本申請(qǐng)屬于建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種煙花爆竹模壓坨體材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、目前煙花爆竹模壓坨體所用主要原材料為石粉和木薯粉，輔料為硬脂酸和木質(zhì)纖維等外加劑，其生產(chǎn)工藝為把原材料攪拌均勻，再加入熱水(90-100℃)攪拌后放入模具中經(jīng)擠壓成型、加熱烘干后打包堆放，檢驗(yàn)合格后出廠。其所用石粉摻量達(dá)到60％以上，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)成本過高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不足；另外所用石粉需開山取石，需要尋找新的替代品。

2、因此，亟需研發(fā)一種不需要使用石粉并且性能更好的煙花爆竹模壓坨體材料，以適應(yīng)目前對(duì)環(huán)保問題愈發(fā)重視的整體環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N煙花爆竹模壓坨體材料及其制備方法，具體是通過以下術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

2、一種煙花爆竹模壓坨體材料，由以下原料組成：無水石膏、木薯粉、木質(zhì)纖維、硬脂酸、水。

3、進(jìn)一步的，各原料重量份數(shù)如下：無水石膏800-900份、木薯粉100-150份、木質(zhì)纖維25-50份、硬脂酸4-7份、水6000份-7000份。優(yōu)選的，無水石膏795份、木薯粉150份、木質(zhì)纖維50份、硬脂酸5份、水6500份。

4、進(jìn)一步的，所述無水石膏，是ⅱ型無水石膏粉。

5、所述的煙花爆竹模壓坨體材料的制備方法，包括如下步驟：

6、(1)備料：按照重量份配比稱取無水石膏、木薯粉、木質(zhì)纖維、硬脂酸、水；

7、(2)混合：將水加熱至90-100℃，其他原料混合均勻，加入熱水后攪拌均勻，然后加入到模溫達(dá)到170-190℃的組合模具型腔中，然后閉模繼續(xù)加熱使模內(nèi)溫度為190-210℃，使之成型并固化，直至模具外面沒有水蒸汽冒出開模退出模壓坨產(chǎn)品。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)創(chuàng)造的技術(shù)效果體現(xiàn)在：

9、1、可以減少木質(zhì)纖維等外加劑的用量，同條件下無水石膏模壓坨比石粉模壓坨需要加入的木質(zhì)纖維要少40-50％左右。從這一點(diǎn)來算可以節(jié)約成本50元左右。(無水石膏比重比石粉比重輕；無水石膏堆積密度(750-850㎏/l3),石粉堆積密度(1400-1500㎏/l3)，而使用木質(zhì)纖維的主要作用是減輕重量，當(dāng)整體重量降低后，木質(zhì)纖維的用量也大大的降低了，按本申請(qǐng)的情況計(jì)算，木質(zhì)纖維用量可減少50％左右，一噸木質(zhì)纖維1000元左右，所以節(jié)約成本約為50元左右)。

10、2、本申請(qǐng)中使用的新型的ⅱ型無水石膏粉的用水量比石粉的用水量高，當(dāng)加熱成型蒸發(fā)水分后，產(chǎn)品的容重比石粉做的輕，無水石膏堆積密度(750-850㎏/l3),石粉堆積密度(1400-1500㎏/l3)，即同樣的原材料，無水石膏和石粉，同體積成型無水石膏模壓坨要比石粉生產(chǎn)的模壓坨輕5％左右。

11、3、在同等條件下，使用本申請(qǐng)中使用的新型的ⅱ型無水石膏粉替代石粉，成型后的產(chǎn)品強(qiáng)度更優(yōu)于加石粉的強(qiáng)度。

12、4、本申請(qǐng)的產(chǎn)品風(fēng)化分解快，無水石膏做模壓坨完全風(fēng)化分解僅需90天左右，而石粉做的模壓坨風(fēng)化分解150天左右未能完全分解，并且本申請(qǐng)中的無水石膏模壓坨中，無水石膏中含有微弱的含磷的化合物，其中的磷元素在風(fēng)化分解后有利于植物生長(zhǎng)，且不存在燃燒風(fēng)險(xiǎn)。

13、5、在生產(chǎn)工藝不變的情況下，采用本專利配方生產(chǎn)的產(chǎn)品關(guān)鍵指標(biāo)性能提升的同時(shí)，成本降低，且本申請(qǐng)中使用的新型的ⅱ型無水石膏粉所用原料為工業(yè)固廢磷石膏，如此還可以消納固廢，本專利的實(shí)施可同時(shí)取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益。

技術(shù)特征：

1.一種煙花爆竹模壓坨體材料，其特征在于，由以下原料組成：無水石膏、木薯粉、木質(zhì)纖維、硬脂酸、水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙花爆竹模壓坨體材料，其特征在于，原料重量份數(shù)如下：無水石膏800-900份、木薯粉100-150份、木質(zhì)纖維25-50份、硬脂酸4-7份、水6000份-7000份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙花爆竹模壓坨體材料，其特征在于，原料重量份數(shù)如下：無水石膏795份、木薯粉150份、木質(zhì)纖維50份、硬脂酸5份、水6500份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙花爆竹模壓坨體材料，其特征在于，所述無水石膏，是ⅱ型無水石膏粉。

5.權(quán)利要求1所述的煙花爆竹模壓坨體材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)屬于建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種煙花爆竹模壓坨體材料及其制備方法。具體得到了一種煙花爆竹模壓坨體材料，由以下原料組成：無水石膏、木薯粉、木質(zhì)纖維、硬脂酸、水。成功減少了目前煙花爆竹模壓坨體材料中木質(zhì)纖維等外加劑的用量，并且最終所得產(chǎn)品與采用石粉的產(chǎn)品相比，重量更輕、強(qiáng)度較好，且整體技術(shù)方案更加環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：項(xiàng)軍,陳忠華,王琴,楊步雷,何松濤,徐韋洪,李澤鋼,袁樹華,宋維相,何海,龍森林,朱國飛,姚孟林,任杰,付義宏,王虎才,李強(qiáng),安超,李華,劉勛,增家林,陳勇,張燕,彭步平,何珍,張啟衛(wèi),楊春碧,楊莎,蔡義研,黃云,喻承志,郭子民,代榮,李家明,羅星,鄧祖勇,陸冬艷,劉純強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州磷化綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/18