本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)設備，特別涉及一種中空玻璃分子篩灌裝槍板。

背景技術(shù)：

中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構(gòu)成。四周用高強高氣密性復合粘結(jié)劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。生產(chǎn)廠家通常采用中空鋁條作為邊框，通常使用分子篩顆粒作為干燥劑填充于鋁條的框內(nèi)，以保證玻璃片間空氣的干燥度。

但是，現(xiàn)有的中空玻璃分子篩灌裝機中的灌裝分子篩槍板輸送分子篩的效率低，無法滿足中空玻璃的日益增長的產(chǎn)量需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種中空玻璃分子篩灌裝槍板，該分子篩灌裝槍板輸送分子篩效率高，填充鋁條框內(nèi)分子篩干燥劑的生產(chǎn)效率高。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：

一種中空玻璃分子篩灌裝槍板，包括槍板本體，所述槍板本體的底面及頂面互相平行，所述槍板本體的頂面開設有吹氣通道，所述吹氣通道與所述底面互相垂直，所述槍板本體的側(cè)面開設有氣缸控制閥通道，所述氣缸控制閥通道與所述吹氣通道互相垂直，所述槍板本體在所述氣缸控制閥通道及所述吹氣通道之間開設有進料通道，所述吹氣通道、所述進料通道及所述氣缸控制閥通道在所述槍板本體的中部互相連通。

優(yōu)選地，所述進料通道與所述吹氣通道的夾角為19度。

優(yōu)選地，所述氣缸控制閥通道內(nèi)設有推桿，所述推桿連接有氣缸。

優(yōu)選地，所述進料通道及所述吹氣通道的始端內(nèi)壁設有螺紋。

采用上述技術(shù)方案，槍板本體在氣缸控制閥通道及吹氣通道之間開設有進料通道，分子篩通過進料通道輸送到中空鋁條框內(nèi)，進料通道形成一個傾斜度，吹氣通道與槍板本體的底面互相垂直，吹氣通道把氣體傳導到進料通道的分子篩落入中空鋁條框內(nèi)，加快進料通道中的下分子篩速度，提高中空玻璃的生產(chǎn)效率，氣缸控制閥通道可以配合安裝推桿根據(jù)生產(chǎn)需求開啟或關閉進料通道。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種中空玻璃分子篩灌裝槍板的縱剖圖。

圖中，1-槍板本體；2-吹氣通道；3-氣缸控制閥通道；4-進料通道；5-鋁條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示，本實用公開的一種中空玻璃分子篩灌裝槍板，本分子篩灌裝槍板安裝于中空玻璃分子篩灌裝機上，包括槍板本體1，槍板本體1的底面及頂面互相平行，槍板本體1 的頂面開設有吹氣通道2，吹氣通道2與底面互相垂直，槍板本體1的側(cè)面開設有氣缸控制閥通道3，氣缸控制閥通道3與吹氣通道2互相垂直，槍板本體1在氣缸控制閥通道3及吹氣通道2之間開設有進料通道4，進料通道4與吹氣通道2的夾角可以為19度，該夾角傾斜的進料通道4使分子篩下落時的受到的下拉吸力最大，加快下分子篩的速度，吹氣通道2、進料通道4及氣缸控制閥通道3在槍板本體1的中部互相連通。分子篩灌裝槍板直插入鋁條 5的內(nèi)部進行灌裝。氣缸控制閥通道3內(nèi)設有推桿，推桿連接有氣缸，氣缸配合連接的推桿作為控制進料通道4的開關，結(jié)構(gòu)簡單可靠，便于工作人員操作。進料通道4及吹氣通道2 的始端內(nèi)壁設有螺紋，進料通道4與料倉螺紋連接，吹氣通道2與風機螺紋連接，提高密封性能。進料通道4與吹氣通道2的夾角為銳角設于槍板本體1，分子篩通過進料通道4輸送到中空鋁條框內(nèi)，進料通道4形成一個傾斜度，吹氣通道2與槍板本體1的底面互相垂直，吹氣通道2把氣體傳導到進料通道4的分子篩落入中空鋁條框內(nèi)，加快進料通道4中的下分子篩速度，提高中空玻璃的生產(chǎn)效率。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。