專利名稱:一種冷卻器的制作方法
一種冷卻器技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻器，尤其是涉及一種用于冷卻炸藥等流 體的冷卻器。 背景4支術(shù)冷卻器是一種可將高溫流體的能量傳遞給^f氐溫流體的熱交換設(shè) 備，被廣泛地應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械等諸多領(lǐng)域。在有些場(chǎng)合如制 作乳化炸藥工序中，要求乳化炸藥流體經(jīng)冷卻器冷卻后的濕度限在 45。C以下。若其溫度高于規(guī)定的溫度限，就容易出現(xiàn)爆炸等惡性事故。就冷卻器而言，從其冷卻效果和成本等方面考慮，用水作為低溫 流體來冷卻高溫流體是公認(rèn)的優(yōu)選方案。傳統(tǒng)的水冷卻器是由安裝在 殼體內(nèi)的直管件組構(gòu)成，且使直管件組能組成豎向或水平或傾斜的冷 卻面，讓水從管件內(nèi)或管件外流過，以冷卻管件外或管件內(nèi)的高溫流 體如乳化炸藥。雖然該種冷卻器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本較低，但因用 直管件組構(gòu)成的冷卻面的面積較小，致使高溫流體與低溫流體通過冷 卻面換熱的面積較小，所以，該種解決方案是結(jié)構(gòu)的冷卻器換熱效率 低，要想提高水冷卻器的換熱效率，其唯一的解決辦法是增加換熱器 的體積或者數(shù)量，而體積或者數(shù)量的增加均會(huì)造成使用成本的提高； 另一方面，有些需要熱交換的流體，如乳化炸藥，其進(jìn)入冷卻器的溫 度通常在9(TC左右，而經(jīng)冷卻器冷卻后的輸出溫度要求在45。C以下， 在這種工況下，如采用上述冷卻面較小的冷卻器即便能滿足于上述要 求，也要以加快低溫流體的循環(huán)速度，而放慢高溫流體的循環(huán)速度為 代價(jià)，所以，該種結(jié)構(gòu)的冷卻器不適合于冷卻要求溫差大的流體。中國(guó)專利2326602號(hào)授權(quán)公告的名稱為"乳化炸藥連續(xù)冷卻機(jī)" 給出一種適合于對(duì)高粘稠乳化炸藥冷卻的一個(gè)例子。該種冷卻機(jī)具有 一個(gè)由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的中空輥筒和與該中空輥筒間隔一定距離的冷 卻筒，在冷卻筒的外表面鑲裝有散熱片，而在中空輥筒的外表面設(shè)置 有刮料板。其意是想利用延長(zhǎng)粘稠流體滯留時(shí)間的方式來滿足于規(guī)定 的被冷卻流體的溫度限。但，由于該冷卻機(jī)是采用機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的方式來 延長(zhǎng)流體滯留時(shí)間的，所以，其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，制作成本4交高；同時(shí)
因流體滯留時(shí)間長(zhǎng)會(huì)直接影響其產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種利用增加冷卻面的方式來解決工 作效率和制作成本等問題的冷卻器。本實(shí)用新型所提出的冷卻器包括外冷卻裝置和內(nèi)冷卻裝置，所述 外冷卻裝置具有帶進(jìn)水口和出水口的外殼和與該外殼間隔有一定距 離且形狀相似的內(nèi)壁；所述內(nèi)冷卻裝置包括安裝在外冷卻裝置內(nèi)的兩 組彎曲并交替排列的冷卻管組件和分別與冷卻管組件的輸入端相連 通的供水管件，以及與冷卻管組件輸出端相連通的出水管件。所述冷卻管組件是由兩組彎曲成近似于矩形的長(zhǎng)管件構(gòu)成，且使 第一組長(zhǎng)管件的輸入端分別與供水管件相連通，輸出端與集水管件相 連通，而第二組長(zhǎng)管件的輸入端分別與集水管件相連通，輸出端與出 水管件相連通。所述供水管件和出水管件相互平行地固定在一個(gè)底盤上，且在與 供水管件和出水管件相垂直的方向分別安裝有進(jìn)水管和出水管。所述 冷卻管組件的軸向均布至少二個(gè)緊固夾。本實(shí)用新型所提出的冷卻器中的內(nèi)冷卻裝置采用的彎曲的冷卻 管組件可增大冷卻面積，與外冷卻裝置配合能大大提高冷卻效果，且 制作成本較低；同時(shí)，在冷卻管組件的輸入輸出端安裝有進(jìn)水管件和 出水管件，且在第一組長(zhǎng)管件和第二組長(zhǎng)管件之間設(shè)置有集水管件， 這些管件的設(shè)置可以增加冷卻管組件的流通速度，進(jìn)而提高冷卻器的 工作效率，該冷卻器非常適合于冷卻乳化炸藥等流體。

