本技術涉及玻璃分切裝置，具體為一種光學玻璃制造分切裝置。

背景技術：

1、光學玻璃能改變光的傳播方向，并能改變紫外、可見或紅外光的相對光譜分布的玻璃，狹義的光學玻璃是指無色光學玻璃，廣義的光學玻璃還包括有色光學玻璃、激光玻璃、石英光學玻璃、磁光玻璃和光變色玻璃，光學玻璃可用于制造光學儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡及窗口等，在生產光學玻璃時需要使用到分切裝置將其進行分切。

2、現(xiàn)有的光學玻璃制造分切裝置結構較為簡單，在玻璃進行分切時需要對玻璃進行固定時，不能夠快速的對不同尺寸的玻璃進行固定且不能夠對玻璃進行穩(wěn)固固定，并且現(xiàn)有的光學玻璃制造分切裝置的玻璃切割刀的安裝結構較為復雜，在需要對玻璃切割刀進行更換時十分不便，需要花費較多的時間對玻璃切割刀進行安裝拆卸，為此我們提出了一種光學玻璃制造分切裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種光學玻璃制造分切裝置，以解決上述背景技術中提出了現(xiàn)有的光學玻璃制造分切裝置結構較為簡單，在玻璃進行分切時需要對玻璃進行固定時，不能夠快速的對不同尺寸的玻璃進行固定且不能夠對玻璃進行穩(wěn)固固定，光學玻璃制造分切裝置的玻璃切割刀的安裝結構較為復雜，在需要對玻璃切割刀進行更換時十分不便，需要花費較多的時間對玻璃切割刀進行安裝拆卸的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種光學玻璃制造分切裝置，包括加工平臺和導向軌，所述導向軌位于所述加工平臺的上方，所述加工平臺的頂部后側固定連接有第一安裝板，所述第一安裝板的內腔底部中間處固定連接有第一電機，所述第一電機的動力輸出軸頂端固定連接有第一驅動齒輪，所述第一安裝板的內部左右兩側開有傳動倉，所述第一安裝板的內腔左右側壁轉動連接有齒輪驅動桿，左右兩側所述齒輪驅動桿的末端與所述第一驅動齒輪嚙合連接，左右兩側所述齒輪驅動桿的外端貫穿所述第一安裝板并延伸至左右兩側所述傳動倉的內腔，所述加工平臺的頂部左右兩側固定連接有第二安裝板，左右兩側所述第二安裝板的后側壁與所述第一安裝板相接觸，左右兩側所述第二安裝板的內腔前后側壁之間轉動連接有齒輪從動雙向螺桿，左右兩側所述齒輪從動雙向螺桿的后端貫穿所述第二安裝板與所述第一安裝板并延伸至左右兩側所述傳動倉的內腔，且左右兩側所述齒輪從動雙向螺桿的后端與左右兩側所述齒輪驅動桿嚙合連接，左右兩側所述齒輪從動雙向螺桿的外側壁前后兩側螺接有第一連接板，左右兩側所述第一連接板的內側壁貫穿所述第二安裝板并延伸至左右兩側所述第二安裝板的外側壁，且左右兩側所述第一連接板的內側壁固定連接有固定板，左右兩側所述固定板的內側壁之間固定連接有第三安裝板，前后兩側所述第三安裝板的內腔右側壁固定連接有第二電機，所述第二電機的動力輸出軸左端固定連接有安裝桿，所述安裝桿的外側壁左右兩側固定連接有第二驅動齒輪，所述第三安裝板的內腔底部左右兩側轉動連接有齒輪從動螺桿，左右兩側所述齒輪從動螺桿的底端貫穿所述第三安裝板并延伸至所述第三安裝板的底部，且左右兩側所述齒輪從動螺桿的外側壁螺接有螺紋套，左右兩側所述螺紋套的底端之間固定連接有防滑定位板，所述加工平臺的頂部固定連接有外殼，所述外殼的頂部固定連接有頂板，所述加工平臺的頂部與所述頂板的底部之間轉動連接有觀察倉門，所述導向軌的右側壁固定連接有第三電機，所述第三電機的動力輸出軸左端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的左端貫穿所述導向軌并延伸至所述導向軌的內腔，且所述螺紋桿的左端與所述導向軌轉動連接，所述螺紋桿的外側壁螺接有第二連接板。

3、作為上述技術方案的進一步描述：

4、所述第二連接板的底部貫穿所述導向軌并延伸至所述導向軌的底部，且所述第二連接板的底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底端固定連接有安裝座。

