專利名稱:一種利用谷氨酸發(fā)酵廢液生產肥料的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于谷氨酸發(fā)酵廢液的回收利用技術領域：
，具體是涉及一種利用谷氨酸發(fā) 酵廢液生產肥料的方法。
背景技術：
我國是氨基酸生產大國，據統(tǒng)計，我國谷氨酸年產量高達150多萬噸。一般地，谷 氨酸的生產主要采用發(fā)酵法，在發(fā)酵得到的成熟發(fā)酵液中約含10-13%的谷氨酸，從該成熟 發(fā)酵液中提取谷氨酸后，剩余的廢液統(tǒng)稱為谷氨酸發(fā)酵廢液。其中，由于從成熟的氨基酸 發(fā)酵液中提取谷氨酸的提取工藝不同，每噸谷氨酸發(fā)酵液排放的谷氨酸發(fā)酵廢液的體積及 廢液濃度略有不同，但主要成分基本相同，主要成分包括菌體細胞、氨基酸、殘?zhí)恰@根及微 量元素等，各成分的總重量(weight，簡稱w)約占谷氨酸發(fā)酵廢液體積的5-20% (w/v)；并 且，谷氨酸發(fā)酵廢液的PH值約為2. 8-3. 4 ；另外，在谷氨酸發(fā)酵廢液中，含有大量的有機物 (即COD)、氨氮(即NH3-N)和硫酸根離子(即SO,)。另外，上述谷氨酸發(fā)酵廢液具有“三 高一低一多”的特點，“三高”是指C0D含量高、NH3-N含量高及SO/—含量高，具體的，在上 述谷氨酸發(fā)酵廢液中，COD的濃度約為40000-80000mg/L，NH3-N濃度約為1200mg/L，S042—的 濃度約為22000mg/L ； “一低”是指pH值低；“一多”是指廢水量多。
對于上述谷氨酸發(fā)酵廢液，若不經處理直接排放，則會對環(huán)境造成極大的污染， 同時也造成資源浪費。另外，若進行處理，則存在以下問題(1)由于谷氨酸發(fā)酵廢液中 S042_含量很高，不能采用厭氧處理；(2)若采用好氧處理，則需要大量的清水對濃度過高的 有機物進行稀釋，但是，即便如此，NH3-N指標也達不到環(huán)保要求；(3)若采用焚燒處理，則成 本太高；(4)若采用液體肥料法進行處理，則會因數量大、季節(jié)性強、儲運困難和經濟效益 低等困難，難以推行。因此，利用谷氨酸發(fā)酵廢液生產復合肥是消除廢水污染、降低生產成 本和實現(xiàn)廢物資源轉化及其重要的一步。
在現(xiàn)有技術中，國內外的一些谷氨酸生產廠家大多采用噴漿造粒技術生產復合肥 的方法，對谷氨酸發(fā)酵廢液進行處理。具體的，先將谷氨酸發(fā)酵廢液經多效蒸發(fā)濃縮處理， 得到濃縮液，在該濃縮液中，固形物的重量約占該濃縮液總重量的45% (w/w)；再將該濃縮 液噴入造粒塔內，采用溫度約為550°C的高溫煙道氣，進行燒結造粒處理；同時，進行干燥 處理，以除去剩余50%以上的水分。
但是，在上述生產過程中，會產生大量難擴散的不潔尾氣，當這些尾氣排入大氣 時，會對大氣造成嚴重的二次污染。在當今環(huán)保要求的壓力下，此污染已嚴重制約企業(yè)的發(fā) 展；其次，由于高溫工藝和設備因素會造成肥料養(yǎng)分的損失，甚至使肥料過度炭化，施入田 地數年無法溶化，不僅達不到施肥的效果，而且造成土壤污染。因此，上述噴漿造粒技術已 嚴重制約谷氨酸發(fā)酵企業(yè)的發(fā)展，有些企業(yè)因尾氣的二次污染而被迫限產或停產。
中國專利文獻(公開號CN 101182261A，申請?zhí)?00710114385. 4)公開了一種用 谷氨酸發(fā)酵廢液制備的復合肥，它由下述原料及重量配比制備的15-25° Β 濃縮谷氨酸 發(fā)酵廢液25，粉煤灰5，磷酸一氨5，氯化鉀5，粘土 10，硫酸銨50 ；先用多效蒸發(fā)器對谷氨酸發(fā)酵廢液進行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)濃縮到15-25波美度；再在濃縮后的谷氨酸發(fā)酵廢液中加入 粉煤灰、磷酸一氨、氯化鉀、粘土和硫酸銨混合均勻；然后將混合料在滾筒造粒機中造成顆 粒狀肥料；最后將顆粒狀肥料送到烘干機中干燥，即得成品復合肥。中國專利文獻(公開號 CN 1900022A，申請?zhí)?00610044327. 4)公開了一種利用谷氨酸發(fā)酵液生產生物肥的方法， 是將谷氨酸發(fā)酵液濃縮、提取硫酸銨、拌料混合、滾筒造粒、烘干為成品肥料的工藝。這些工 藝均存在污染環(huán)境之缺陷。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種利用谷氨酸發(fā)酵廢液生產肥料的 方法。