附圖1是本實(shí)用新型所提出的冷卻器一個(gè)實(shí)施例的外觀部分剖 面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1中內(nèi)冷卻裝置2—個(gè)實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1,該圖給出本實(shí)用新型所提出的冷卻器一個(gè)實(shí)施例的外 觀整體結(jié)構(gòu)。該冷卻器包括外冷卻裝置1和內(nèi)冷卻裝置2。外冷卻裝置1具有一個(gè)矩形的外殼11和與該外殼11的形狀相似的內(nèi)壁12， 外殼11與內(nèi)壁12之間設(shè)置有間隔13,且在外殼11上設(shè)置有進(jìn)水口
和出水口 (圖中沒有給出)，帶壓水從進(jìn)水口流入，可從出水口流出，使水可以在外殼11與內(nèi)壁12之間實(shí)現(xiàn)循環(huán)或?qū)ν饫鋮s裝置1內(nèi)的流 體進(jìn)行熱交換。參見圖2,該圖給出本實(shí)用新型內(nèi)冷卻裝置的外觀整體結(jié)構(gòu)。內(nèi) 冷卻裝置2被安裝在外冷卻裝置1的中部區(qū)域，內(nèi)冷卻裝置2包括兩 組彎曲并交替排列的冷卻管組件，冷卻管組件是由兩組分別彎曲成近 似于矩形的第一組長(zhǎng)管件21和第二組長(zhǎng)管件22構(gòu)成，且使第一組長(zhǎng) 管件21的輸入端分別與供水管件23相連通，輸出端與集水管件24 相連通，而^f吏第二組長(zhǎng)管件22的輸入端分別與集水管件24相連通， 輸出端與出水管件25相連通。供水管件23、集水管件24、出水管件 25均起到向第一組長(zhǎng)管件21和第二組長(zhǎng)管件22分配水的作用，當(dāng) 帶壓水從供水管件23內(nèi)進(jìn)入后，經(jīng)第一組長(zhǎng)管件21進(jìn)入集水管件 24，再將水分配給第二組長(zhǎng)管件22，然后由出水管件25流出，該種 結(jié)構(gòu)的內(nèi)冷卻裝置2在增大冷卻面的同時(shí)可使水流通更快，從而可提 高熱交換效率。為使內(nèi)冷卻裝置2能穩(wěn)定，可將供水管件23和出水管件25相互 平行地固定在底盤26上，且在與供水管件23和出水管件25相垂直 的方向分別安裝有進(jìn)水管27和出水管28，同時(shí)還將冷卻管組件用三 個(gè)緊固夾29固定。
權(quán)利要求
1、一種冷卻器，其特征在于包括外冷卻裝置和內(nèi)冷卻裝置，所述外冷卻裝置具有帶進(jìn)水口和出水口的外殼和與該外殼間隔有一定距離且形狀相似的內(nèi)壁；所述內(nèi)冷卻裝置包括安裝在外冷卻裝置內(nèi)的兩組彎曲并交替排列的冷卻管組件和分別與冷卻管組件的輸入端相連通的供水管件，以及與冷卻管組件輸出端相連通的出水管件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求
1所述的冷卻器，其特征在于所述冷卻管組 件是由兩組彎曲成近似于矩形的長(zhǎng)管件構(gòu)成，且使第一組長(zhǎng)管件的輸 入端分別與供水管件相連通，輸出端與集水管件相連通，而第二組長(zhǎng) 管件的輸入端分別與集水管件相連通，輸出端與出水管件相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的冷卻器，其特征在于所述供水 管件和出水管件相互平行地固定在一個(gè)底盤上，且在與供水管件和出 水管件相垂直的方向分別安裝有進(jìn)水管和出水管。
4、 根據(jù)權(quán)利要求
2所述的冷卻器，其特征在于所述冷卻管組 件的軸向均布至少二個(gè)緊固夾。
專利摘要
本實(shí)用新型涉及一種冷卻器，該冷卻器包括外冷卻裝置和內(nèi)冷卻裝置，所述外冷卻裝置具有帶進(jìn)水口和出水口的外殼和與該外殼間隔有一定距離且形狀相似的內(nèi)壁；所述內(nèi)冷卻裝置包括安裝在外冷卻裝置內(nèi)的兩組彎曲并交替排列的冷卻管組件和分別與冷卻管組件的輸入端相連通的供水管件，以及與冷卻管組件輸出端相連通的出水管件。內(nèi)冷卻裝置采用的彎曲的冷卻管組件可增大冷卻面積，與外冷卻器配合能大大提高冷卻效果，且制作成本較低，適合于冷卻乳化炸藥等流體。
文檔編號(hào)C06B21/00GKCN201043160SQ200720011453
公開日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年4月4日
發(fā)明者于鳳梅 申請(qǐng)人:于鳳梅導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan