本實用新型涉及制備石墨稀的技術(shù)，特別是一種量產(chǎn)化制備多層石墨烯的裝置。

背景技術(shù)：

石墨烯具有高比表面積、高導(dǎo)電性、高機械強度、易于修飾的優(yōu)點，石墨烯可以成為硅的替代品，制造超微型晶體管，甚至用來生產(chǎn)未來的超級計算機。用石墨烯取代硅，計算機處理器的運行速度將會快數(shù)百倍，因此，石墨烯的需求量將會暴增。

以往制備石墨烯，會采用機械剝離法、氧化還原法等簡單的生產(chǎn)工藝，單純使用上述工藝中的其中一種來生產(chǎn)石墨烯，得到的石墨烯純度不高，質(zhì)量較差，同時也沒有專門用于生產(chǎn)石墨烯的裝置，現(xiàn)今生產(chǎn)石墨烯的效率較低，不能滿足市場對石墨烯的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種量產(chǎn)化制備多層石墨烯的裝置。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種量產(chǎn)化制備多層石墨烯的裝置，包括用于放置石墨溶液的鈦盒、設(shè)置在鈦盒內(nèi)且與鈦盒底部之間存在間隙的輥輪、驅(qū)使輥輪在鈦盒上滾動研磨石墨的驅(qū)動機構(gòu)，以及用于對粗制備的石墨烯超聲波處理的超聲儀，該輥輪的輥軸與驅(qū)動機構(gòu)連接，該電位儀的正極與鈦盒電性連接，該電位儀的負極與輥輪電性連接。

所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機以及與驅(qū)動電機的驅(qū)動軸同軸連接的轉(zhuǎn)動軸，所述輥輪的輥軸與轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面垂直連接，所述電位儀的負極與轉(zhuǎn)動軸電性連接以使電位儀的負極與輥輪連通。

所述超聲儀包括用于放置鈦盒的水浴槽、主控模塊，以及設(shè)置在水浴槽中的超聲波發(fā)生器，該主控模塊與超聲波發(fā)生器電性連接。

所述水浴槽上設(shè)置有用于支撐鈦盒的腳架。

本實用新型的有益效果：

本實用新型制備多層石墨烯的裝置，在鈦盒內(nèi)加入多層石墨，輥輪碾壓多層石墨，將多層石墨研磨成多層石墨片，再通過電位儀對鈦盒施加正電壓，對輥輪施加負電壓，鈦盒與輥輪之間形成電場，而經(jīng)過研磨的多層石墨片靠近鈦盒，使得石墨片部分氧化脫離形成多層石墨烯，超聲儀通過超聲波進一步將多層石墨烯剝離成層數(shù)更少的產(chǎn)品，同時也能防止石墨或石墨烯黏附在輥輪或者鈦盒的表面，防止多層石墨烯重結(jié)合現(xiàn)象，本裝置大大提高了石墨烯的生產(chǎn)效率，同時提高了石墨烯的純度及質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的說明。

圖1是本實用新型制備多層石墨烯的裝置的示意圖。

圖2是本實用新型制備多層石墨烯的裝置的控制原理圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型制備多層石墨烯的裝置，包括用于放置石墨溶液11的鈦盒1、設(shè)置在鈦盒1內(nèi)且與鈦盒1底部之間存在間隙的輥輪2、驅(qū)使輥輪2在鈦盒1上滾動研磨石墨的驅(qū)動機構(gòu)3、電位儀4，以及用于對粗制備的石墨烯超聲波處理的超聲儀5，其中，輥輪2與鈦盒1底部存在間隙，防止短路，并且給被研磨的石墨留有一定的研磨空間，石墨溶液11為加入多層石墨為原料的混合溶液，該輥輪2的輥軸與驅(qū)動機構(gòu)3連接，該電位儀4的正極與鈦盒1電性連接，該電位儀4的負極與輥輪2電性連接。

本設(shè)計驅(qū)動機構(gòu)3的優(yōu)選實施例包括驅(qū)動電機31以及與驅(qū)動電機31的驅(qū)動軸同軸連接的轉(zhuǎn)動軸32，所述輥輪2的輥軸與轉(zhuǎn)動軸32的側(cè)面垂直連接，電位儀4的負極與轉(zhuǎn)動軸32電性連接以使電位儀4的負極與輥輪2連通，驅(qū)動電機31帶動轉(zhuǎn)動軸32轉(zhuǎn)動，與轉(zhuǎn)動軸32側(cè)面垂直連接的輥軸繞轉(zhuǎn)動軸32轉(zhuǎn)動，從而使輥軸上的輥輪2在鈦盒1底面上運動，并且輥輪2碾壓鈦盒1底面上的多層石墨，轉(zhuǎn)動軸32、輥輪2均為導(dǎo)體，能夠相互導(dǎo)電。

驅(qū)動機構(gòu)3還可以是設(shè)置在鈦盒1兩側(cè)的主動輪、從動輪以及設(shè)置在主動輪、從動輪上的傳送帶，驅(qū)動電機帶動主動輪轉(zhuǎn)動，帶動傳送帶運轉(zhuǎn)，輥輪2的輥軸設(shè)置在傳送帶上以使傳送帶帶動輥輪2在鈦盒1上運動。

超聲儀5包括用于放置鈦盒1的水浴槽51、主控模塊52，以及設(shè)置在水浴槽51中的超聲波發(fā)生器53，該主控模塊52與超聲波發(fā)生器53電性連接，同時，水浴槽51上設(shè)置有用于支撐鈦盒1的腳架6。

在鈦盒1內(nèi)加入多層石墨，輥輪2碾壓多層石墨，將多層石墨研磨成多層石墨片，再通過電位儀4對鈦盒1施加正電壓，對輥輪2施加負電壓，鈦盒1與輥輪2之間形成電場，而經(jīng)過研磨的多層石墨片靠近鈦盒1，使得石墨片部分氧化脫離形成多層石墨烯，超聲儀5通過超聲波進一步將多層石墨烯剝離成層數(shù)更少的產(chǎn)品，同時也能防止石墨或石墨烯黏附在輥輪2或者鈦盒1的表面，防止多層石墨烯重結(jié)合現(xiàn)象，本裝置大大提高了石墨烯的生產(chǎn)效率，同時提高了石墨烯的純度及質(zhì)量。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，本實用新型并不限定于上述實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。