5、作為上述技術方案的進一步描述：

6、所述安裝座的底部滑動連接有切割刀，所述安裝座的內部左右兩側開有安裝槽。

7、作為上述技術方案的進一步描述：

8、左右兩側所述安裝槽的內腔滑動連接有壓板，左右兩側所述壓板的內側壁上下兩側固定連接有插榫。

9、作為上述技術方案的進一步描述：

10、左右兩側所述插榫的末端貫穿左右兩側所述安裝槽并延伸至所述切割刀的內部，且左側所述插榫與右側所述插榫插接，所述安裝座的左右側壁插接有螺紋連接桿。

11、作為上述技術方案的進一步描述：

12、左右兩側所述螺紋連接桿的末端貫穿所述安裝座并延伸至左右兩側所述安裝槽的內腔，且左右兩側所述螺紋連接桿的末端與左右兩側所述壓板轉動連接，左右兩側所述螺紋連接桿的外側壁套接有復位彈簧。

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

14、1.該光學玻璃制造分切裝置，在需要對玻璃進行固定時，通過根據玻璃的尺寸啟動第一電機帶動第一驅動齒輪進行轉動，使第一驅動齒輪驅動兩側與其嚙合連接的齒輪驅動桿進行轉動，使兩側齒輪驅動桿驅動與其嚙合連接的兩側齒輪從動雙向螺桿進行轉動，使安裝在左右兩側齒輪從動雙向螺桿上的前后兩側第一連接板跟隨兩側齒輪從動雙向螺桿的轉動進行靠攏，帶動兩側固定板連同第三安裝板進行靠攏，使前后兩側第三安裝板移動至玻璃的上方，隨后啟動第三安裝內的第二電機驅動安裝桿進行轉動，使安裝桿上的第二驅動齒輪進行轉動，使兩側第二驅動齒輪驅動兩側齒輪從動螺桿進行轉動，使安裝在兩側齒輪從動螺桿上的螺紋套進行下降，使安裝在兩側螺紋套底端的防滑定位板進行下降，對下方的玻璃進行擠壓定位，從而可快速便捷的對不同尺寸的玻璃進行穩(wěn)固的固定，便于使用。

15、2.該光學玻璃制造分切裝置，在需要對切割刀進行更換時，通過拉動兩側螺紋連接桿，使兩側螺紋連接桿帶動兩側壓板對復位彈簧進行擠壓后，使安裝在兩側壓板上的插榫取消對切割刀的固定，復位至兩側安裝槽內，之后轉動兩側螺紋連接桿使兩側螺紋連接桿的螺紋部分與安裝座進行螺接，之后將切割刀取出安裝座將新的切割刀安裝至安裝座內，隨后轉動兩側螺紋連接桿使螺紋連接桿取消對安裝座的螺接，之后被擠壓的復位彈簧進行復位推動壓板進行移動使壓板上的插榫插入切割刀內，對更換后的切割刀進行固定，從而可快速便捷的對切割刀進行更換，省時省力。

