專利名稱:熱固塑料鋼筋混凝土復(fù)合人造石板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
熱固塑料制品二背景技術(shù)：
目前上海地區(qū)人造石板主要用于廚柜臺(tái)板，目前尚無統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。主要材料人造石專用樹脂885，充填材料主要是碳酸鈣粉，氫氧化鋁粉，再有添加劑和色料。生產(chǎn)工藝上要求快速凝固，防止混合材料沉定造成板面不平。板的抗折、抗彎強(qiáng)度較差，安裝時(shí)需墊板托底。
三
發(fā)明內(nèi)容在人造石技術(shù)的基礎(chǔ)上，借鑒水泥鋼筋混凝土的特點(diǎn)和技術(shù)。在配料里加入石粒，在施工中加入鋼絲網(wǎng)。產(chǎn)品成了熱固塑料鋼筋混凝土制品。利用石粒較強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度，鋼絲的拉力，大大提高了人造石的抗壓、抗折彎的強(qiáng)度。用熱固塑料鋼筋混凝土做基板層，彩色人造石做表面層，復(fù)合成即有較高強(qiáng)度、又有亮麗、堅(jiān)硬表面的人造復(fù)合石板。并可節(jié)約樹脂15％～20％，安裝時(shí)可免用托底墊板。
四、具體實(shí)施辦法以12mm厚度廚柜面板為例，工作設(shè)備震動(dòng)工作臺(tái)；用12mm厚玻璃作模板；12mm不銹鋼方管作模具邊條。在生產(chǎn)工藝上把板體分成兩個(gè)部份，色面層和基板層。改一次投料快速凝固為分別配料、投放，分別控制固化時(shí)間。色面層配料可增加含脂量，脂料比1∶1.5。有利于消泡，保證板面無氣孔，可更加亮麗、堅(jiān)硬。色面層設(shè)計(jì)厚度為3mm，混合料充分?jǐn)嚢琛⒚撆莺蟮谷肽＞咧?、刮平震?dòng)凝固時(shí)間控制在15分鐘。色面層凝固后1～2個(gè)小時(shí)(按溫度調(diào)整)作打毛處理。加入鋼絲網(wǎng)，并固定在適當(dāng)位置。基板層配料可增加充填料，脂料比可以1∶5，料中3.5份為小五號(hào)石粒(直徑小于3mm)。充分?jǐn)嚢韬蠹由鎸由?、震完后適當(dāng)補(bǔ)料(小石粒)壓平。凝固時(shí)間控制在一小時(shí)以上，保證有足夠的操作脫泡時(shí)間。這樣的配比經(jīng)震實(shí)、補(bǔ)料、壓平后不會(huì)沉定，因此基本無收縮。為保證板體平整，可以用木板、緊固件定位。24～36小時(shí)后脫模(視氣溫調(diào)整)。稍作修整即可。
由于兩次固化，基板層固化產(chǎn)生的熱量可滿足色面層保溫固化的需要。基板層由于加入了石粒和鋼絲網(wǎng)24～36小時(shí)后板的強(qiáng)度已完全可以滿足廚柜臺(tái)板強(qiáng)度要求。余下的強(qiáng)度可以自然固化實(shí)現(xiàn)。若派其它用途，應(yīng)作恒溫固化，若板材較厚可用鋼筋。添加助劑籃水(催化劑)0.8～1.5％，白水(固化劑)1～2％視厚度、氣溫調(diào)整。色劑按設(shè)計(jì)要求調(diào)配。
權(quán)利要求
1.在配料里加入石粒，在施工中加入鋼絲網(wǎng)；利用石粒的抗壓強(qiáng)度，鋼絲網(wǎng)的拉力，提高了人造石抗壓、抗折彎強(qiáng)度，為特點(diǎn)的熱固塑料鋼筋混凝土。
2.用熱固塑料鋼筋混凝土做基板層，用彩色人造石做表面層，生產(chǎn)熱固塑料鋼筋混凝土復(fù)合人造石板。
專利摘要
該發(fā)明借鑒了鋼筋混凝土的特點(diǎn)和技術(shù)，結(jié)合人造石特點(diǎn)。利用石粒較高的抗壓強(qiáng)度、鋼筋的拉力生產(chǎn)既有較高強(qiáng)度，又有亮麗、堅(jiān)硬表面的復(fù)合人造石板。具體做法如下把板體分為色面層和基板層兩個(gè)部份，改一次投料快速凝固為分別配料、投放、分別控制凝固時(shí)間。色面層增加含脂量，使板面更加亮麗堅(jiān)硬。基板層增加充填料，脂料比為1∶5，料中3.5份為小碎石。先制色面層，固化后再加入鋼絲網(wǎng)，投入基板層料。這樣生產(chǎn)的復(fù)合人造石可節(jié)省樹脂15～20％，安裝時(shí)可省托底墊板。
文檔編號(hào)C04B111/20GK1990414SQ200510111970
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年12月26日
發(fā)明者陸慶高 申請(qǐng)人:陸慶高導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan