本發(fā)明涉及光學(xué)領(lǐng)域，特別涉及一種反射鏡用碳化硅粉體及其制備方法。
背景技術(shù)：
反射鏡(mirror)它是一種利用反射定律工作的光學(xué)元件。反射鏡按形狀可分為平面反射鏡、球面反射鏡和非球面反射鏡三種；按反射程度，可分成全反反射鏡和半透半反反射鏡(又名分束鏡)。過去制造反射鏡時(shí)，常常在玻璃上鍍銀，它蹬制作標(biāo)準(zhǔn)工藝是：在高度拋光的襯底上真空蒸鋁后，再鍍上一氧化硅或氟化鎂，特殊應(yīng)用中，由于金屬引起損失可由多層介質(zhì)膜代替。因反射定律與光的頻率無關(guān)，此種元件工作頻帶很寬，可達(dá)可見光頻譜的紫外區(qū)和紅外區(qū)，所以它的應(yīng)用范圍愈來愈廣。在光學(xué)玻璃的背面，通過真空鍍膜鍍一層金屬銀(或鋁)薄膜，使入射光反射的光學(xué)元件。采用高反射比的反射鏡可使激光器的輸出功率成倍提高；且是第一反射面反射，反射圖像不失真，無重影，為前表面反射作用。如采用普通反射鏡為第二反射面，不僅反射率低，對(duì)波長無選擇性，而且易產(chǎn)生重影。而采用鍍膜膜面反射鏡，得到的圖象不僅亮度高，而且精確無偏差，畫質(zhì)更清晰，色彩更逼真。前表面反射鏡廣泛為光學(xué)高保真掃描反射成像之作用。
現(xiàn)有技術(shù)中用于反射鏡的碳化硅粉體的制備過程中會(huì)容易形成氣泡，使得影響了之后的反射鏡表面的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌過程中不會(huì)產(chǎn)生氣泡，生產(chǎn)后的反射鏡質(zhì)量更高，適應(yīng)生產(chǎn)高強(qiáng)度的反射鏡用碳化硅粉體及其制備方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種反射鏡用碳化硅粉體，所述碳化硅粉體的平均粒徑介于15μm-20μm之間，所述碳化硅粉體含氮量低于0.015％。
一種如上所述的反射鏡用碳化硅粉體的制備方法，具體步驟如下：
步驟一：將二氧化硅和石油焦放置在容器內(nèi)；
步驟二：加入食鹽和木屑進(jìn)行攪拌并通過加熱裝置加熱至2200℃；
步驟三：冷卻后進(jìn)行過濾并加入分散劑、塑化劑和消泡劑進(jìn)行攪拌；
步驟四，攪拌均勻后進(jìn)行第二次過濾，然后通過干燥器干燥得到碳化硅粉體。
進(jìn)一步的，所述步驟三中冷卻的時(shí)間不低于三個(gè)小時(shí)。
進(jìn)一步的，所述步驟三中分散劑的組份如下：乙醇2-5份，甲基戊醇5-10份，四甲基氫化銨10-12份，氨基乙醇15-20份。
進(jìn)一步的，所述步驟三中塑化劑的組分如下：鄰苯二甲酸二酯5-10份，鄰苯二甲酸二辛酯5-10份，鄰苯二甲酸二正辛酯10-15份，鄰苯二甲酸丁芐酯5-10份，鄰苯二甲酸二丁酯10-15份。
進(jìn)一步的，所述步驟三中消泡劑的組分如下：磷酸三丁酯5-10份，聚二甲基硅氧烷5-10份，聚二甲硅氧烷5-10份。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，通過本發(fā)明制造的碳化硅粉體，沒有氣泡，并且進(jìn)一步保證了在后續(xù)生產(chǎn)反射鏡的時(shí)候反射鏡的表面質(zhì)量更高。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施時(shí)：
實(shí)施例一：一種反射鏡用碳化硅粉體，所述碳化硅粉體的平均粒徑介于15μm-20μm之間，所述碳化硅粉體含氮量低于0.015％。
一種如上所述的反射鏡用碳化硅粉體的制備方法，具體步驟如下：
步驟一：將二氧化硅和石油焦放置在容器內(nèi)；
步驟二：加入食鹽和木屑進(jìn)行攪拌并通過加熱裝置加熱至2200℃；
步驟三：冷卻至少三個(gè)小時(shí)后進(jìn)行過濾并加入分散劑、塑化劑和消泡劑進(jìn)行攪拌；分散劑的組份如下：乙醇2份，甲基戊醇5份，四甲基氫化銨10份，氨基乙醇15份。塑化劑的組分如下：鄰苯二甲酸二酯5份，鄰苯二甲酸二辛酯5份，鄰苯二甲酸二正辛酯10份，鄰苯二甲酸丁芐酯5份，鄰苯二甲酸二丁酯10份。消泡劑的組分如下：磷酸三丁酯5份，聚二甲基硅氧烷5份，聚二甲硅氧烷5份。
步驟四，攪拌均勻后進(jìn)行第二次過濾，然后通過干燥器干燥得到碳化硅粉體。
實(shí)施例二：一種反射鏡用碳化硅粉體，所述碳化硅粉體的平均粒徑介于15μm-20μm之間，所述碳化硅粉體含氮量低于0.015％。
一種如上所述的反射鏡用碳化硅粉體的制備方法，具體步驟如下：
步驟一：將二氧化硅和石油焦放置在容器內(nèi)；
步驟二：加入食鹽和木屑進(jìn)行攪拌并通過加熱裝置加熱至2200℃；
步驟三：冷卻至少三個(gè)小時(shí)后進(jìn)行過濾并加入分散劑、塑化劑和消泡劑進(jìn)行攪拌；分散劑的組份如下：乙醇5份，甲基戊醇10份，四甲基氫化銨12份，氨基乙醇20份。塑化劑的組分如下：鄰苯二甲酸二酯10份，鄰苯二甲酸二辛酯10份，鄰苯二甲酸二正辛酯15份，鄰苯二甲酸丁芐酯10份，鄰苯二甲酸二丁酯15份。消泡劑的組分如下：磷酸三丁酯10份，聚二甲基硅氧烷10份，聚二甲硅氧烷10份。
步驟四，攪拌均勻后進(jìn)行第二次過濾，然后通過干燥器干燥得到碳化硅粉體。
實(shí)施例三：一種反射鏡用碳化硅粉體，所述碳化硅粉體的平均粒徑介于15μm-20μm之間，所述碳化硅粉體含氮量低于0.015％。
一種如上所述的反射鏡用碳化硅粉體的制備方法，具體步驟如下：
步驟一：將二氧化硅和石油焦放置在容器內(nèi)；
步驟二：加入食鹽和木屑進(jìn)行攪拌并通過加熱裝置加熱至2200℃；
步驟三：冷卻至少三個(gè)小時(shí)后進(jìn)行過濾并加入分散劑、塑化劑和消泡劑進(jìn)行攪拌；分散劑的組份如下：乙醇3份，甲基戊醇8份，四甲基氫化銨11份，氨基乙醇18份。塑化劑的組分如下：鄰苯二甲酸二酯6份，鄰苯二甲酸二辛酯8份，鄰苯二甲酸二正辛酯12份，鄰苯二甲酸丁芐酯8份，鄰苯二甲酸二丁酯13份。消泡劑的組分如下：磷酸三丁酯8份，聚二甲基硅氧烷6份，聚二甲硅氧烷8份。
步驟四，攪拌均勻后進(jìn)行第二次過濾，然后通過干燥器干燥得到碳化硅粉體。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。