技術特征：

1.一種光學玻璃制造分切裝置，其特征在于：包括加工平臺(100)和導向軌(200)，所述導向軌(200)位于所述加工平臺(100)的上方，所述加工平臺(100)的頂部后側固定連接有第一安裝板(110)，所述第一安裝板(110)的內腔底部中間處固定連接有第一電機(111)，所述第一電機(111)的動力輸出軸頂端固定連接有第一驅動齒輪(112)，所述第一安裝板(110)的內部左右兩側開有傳動倉(120)，所述第一安裝板(110)的內腔左右側壁轉動連接有齒輪驅動桿(121)，左右兩側所述齒輪驅動桿(121)的末端與所述第一驅動齒輪(112)嚙合連接，左右兩側所述齒輪驅動桿(121)的外端貫穿所述第一安裝板(110)并延伸至左右兩側所述傳動倉(120)的內腔，所述加工平臺(100)的頂部左右兩側固定連接有第二安裝板(130)，左右兩側所述第二安裝板(130)的后側壁與所述第一安裝板(110)相接觸，左右兩側所述第二安裝板(130)的內腔前后側壁之間轉動連接有齒輪從動雙向螺桿(131)，左右兩側所述齒輪從動雙向螺桿(131)的后端貫穿所述第二安裝板(130)與所述第一安裝板(110)并延伸至左右兩側所述傳動倉(120)的內腔，且左右兩側所述齒輪從動雙向螺桿(131)的后端與左右兩側所述齒輪驅動桿(121)嚙合連接，左右兩側所述齒輪從動雙向螺桿(131)的外側壁前后兩側螺接有第一連接板(132)，左右兩側所述第一連接板(132)的內側壁貫穿所述第二安裝板(130)并延伸至左右兩側所述第二安裝板(130)的外側壁，且左右兩側所述第一連接板(132)的內側壁固定連接有固定板(133)，左右兩側所述固定板(133)的內側壁之間固定連接有第三安裝板(140)，前后兩側所述第三安裝板(140)的內腔右側壁固定連接有第二電機(141)，所述第二電機(141)的動力輸出軸左端固定連接有安裝桿(142)，所述安裝桿(142)的外側壁左右兩側固定連接有第二驅動齒輪(143)，所述第三安裝板(140)的內腔底部左右兩側轉動連接有齒輪從動螺桿(150)，左右兩側所述齒輪從動螺桿(150)的底端貫穿所述第三安裝板(140)并延伸至所述第三安裝板(140)的底部，且左右兩側所述齒輪從動螺桿(150)的外側壁螺接有螺紋套(151)，左右兩側所述螺紋套(151)的底端之間固定連接有防滑定位板(152)，所述加工平臺(100)的頂部固定連接有外殼(160)，所述外殼(160)的頂部固定連接有頂板(161)，所述加工平臺(100)的頂部與所述頂板(161)的底部之間轉動連接有觀察倉門(170)，所述導向軌(200)的右側壁固定連接有第三電機(210)，所述第三電機(210)的動力輸出軸左端固定連接有螺紋桿(211)，所述螺紋桿(211)的左端貫穿所述導向軌(200)并延伸至所述導向軌(200)的內腔，且所述螺紋桿(211)的左端與所述導向軌(200)轉動連接，所述螺紋桿(211)的外側壁螺接有第二連接板(220)。

2.根據權利要求1所述的一種光學玻璃制造分切裝置，其特征在于：所述第二連接板(220)的底部貫穿所述導向軌(200)并延伸至所述導向軌(200)的底部，且所述第二連接板(220)的底部固定連接有伸縮桿(230)，所述伸縮桿(230)的底端固定連接有安裝座(240)。

3.根據權利要求2所述的一種光學玻璃制造分切裝置，其特征在于：所述安裝座(240)的底部滑動連接有切割刀(250)，所述安裝座(240)的內部左右兩側開有安裝槽(260)。

4.根據權利要求3所述的一種光學玻璃制造分切裝置，其特征在于：左右兩側所述安裝槽(260)的內腔滑動連接有壓板(270)，左右兩側所述壓板(270)的內側壁上下兩側固定連接有插榫(271)。

5.根據權利要求4所述的一種光學玻璃制造分切裝置，其特征在于：左右兩側所述插榫(271)的末端貫穿左右兩側所述安裝槽(260)并延伸至所述切割刀(250)的內部，且左側所述插榫(271)與右側所述插榫(271)插接，所述安裝座(240)的左右側壁插接有螺紋連接桿(280)。

6.根據權利要求5所述的一種光學玻璃制造分切裝置，其特征在于：左右兩側所述螺紋連接桿(280)的末端貫穿所述安裝座(240)并延伸至左右兩側所述安裝槽(260)的內腔，且左右兩側所述螺紋連接桿(280)的末端與左右兩側所述壓板(270)轉動連接，左右兩側所述螺紋連接桿(280)的外側壁套接有復位彈簧(281)。

技術總結
本技術公開了玻璃分切裝置技術領域的一種光學玻璃制造分切裝置，包括加工平臺和導向軌，所述導向軌位于所述加工平臺的上方，所述加工平臺的頂部后側固定連接有第一安裝板，所述第一安裝板的內腔底部中間處固定連接有第一電機，所述第一電機的動力輸出軸頂端固定連接有第一驅動齒輪，所述第一安裝板的內部左右兩側開有傳動倉，所述第一安裝板的內腔左右側壁轉動連接有齒輪驅動桿，左右兩側所述齒輪驅動桿的末端與所述第一驅動齒輪嚙合連接，該光學玻璃制造分切裝置，結構設計合理，可快速便捷的對不同尺寸的玻璃進行穩(wěn)固的固定，便于使用，可快速便捷的對切割刀進行更換，省時省力。

技術研發(fā)人員：陳善昭,方贊森,高海濤,張圓圓,楊世強,陳嘉恒
受保護的技術使用者：安徽漢之星光電科技有限公司
技術研發(fā)日：20240428
技術公布日：2024/12/19