本技術(shù)屬于酸蝕,具體地說,本技術(shù)涉及一種玻璃酸蝕用支撐裝置。
背景技術(shù):
1、目前市場需求大量生產(chǎn)液晶面板,在薄化生產(chǎn)過程中,基板放在酸蝕工裝內(nèi)進(jìn)行蝕刻,因工裝有固定裝置需要承載玻璃重量,需要特別的工裝治具來協(xié)助,工裝治具成了酸蝕生產(chǎn)必不可少的部分,合適的工裝可以很大程度上提高生產(chǎn)效率,同時(shí)可以避免酸蝕不良產(chǎn)生,給后道制程減輕壓力,也為薄化酸蝕過程中的品質(zhì)有所提升。
2、專利號(hào)為201820835924.7,公開日為2018年12月4日公開的一份公開說明書中,公開了一種應(yīng)用于薄膜晶體管液晶顯示器生產(chǎn)輔助設(shè)備零部件技術(shù)領(lǐng)域的tft基板薄化玻璃噴淋用底部支撐裝置,所述的tft基板薄化玻璃噴淋用底部支撐裝置的支撐本體上設(shè)置多道按間隙布置的凹槽部,每道凹槽部一側(cè)設(shè)置為能延伸到支撐本體的側(cè)面ⅰ位置的結(jié)構(gòu),每道凹槽部另一側(cè)設(shè)置為能延伸到支撐本體的側(cè)面ⅱ的結(jié)構(gòu),支撐本體為耐酸材料制成的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型所述的tft基板薄化玻璃噴淋用底部支撐裝置,能夠可靠起到限制承載的薄化玻璃疊片的作用,避免蝕刻過程中出現(xiàn)的凹陷、鋒利,降低制損風(fēng)險(xiǎn),降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、上述現(xiàn)有技術(shù)中,通過支撐本體上設(shè)有的凹槽部,來限制承載薄化玻璃疊片的作用,但是支撐裝置因?qū)挾容^大,酸液在流動(dòng)過程中,阻擋了酸液流動(dòng),使酸液在裝置附件的酸蝕速率有偏差,最終會(huì)導(dǎo)致酸蝕不良產(chǎn)生,本實(shí)用新型裝置在原有基礎(chǔ)上做了開孔設(shè)計(jì),使酸液在酸蝕工裝附件流動(dòng)更順暢,流動(dòng)方向不會(huì)改變,所有酸蝕速率差異小,可避免酸蝕不良產(chǎn)生,有利于生產(chǎn)過程中良率的提升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在提供一種便于酸液流動(dòng)的玻璃酸蝕用支撐裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種玻璃酸蝕用支撐裝置,包括支撐座,玻璃放置在支撐座頂面上,所述支撐座上設(shè)有流動(dòng)孔,所述流動(dòng)孔位于所述玻璃下方,所述支撐座一側(cè)設(shè)有與流動(dòng)孔相連的流動(dòng)槽。
3、所述支撐座為條狀的象牙板。
4、所述流動(dòng)孔貫穿支撐座。
5、所述流動(dòng)孔呈豎直狀。
6、所述流動(dòng)孔沿支撐座均勻設(shè)置。
7、所述支撐座上設(shè)有貫穿支撐座兩端端部的安裝孔。
8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果為:通過在支撐座上設(shè)有貫穿了支撐座的流動(dòng)孔,并在支撐座的底部開設(shè)流動(dòng)槽,且酸蝕插片的數(shù)量一致,保持每片玻璃底部有空洞,便于酸液流動(dòng),使酸液在酸蝕工裝附件流動(dòng)更順暢,流動(dòng)方向不會(huì)改變,所有酸蝕速率差異小,可避免酸蝕不良產(chǎn)生,有利于生產(chǎn)過程中良率的提升。
1.一種玻璃酸蝕用支撐裝置,其特征在于:包括支撐座(1),玻璃(5)放置在支撐座(1)頂面上,所述支撐座(1)上設(shè)有流動(dòng)孔(2),所述流動(dòng)孔(2)位于所述玻璃(5)下方,所述支撐座(1)一側(cè)設(shè)有與流動(dòng)孔(2)相連的流動(dòng)槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃酸蝕用支撐裝置,其特征在于:所述支撐座(1)為條狀的象牙板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃酸蝕用支撐裝置,其特征在于:所述流動(dòng)孔(2)貫穿支撐座(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種玻璃酸蝕用支撐裝置,其特征在于:所述流動(dòng)孔(2)呈豎直狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃酸蝕用支撐裝置,其特征在于:所述流動(dòng)孔(2)沿支撐座(1)均勻設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃酸蝕用支撐裝置,其特征在于:所述支撐座(1)上設(shè)有貫穿支撐座(1)兩端端部的安裝孔(4)。