本發(fā)明的技術方案如下
一種利用谷氨酸發(fā)酵廢液生產肥料的方法，步驟如下
(1)將6-7波美度的谷氨酸發(fā)酵廢液濃縮到25-27波美度；(2)將25_27波美度物 料濃縮到45-47波美度；( 再將45-47波美度物料用熔融罐在真空狀態(tài)下將水分降低到 3%以下；(4)將熔好的物料用螺旋造粒機造成肥料顆粒；( 所造的肥料顆粒用水快速降 溫并將肥料顆粒帶出造粒機；(6)肥料顆粒再進脫水機快速脫水；
脫水后的肥料顆粒用包衣劑包衣，用流化床干燥，粉塵回收，顆粒肥料入倉，自動 包裝機包裝入庫。
本發(fā)明可充分發(fā)揮谷氨酸發(fā)酵液的資源價值，工藝操作簡單，所需設備投資小，具 有巨大的經濟效益。
具體實施方式
下面結合實施例詳細說明本發(fā)明的技術方案，但保護范圍不限于此。
實施例1 一種利用谷氨酸發(fā)酵廢液生產肥料的方法，步驟如下
(1)將6波美度的谷氨酸發(fā)酵廢液濃縮到25波美度；(2)將25波美度物料濃縮到 45波美度；(3)再將45波美度物料用熔融罐在真空狀態(tài)下將料液的水分降低到3%以下； (4)將熔好的物料用螺旋造粒機造成肥料顆粒；( 所造的肥料顆粒用水快速降溫并將肥 料顆粒帶出造粒機；(6)肥料顆粒再進脫水機快速脫水；脫水后的肥料顆粒用包衣劑包衣， 用流化床干燥、粉塵回收，顆粒肥料入倉，自動包裝機包裝入庫。
實施例2 —種利用谷氨酸發(fā)酵廢液生產肥料的方法，步驟如下
(1)將7波美度的谷氨酸發(fā)酵廢液濃縮到27波美度；(2)將27波美度物料濃縮到 47波美度；(3)再將47波美度物料用熔融罐在真空狀態(tài)下將料液的水分降低到3%以下； (4)將熔好的物料用螺旋造粒機造成肥料顆粒；( 所造的肥料顆粒用水快速降溫并將肥 料顆粒帶出造粒機；(6)肥料顆粒再進脫水機快速脫水；脫水后的肥料顆粒用包衣劑包衣， 用流化床干燥、粉塵回收，顆粒肥料入倉，自動包裝機包裝入庫。
權利要求
1. 一種利用谷氨酸發(fā)酵廢液生產肥料的方法，其特征在于(1)將6-7波美度的谷氨酸發(fā)酵廢液濃縮到25-27波美度；(2)將25-27波美度物料濃縮到45-47波美度；(3)再將45-47波美度物料用熔融罐在真空狀態(tài)下將水分降低到3%以下；(4)將熔好的物料用螺旋造粒機造成肥料顆粒；(5)所造的肥料顆粒用水快速降溫并將肥料顆粒帶出造粒機；(6)肥料顆粒再進脫水機快速脫水；脫水后的肥料顆粒用包衣劑包衣，用流化床干燥，粉塵回收，顆粒肥料入倉，自動包裝 機包裝入庫。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種利用谷氨酸發(fā)酵廢液生產肥料的方法，步驟如下(1)將6-7波美度的谷氨酸發(fā)酵廢液濃縮到25-27波美度；(2)將25-27波美度物料濃縮到45-47波美度；(3)再將45-47波美度物料用熔融罐在真空狀態(tài)下將料液的水分降低到3％以下；(4)將熔好的物料用螺旋造粒機造成肥料顆粒；(5)所造的肥料顆粒用水快速降溫并將肥料顆粒帶出造粒機；(6)肥料顆粒再進脫水機快速脫水；脫水后的肥料顆粒用包衣劑包衣，用流化床干燥，粉塵回收，顆粒肥料入倉，自動包裝機包裝入庫。本發(fā)明可充分發(fā)揮谷氨酸發(fā)酵液的資源價值，工藝操作簡單，所需設備投資小，具有巨大的經濟效益。
文檔編號C05F5/00GKCN102070360SQ200910230820
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月25日
發(fā)明者寇天平, 江保田, 滿德恩 申請人:菱花集團有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan