷卻至室溫,得到陽(yáng)離子預(yù)制體,升溫 混合的溫度是是IKTC,升溫混合的時(shí)間是30分鐘; 第2步、陰離子預(yù)制體的制備:取聚丙烯酸甲酯乳膠粉30Kg、陰離子表面活性劑聚甲基 丙烯酸銨7Kg、環(huán)氧樹(shù)脂8Kg、鄰羥基苯甲酸苯酯7Kg、玻璃纖維20Kg、乙酸乙酯30Kg,升溫混 合,冷卻后,得到陰離子預(yù)制體,升溫混合的溫度是是50°C,升溫混合的時(shí)間是30分鐘; 第3步、將陽(yáng)離子預(yù)制體、陰離子預(yù)制體進(jìn)行混合,烘干、球磨,得到混合物,烘干溫度 是120°C,烘干時(shí)間4小時(shí); 第4步、將混合物與水50Kg、粉煤灰7Kg、石膏15Kg、水泥25Kg進(jìn)行混合之后,得到防水 砂漿。
[0020] 實(shí)施例3 防水砂漿的制備方法,包括如下步驟: 第1步、陽(yáng)離子預(yù)制體的制備:取脂肪酸鎂25Kg,加熱至170°C,然后加入聚酰亞胺顆粒 7Kg、石英砂18Kg、硅藻土 18Kg,攪拌均勻,冷卻后,得到改性粉體;再加入陽(yáng)離子表面活性 劑聚乙烯亞胺4Kg、甘油35Kg,在混合機(jī)中升溫混合,冷卻至室溫,得到陽(yáng)離子預(yù)制體,升溫 混合的溫度是是90°C,升溫混合的時(shí)間是25分鐘; 第2步、陰離子預(yù)制體的制備:取聚丙烯酸